沉淀硬化半奧(ao)氏(shi)體不銹鋼的化學成分和力學性能如表2-22、表2-23所示。這類沉淀硬化(hua)不銹鋼在固溶或退火狀態下，鋼的組織是奧氏體加5%~20%的鐵素體。經過系列熱處理轉變為馬氏體，再經過時效處理，達到強化，如17-7PH其00.2可達到超高強度1276MPa。


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  注(zhu)：TH-1050=相變處(chu)(chu)理(li)(li)＋析(xi)出(chu)硬(ying)(ying)化(hua)處(chu)(chu)理(li)(li)（566℃);RH-950=冷(leng)處(chu)(chu)理(li)(li)＋析(xi)出(chu)硬(ying)(ying)化(hua)處(chu)(chu)理(li)(li)（510℃);CH-950=冷(leng)加工＋析(xi)出(chu)處(chu)(chu)理(li)(li)（482℃);SRH-950=固溶＋深冷(leng)＋時(shi)效硬(ying)(ying)化(hua)（510℃);SCT-850=深冷(leng)＋回(hui)火（454℃);ATH-1050=固溶＋相變處(chu)(chu)理(li)(li)＋析(xi)出(chu)硬(ying)(ying)化(hua)處(chu)(chu)理(li)(li)（450℃)。


  沉淀硬(ying)化半奧氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)通常是(shi)在(zai)固(gu)溶退火狀(zhuang)態(tai)進行(xing)焊(han)接，此(ci)時鋼(gang)材具有奧氏(shi)體(ti)(ti)加少(shao)量(liang)鐵素體(ti)(ti)組織(zhi)，其焊(han)接性與奧氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)相(xiang)似，焊(han)接接頭不(bu)會產生冷(leng)熱裂紋。而且因為(wei)這類(lei)鋼(gang)的碳(tan)含(han)量(liang)較低，即使經(jing)過相(xiang)變，轉變為(wei)馬氏(shi)體(ti)(ti)組織(zhi)，硬(ying)度也不(bu)高，再進行(xing)焊(han)接，裂紋傾(qing)向(xiang)也不(bu)敏(min)感。


  沉淀硬化(hua)(hua)半奧氏體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)接熱(re)(re)影(ying)響區(qu)，由于焊(han)接熱(re)(re)作用，處于固溶(rong)(rong)狀態，焊(han)后冷到室溫(wen)時(shi)具有(you)(you)(you)奧氏體(ti)(ti)＋少量(liang)鐵素(su)體(ti)(ti)的(de)(de)組織，故其(qi)焊(han)接工(gong)藝可采取與奧氏體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)相同的(de)(de)工(gong)藝，不(bu)必進(jin)(jin)行(xing)預熱(re)(re)和(he)后熱(re)(re)。但(dan)由于焊(han)縫(feng)(feng)(feng)和(he)近(jin)(jin)縫(feng)(feng)(feng)區(qu)加熱(re)(re)溫(wen)度(du)(du)遠(yuan)高(gao)于通(tong)常固溶(rong)(rong)處理(li)溫(wen)度(du)(du)，鐵素(su)體(ti)(ti)相比(bi)例較高(gao)，當(dang)鐵素(su)體(ti)(ti)過高(gao)時(shi)，可能引起接頭的(de)(de)塑性(xing)(xing)顯著降低(di)而脆化(hua)(hua)。特別是在(zai)采用同質焊(han)材(cai)(cai)(cai)進(jin)(jin)行(xing)焊(han)接時(shi)，焊(han)縫(feng)(feng)(feng)金屬中將含(han)有(you)(you)(you)25%的(de)(de)鐵素(su)體(ti)(ti)（17-7PH),脆化(hua)(hua)傾向較大。為(wei)此(ci)硅(gui)、鉻、鋁等鐵素(su)體(ti)(ti)元(yuan)素(su)的(de)(de)含(han)量(liang)應降低(di)，減(jian)少焊(han)縫(feng)(feng)(feng)的(de)(de)鐵素(su)體(ti)(ti)含(han)量(liang)。在(zai)焊(han)接接頭（包(bao)括(kuo)(kuo)同材(cai)(cai)(cai)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)和(he)HAZ近(jin)(jin)縫(feng)(feng)(feng)區(qu)）的(de)(de)高(gao)溫(wen)區(qu)，在(zai)焊(han)接過程，碳化(hua)(hua)物，特別是鉻的(de)(de)碳化(hua)(hua)物溶(rong)(rong)解人奧氏體(ti)(ti)基體(ti)(ti)，提高(gao)了(le)基體(ti)(ti)的(de)(de)有(you)(you)(you)效合(he)金元(yuan)素(su)含(han)量(liang)，提高(gao)了(le)奧氏體(ti)(ti)的(de)(de)穩定性(xing)(xing)，降低(di)了(le)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)和(he)近(jin)(jin)縫(feng)(feng)(feng)區(qu)的(de)(de)Ms點，使(shi)奧氏體(ti)(ti)在(zai)低(di)溫(wen)下都(dou)難于轉變成馬(ma)氏體(ti)(ti)，使(shi)焊(han)接接頭性(xing)(xing)能難于與母材(cai)(cai)(cai)匹配。為(wei)此(ci)必須采用適當(dang)的(de)(de)焊(han)后熱(re)(re)處理(li)，使(shi)碳化(hua)(hua)物析出，降低(di)合(he)金元(yuan)素(su)的(de)(de)有(you)(you)(you)效含(han)量(liang)，促進(jin)(jin)奧氏體(ti)(ti)向馬(ma)氏體(ti)(ti)的(de)(de)轉變。這種熱(re)(re)處理(li)通(tong)常是焊(han)接結構焊(han)后進(jin)(jin)行(xing)整體(ti)(ti)復合(he)熱(re)(re)處理(li)，包(bao)括(kuo)(kuo)：


 ①. 焊后(hou)調整熱(re)處理(li)：746℃加熱(re)3h空(kong)冷，碳化(hua)物析出，提(ti)高Ms點(dian)促進馬氏體轉(zhuan)變。


 ②. 低溫退火：930℃加熱1h,水淬，使Cr23C6等(deng)碳化物(wu)從(cong)基體中析出，大大提高Ms點(dian)。


 ③. 冰(bing)冷處理：在低溫(wen)退(tui)火(huo)的基礎上，立即(ji)進行－73℃3h的冰(bing)冷處理，奧氏體幾乎全(quan)部轉變為馬氏體，然后(hou)升溫(wen)到(dao)室(shi)溫(wen)。


當不要求(qiu)焊(han)縫性能與(yu)母材(cai)同材(cai)質(zhi)等強度時，可(ke)采用奧氏體的E308L、E316L等焊(han)接材(cai)料，焊(han)后(hou)亦可(ke)免去時效處理等工(gong)序。