閉口冷彎型鋼主要包括圓管、方矩管、異形管、閉口異型材等。閉口冷彎型鋼的成型方式有直接彎曲成型和由圓鋼變形成型兩種。按照型材的閉口方式，閉口冷彎型鋼可分為焊接閉口型鋼和咬口閉口型鋼。

圖(tu)5-4是閉口冷彎型鋼(gang)的兩種(zhong)加工方法(fa)的示意圖(tu)。

1. 直接(jie)彎曲閉口(kou)型鋼生(sheng)產工(gong)藝

 過去焊(han)接(jie)閉口型鋼的主要生產方(fang)法有：

 ①. 型材（角鋼(gang)、槽(cao)鋼(gang)）拼接對焊。

 ②. 利(li)用焊管(guan)(guan)機組將圓管(guan)(guan)變形成為所需(xu)斷面(mian)的型鋼(gang)。

 方(fang)法①生(sheng)產(chan)(chan)效率低(di)，不(bu)能(neng)符合大批量生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)要(yao)求。方(fang)法②雖能(neng)滿足大批量生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)需要(yao)，但這種方(fang)法需要(yao)較多的(de)(de)成(cheng)型道(dao)次，可生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)型鋼品種受到成(cheng)型方(fang)式的(de)(de)限制。

 采用連續輥式冷(leng)彎機組直接(jie)彎曲生(sheng)產(chan)(chan)焊(han)接(jie)閉口型(xing)(xing)鋼同焊(han)管(guan)再成(cheng)型(xing)(xing)閉口型(xing)(xing)鋼相比(bi)，制造工序(xu)和(he)成(cheng)型(xing)(xing)機架數(shu)可(ke)減少(shao)，生(sheng)產(chan)(chan)過程的(de)穩定性(xing)和(he)生(sheng)產(chan)(chan)速度得到(dao)提高，并(bing)擴大了(le)產(chan)(chan)品(pin)的(de)品(pin)種，提高了(le)冷(leng)彎型(xing)(xing)鋼的(de)質量。

2. 圓(yuan)管再成(cheng)型(xing)閉(bi)口型(xing)鋼生產工藝

  由于許多冷(leng)彎型(xing)鋼成(cheng)型(xing)機(ji)組是利用現(xian)有(you)的(de)(de)直縫焊管(guan)機(ji)組或用它(ta)改裝而成(cheng)的(de)(de)，因(yin)此采(cai)用圓管(guan)再成(cheng)型(xing)來(lai)生(sheng)產閉口型(xing)鋼具有(you)很(hen)大的(de)(de)實際意義。采(cai)用這種成(cheng)型(xing)方法可以充(chong)分利用已有(you)的(de)(de)成(cheng)型(xing)設(she)備和工(gong)具，因(yin)而減少了產品生(sheng)產成(cheng)本。

  采用這種(zhong)(zhong)方法生產方矩管(guan)時，各邊(bian)的平(ping)直度隨帶鋼的厚度和強(qiang)度而發生變化。對薄壁(bi)或強(qiang)度較高(gao)的材(cai)料進行(xing)成型(xing)(xing)(xing)，回(hui)彈(dan)會導致出現(xian)弧邊(bian)。這種(zhong)(zhong)缺陷可(ke)以通過最后機架的過度變形來修正。在成型(xing)(xing)(xing)矩形管(guan)時，可(ke)能會出現(xian)長(chang)邊(bian)凸出或短邊(bian)凹(ao)陷。型(xing)(xing)(xing)鋼的表(biao)面平(ping)直度可(ke)利(li)用帶凹(ao)凸輥(gun)型(xing)(xing)(xing)的土耳其頭來矯正。

  薄壁圓管(guan)(guan)的再成(cheng)型(xing)(xing)(xing)速度(du)可以和生產焊管(guan)(guan)時所用的速度(du)一致。但對于較厚壁（8>0.9mm)圓管(guan)(guan)，其再成(cheng)型(xing)(xing)(xing)速度(du)應比相應圓管(guan)(guan)的成(cheng)型(xing)(xing)(xing)速度(du)低25%左(zuo)右，具(ju)體數值視成(cheng)型(xing)(xing)(xing)設備能(neng)力而變(bian)化。

  圓管(guan)再成型加工閉口型鋼斷面示意圖(tu)，見(jian)圖(tu)5-5。