香蕉視頻app在線觀看:不銹鋼的硬度、強度并不高，但其塑性、韌性都較好，熱強性高，切削時切屑不易被切離。在保證刀具有足夠強度的前提下，應選用較大的前角，這樣不僅能夠減小被切削金屬的塑性變形，而且可以降低切削力和切削溫度，同時使硬化層深度減小。
車刀(dao)的前角和后角示意圖，見圖7-6。
車(che)刀(dao)的主(zhu)要角(jiao)度有前角(jiao)、后角(jiao)、主(zhu)偏(pian)角(jiao)和副偏(pian)角(jiao)。為了確定車(che)刀(dao)的主(zhu)要角(jiao)度，還要建立(li)三個輔(fu)助平面(mian)：切削平面(mian)、基面(mian)和主(zhu)剖(pou)面(mian)，見圖7-6。
①. 切(qie)削平面(mian)(mian)通過主切(qie)削刃(ren)上一點（如圖中A點），并與切(qie)削表(biao)面(mian)(mian)相切(qie)的平面(mian)(mian)。
②. 基(ji)面通過(guo)主切削刃上一點，并與該點的切削平面相(xiang)垂直的平面。
③. 主(zhu)剖面通過主(zhu)切(qie)削刃上一點，并垂直于(yu)主(zhu)切(qie)削刃在基面上的投影所(suo)作(zuo)的平面。
車刀的前角(jiao)和后角(jiao)是在(zai)主剖面中測量(liang)的。
前(qian)(qian)角(jiao)(jiao)(jiao)（Yo)是前(qian)(qian)刀(dao)(dao)面(mian)(mian)與基(ji)(ji)面(mian)(mian)之間的(de)夾(jia)角(jiao)(jiao)(jiao)。當前(qian)(qian)刀(dao)(dao)面(mian)(mian)低(di)于基(ji)(ji)面(mian)(mian)時(shi)(shi)，前(qian)(qian)角(jiao)(jiao)(jiao)定為正值；前(qian)(qian)刀(dao)(dao)面(mian)(mian)高(gao)(gao)于基(ji)(ji)面(mian)(mian)時(shi)(shi)，前(qian)(qian)角(jiao)(jiao)(jiao)定為負值；前(qian)(qian)刀(dao)(dao)面(mian)(mian)與基(ji)(ji)面(mian)(mian)重(zhong)合(he)時(shi)(shi)，前(qian)(qian)角(jiao)(jiao)(jiao)為零。較大(da)(da)的(de)前(qian)(qian)角(jiao)(jiao)(jiao)可使刀(dao)(dao)刃鋒(feng)利，能減少切(qie)屑變形(xing)以及切(qie)屑與前(qian)(qian)刀(dao)(dao)面(mian)(mian)的(de)摩擦，切(qie)削(xue)(xue)(xue)輕快省力(li)。但前(qian)(qian)角(jiao)(jiao)(jiao)太大(da)(da)，會降低(di)刀(dao)(dao)刃強度，影響刀(dao)(dao)具的(de)壽命。用(yong)高(gao)(gao)速鋼車(che)刀(dao)(dao)車(che)削(xue)(xue)(xue)碳鋼時(shi)(shi)，Yo=15°~25°;車(che)削(xue)(xue)(xue)鑄(zhu)鐵時(shi)(shi)，前(qian)(qian)角(jiao)(jiao)(jiao)可略小。用(yong)硬質合(he)金車(che)刀(dao)(dao)車(che)削(xue)(xue)(xue)碳鋼時(shi)(shi)，γo=10°~20°.精加工時(shi)(shi)，前(qian)(qian)角(jiao)(jiao)(jiao)可選得大(da)(da)些(xie)，粗加工時(shi)(shi)，應選得小些(xie)。
后(hou)(hou)角（ao)是主后(hou)(hou)刀(dao)面(mian)與(yu)切(qie)削平面(mian)之間(jian)的(de)(de)夾角。后(hou)(hou)角的(de)(de)作用是減小后(hou)(hou)刀(dao)面(mian)與(yu)切(qie)削表面(mian)之間(jian)的(de)(de)摩擦，一般(ban)可在60°~120°之間(jian)選(xuan)擇，精(jing)加工時，后(hou)(hou)角可選(xuan)大些。
車(che)刀的主偏(pian)角(jiao)和(he)副偏(pian)角(jiao)是(shi)在基(ji)面上測量的。
主(zhu)(zhu)偏角(jiao)（k1)是主(zhu)(zhu)切削刃在基面上的投影與(yu)進給方(fang)向(xiang)之間的夾角(jiao)。小的主(zhu)(zhu)偏角(jiao)可增(zeng)加主(zhu)(zhu)切削刃參加切削的長(chang)度，散(san)熱(re)較好，對(dui)延(yan)長(chang)刀具耐用度有利，但加工細長(chang)軸時，刀具作用在工件上的徑(jing)向(xiang)力增(zeng)大，易使(shi)工件產生(sheng)彎(wan)曲(qu)和振動(dong)，影響加工質量。主(zhu)(zhu)偏角(jiao)的選擇主(zhu)(zhu)要按工件剛性(xing)考慮：剛性(xing)好選小值(zhi)（30°~60°);剛性(xing)差選大值(zhi)（75°~90°)。
副(fu)偏(pian)角（kr)是副(fu)刀(dao)刃在基面上(shang)的(de)投影與(yu)進給反方向之(zhi)間的(de)夾角，其作用是減小副(fu)后(hou)刀(dao)面與(yu)已加(jia)(jia)工表面的(de)摩擦，并影響已加(jia)(jia)工表面的(de)粗糙度（見(jian)圖7-7).一般kr=5°~15°.
