通常使用(yong)的成(cheng)型輥材(cai)料有以下幾種：

①. 低(di)碳鋼，車(che)削并磨光，但未經硬化處理(li)。

②. 灰口鑄(zhu)鋼，車削并磨光(guang)，未經硬(ying)化(hua)處理。

③. 低(di)合金工具鋼(gang)，表面硬度(du)為HRC60~63,有(you)時鍍鉻。

④. 高碳高鉻(ge)工具鋼，表面硬度(du)為(wei)HRC60~63,有時鍍鉻(ge)。

⑤. 青(qing)鋁(lv)（常用鋁(lv)青(qing)銅(tong)）。

產品批(pi)量是影響(xiang)成型輥材料(liao)選(xuan)取的(de)(de)主要因素(su)。最常用的(de)(de)成型輥材料(liao)有(you)40Cr15軸承鋼(gang)(gang)、45優質碳素(su)鋼(gang)(gang)、12CrMoV、3Cr2W8V模具鋼(gang)(gang)等。

對于小批量特殊形狀型材的生(sheng)產，當重復(fu)訂貨(huo)無法預計時，常采用(yong)低碳(tan)鋼(gang)和灰口鑄鐵(tie)制造成(cheng)型輥(gun)。當帶坯(pi)較軟且彎曲半徑(jing)較大(da)時，也(ye)可用(yong)這種成(cheng)型輥(gun)生(sheng)產小批量的型材，從而(er)減小成(cheng)型輥(gun)材料的成(cheng)本。

當生產批(pi)量較(jiao)大(da)時，應(ying)采用(yong)表面硬化(hua)、磨光的(de)工具(ju)鋼，如(ru)40Cr15.這(zhe)種(zhong)鋼比高合金工具(ju)鋼便宜，而且(qie)易于機加工和熱(re)處理。在這(zhe)種(zhong)材料的(de)成型輥上鍍一層鉻（25μm),可減(jian)少劃(hua)傷并增長(chang)重磨返(fan)修(xiu)周期。

當生產(chan)批(pi)量很(hen)大時，采用高合金模具鋼（如12CrMoV)制造成型(xing)輥更為經濟。

除產品(pin)批量(liang)外，其(qi)他影響因素還有帶(dai)坯(pi)變形較為困難(nan)（如不銹鋼）、極小的(de)彎曲半徑，以及帶(dai)坯(pi)的(de)表面(mian)狀(zhuang)態（如未(wei)經酸洗的(de)熱軋帶(dai)鋼或表面(mian)涂層帶(dai)卷）。