［實例5-1] 將難以成型的不銹鋼管子彎曲成宇航構件（見圖5-47)。圖5-47所示為用于宇航部件的不銹(xiu)鋼彎管，這種彎管要想加工到規定的公差范圍是比較困難的（尺寸公差：±0.254mm,角度公差：±0.5°;管子彎頭部分的扁平度不超過0.015mm)。

這(zhe)種(zhong)部件所使(shi)用的原材(cai)料為材(cai)，生產時按下列(lie)順序(xu)經九(jiu)道工序(xu)成型。

①. 用無齒(chi)鋸將管子(zi)切(qie)割成158.75mm定尺長(chang)度，然后(hou)去降毛刺。

②. 在每個工件內填人低熔(rong)點(dian)合金。

③. 在大功率(lv)拉拔彎(wan)曲(qu)機(ji)上將工件彎(wan)曲(qu)成160°,并對彎(wan)曲(qu)度行測(ce)量。

④. 用手動彎(wan)管機(ji)將工件彎(wan)曲成(cheng)24°,并(bing)測(ce)量彎(wan)曲度。

⑤. 在(zai)夾具固定下利用無齒(chi)鋸對管子兩端進行修切(qie)，使(shi)其(qi)長符合(he)要(yao)求。

⑥. 將(jiang)填充物熔化(hua)排(pai)出。

⑦. 使用(yong)手動砂(sha)輪(lun)清(qing)除(chu)毛刺(ci)。

⑧. 在(zai)化(hua)學溶液(ye)中進行鈍化(hua)處(chu)理。

⑨. 全面檢查工件尺(chi)寸，同(tong)時(shi)用一精(jing)度很(hen)高的圓(yuan)球(qiu)滾過成品管(guan)件，進行“過球(qiu)”檢驗。

彎(wan)曲后可能有約為5°的彈(dan)(dan)性回(hui)彈(dan)(dan)變形(xing)，這可以根據(ju)測量所得的彎(wan)曲度進行(xing)過彎(wan)曲來加以矯(jiao)正。

［實例5-2] 微型管的彎曲。

 用于復寫器和其他記錄儀表的墨水管是用06Cr19Ni10(304)型不銹鋼管制成的，這種不銹鋼管的外徑為0.813mm,壁厚為0.027mm.每個墨水管的直線部分長度為76.2mm,另外每端有一個120°、長19.05mm的彎頭。這兩個彎頭均在同一平面內，其中心線半徑為4.63mm。

由于彈性(xing)回彈作用非常劇烈且有時很(hen)不(bu)穩定(ding)，因(yin)此彎頭需圍繞在一(yi)個(ge)半徑為1.588mm的(de)工(gong)具(ju)上才能成(cheng)型(xing)(xing)。彎頭成(cheng)型(xing)(xing)采用人工(gong)手動方(fang)法，使用專用的(de)小型(xing)(xing)低碳鋼工(gong)具(ju)，同時還采用了小型(xing)(xing)成(cheng)型(xing)(xing)塊和小型(xing)(xing)夾具(ju)。

管子成型需經過四道工序，現分述于下(xia)：

①. 用一臺厚(hou)度為0.533mm的無齒(chi)鋸將(jiang)管子切成定長。

②. 用(yong)一臺專用(yong)工具(ju)清除內毛(mao)刺，并且用(yong)一個優質黃銅絲刷清除管子外毛(mao)刺。最后用(yong)放大鏡檢(jian)查(cha)管子毛(mao)刺清除情況。

③. 進行第一次彎曲。

④. 管(guan)子卸載(zai)后(hou)調換頭尾，再進(jin)行(xing)第二次彎曲。

為(wei)了(le)測(ce)量零件的精度，設置了(le)一條檢查線。零件長(chang)度公(gong)差為(wei)±0.254mm,彎曲(qu)(qu)度公(gong)差為(wei)±2°.管子(zi)在(zai)彎曲(qu)(qu)以后(hou)，放(fang)在(zai)乙基三氯化物溶(rong)液中進行超聲波(bo)清洗，然(ran)后(hou)再在(zai)熱水中沖(chong)洗。