①. 車削各種不銹鋼(gang)的前角(jiao)（γo)大致(zhi)為12°~30°.對(dui)馬氏體(ti)不銹鋼(gang)（如(ru)2Cr13),前角(jiao)可(ke)取(qu)(qu)較(jiao)大值；對(dui)奧氏體(ti)和(he)奧氏體(ti)＋鐵素體(ti)不銹鋼(gang)，前角(jiao)應(ying)取(qu)(qu)較(jiao)小值；對(dui)未經調質(zhi)(zhi)處理或調質(zhi)(zhi)后硬度較(jiao)低的不銹鋼(gang)，可(ke)取(qu)(qu)較(jiao)大前角(jiao)；直(zhi)徑較(jiao)小或薄壁工件，宜采(cai)用(yong)較(jiao)大的前角(jiao)。高(gao)速鋼(gang)銑刀(dao)取(qu)(qu)gn=10°~20°,硬質(zhi)(zhi)合金銑刀(dao)取(qu)(qu)gn=5°~10°;鉸(jiao)刀(dao)一(yi)般取(qu)(qu)r.=8°~12°;絲錐一(yi)般取(qu)(qu)γo=15°~20°(機(ji)用(yong)）或go=20°(手用(yong)）。
②. 后(hou)角(jiao)ao:加大(da)后(hou)角(jiao)能(neng)減(jian)小(xiao)后(hou)刀面與加工表面的(de)摩擦，但會使切削刃的(de)強度(du)和(he)散熱能(neng)力降低。后(hou)角(jiao)的(de)合(he)理值取(qu)決于(yu)切削厚度(du)，切削厚度(du)小(xiao)時，宜選較大(da)后(hou)角(jiao)。
不銹鋼車(che)刀(dao)或(huo)鏜刀(dao)通常(chang)取(qu)(qu)αo=10°~20°(精加(jia)工）或(huo)ao=6°~10°(粗加(jia)工）；高速鋼端(duan)銑(xian)(xian)(xian)(xian)刀(dao)取(qu)(qu)ao=10°~20°,立銑(xian)(xian)(xian)(xian)刀(dao)取(qu)(qu)ao=15°~20°;硬(ying)度合金端(duan)銑(xian)(xian)(xian)(xian)刀(dao)取(qu)(qu)ao=5°~10°,立銑(xian)(xian)(xian)(xian)刀(dao)取(qu)(qu)αo=12°~16°;鉸刀(dao)和絲錐取(qu)(qu)ao=8°~12°.
③. 主偏(pian)角kr、副(fu)偏(pian)角kr'和刀(dao)(dao)尖(jian)(jian)圓弧re:減小主偏(pian)角可(ke)增加刀(dao)(dao)刃工作長度，有(you)利于散熱，但在切削過程中使(shi)徑向力(li)加大，容易產生振動，常取kr=45°~75°,若(ruo)機床剛性不足，可(ke)適當加大。副(fu)偏(pian)角常取kr=8°~15°.為了加強(qiang)刀(dao)(dao)尖(jian)(jian)，一(yi)般應磨(mo)出re=0.5~1.0mm的刀(dao)(dao)尖(jian)(jian)圓弧。
④. 刃傾角ls:為了增加刀(dao)尖強度，刃傾角一般(ban)取ls=-8°~－3°,斷(duan)續(xu)切削(xue)時取較大值(zhi)ls=-15°~－5°.圖7-8所示為刀(dao)具幾何參數示意圖。
生(sheng)產實踐中，為了(le)(le)加大切屑(xie)變形，提高刀尖(jian)強度(du)與散熱能(neng)力，采(cai)用雙(shuang)刃(ren)傾(qing)角(jiao)車刀，取(qu)得了(le)(le)良好的斷(duan)屑(xie)效果，也加寬了(le)(le)斷(duan)屑(xie)范圍。第(di)(di)一刃(ren)傾(qing)角(jiao)ls1≥0°,第(di)(di)二刃(ren)傾(qing)角(jiao)在(zai)接近刀尖(jian)部位，ls2≈-20°,第(di)(di)二刃(ren)傾(qing)角(jiao)的刀刃(ren)長度(du)約為ap/3。
當雙(shuang)刃傾角(jiao)車刀的(de)γo=20°、αo=6°~8°、kr=90°或75°、倒棱(leng)前(qian)角(jiao)γo,=-10°、刀尖圓弧re=0.15~0.2mm時，在切(qie)削(xue)速vc=80~100m/min、進(jin)給量 f=0.2~0.3mm/r、切(qie)削(xue)深度 ap=4~15mm的(de)條件(jian)下切(qie)削(xue)，斷屑效(xiao)果良好，刀具耐(nai)用度高。
要求(qiu)刀具(ju)前后刀面的(de)(de)表面粗(cu)糙度值(zhi)小，刀具(ju)磨鈍標(biao)錐VB為加工一般材料(liao)的(de)(de)1/2.
