所有鋼種的香蕉視頻app在線觀看:不銹鋼管，都能(neng)用一種或幾(ji)種方法成(cheng)(cheng)型(xing)。然而，從實用的(de)觀點(dian)出(chu)發(fa)，有(you)(you)些鋼(gang)種的(de)鋼(gang)管成(cheng)(cheng)型(xing)后并不一定能(neng)滿足(zu)某種用途的(de)要求。因(yin)此，鋼(gang)管的(de)可(ke)成(cheng)(cheng)型(xing)性必須有(you)(you)實用價值，否則就沒有(you)(you)成(cheng)(cheng)型(xing)的(de)必要和意(yi)義了。


1. 奧氏(shi)體鋼


  奧氏體300系列(lie)不銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)是最(zui)易成(cheng)型的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)種之一，經熱處理后(hou)就(jiu)會(hui)使硬(ying)化強度和硬(ying)度有(you)所(suo)下降，韌性(xing)得(de)到(dao)提(ti)高。盡管(guan)(guan)(guan)該鋼(gang)(gang)(gang)(gang)種比400系列(lie)鐵(tie)素體的(de)(de)(de)(de)加(jia)工硬(ying)化率快，但奧氏體在室(shi)溫(wen)下仍(reng)有(you)適應于較(jiao)嚴格成(cheng)型操(cao)作的(de)(de)(de)(de)塑性(xing)。在拉力試(shi)驗中(zhong)，一般情況下，延伸率為45%~55%,斷面(mian)減縮(suo)率為55%~70%.如果(guo)使用(yong)的(de)(de)(de)(de)冷加(jia)工設備(bei)和方法正確，則(ze)退(tui)火奧氏體鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)斷面(mian)壓縮(suo)量可高達60%.退(tui)火后(hou)不銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)易于擴口加(jia)工，直徑的(de)(de)(de)(de)增加(jia)量可達25%~30%,不會(hui)出現(xian)問題。這(zhe)種鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)也能在室(shi)溫(wen)下旋壓成(cheng)型。進行固溶(rong)處理時，應加(jia)熱到(dao)1066~1121℃,然(ran)后(hou)水淬。這(zhe)樣所(suo)得(de)到(dao)的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)質地最(zui)軟，并處于最(zui)佳的(de)(de)(de)(de)耐腐蝕(shi)狀態。


  奧氏體不銹鋼管也可以熱加工。事實上，如果鋼管非常大，管壁又非常厚，熱加工是最有效的金屬加工方法。例如，熱彎曲和熱螺旋成型就是最普通的操作方法。但是，熱加工必須避開熱脆范圍，否則將會產生彎曲開裂和晶間腐蝕裂紋等。如06Cr18Ni11Nb（347)不銹鋼管，彎曲時如果沒有加熱到足夠高的溫度，就會發生上述問題。被加工部件必須在其溫度不低于927℃以前完成加工，這樣開始加工的溫度應該是在1177~1232℃.一般拉拔和擴口操作是很少進行加熱的。但可在熱狀態進行鐓粗，以增加管壁的厚度，而進行冷鐓粗是不多見的。當然，奧氏體鋼也可進行溫熱加工，但是最高加熱溫度保持在427℃以下，如此這般，為的是不使碳化物沉淀發生。


 冷拔奧氏體鋼(gang)管也能適應于一些普通的成型方法，如可用機加工方式，將鋼管加工成常用零部件。但由于冷拔使鋼管硬度增加，因而強度提高，塑性下降。由此可見，高強度的加工伴隨著其最小延伸率的產生。雖然冷拔鋼管能進行擴口和彎曲成型，但在程度上比退火鋼管要小些。冷拔鋼管也能旋壓成型。當溫熱加工冷拔鋼管時，必須非常謹慎，否則由于溫度過高，將有損于冷加工所獲得的性能。



2. 鐵(tie)素體(ti)鋼


  像(xiang)10Cr17(430)和(he)16Cr25N(446)鐵素(su)體(ti)(ti)鋼種的(de)(de)不銹鋼管(guan)也可進行成型加(jia)工(gong)(gong)，但(dan)不像(xiang)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)鋼管(guan)那樣(yang)容易。它們不能用熱(re)處理方法硬化，而(er)(er)且，其韌性一般要比(bi)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)鋼差(cha)。在(zai)拉力試驗中，其延伸率的(de)(de)名(ming)義值(zhi)為20%~30%,斷(duan)面減(jian)縮率為50%~60%(而(er)(er)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)鋼的(de)(de)相(xiang)應(ying)值(zhi)分別為45%~55%和(he)55%~70%).同樣(yang)，鐵素(su)體(ti)(ti)鋼的(de)(de)缺(que)口敏(min)感性也很(hen)大。因(yin)此，在(zai)冷加(jia)工(gong)(gong)過程中，缺(que)口或其他(ta)突然(ran)的(de)(de)不連續性都可能導致斷(duan)裂。高(gao)(gao)鉻鋼，諸如含25%Cr的(de)(de)16Cr25N（446)鋼，這(zhe)種現象更加(jia)明(ming)顯。通常(chang)在(zai)開始加(jia)工(gong)(gong)以前應(ying)將其預熱(re)到(dao)121~204℃.業已使(shi)用高(gao)(gao)達427℃的(de)(de)溫度，但(dan)是(shi)(shi)不太經(jing)常(chang)使(shi)用。雖然(ran)這(zhe)些(xie)鋼種在(zai)室溫下(xia)(xia)或預熱(re)溫度下(xia)(xia)，可以冷加(jia)工(gong)(gong)到(dao)一定程度，但(dan)是(shi)(shi)最(zui)常(chang)用的(de)(de)方法還是(shi)(shi)熱(re)成型加(jia)工(gong)(gong)。鐵素(su)體(ti)(ti)不銹鋼熱(re)加(jia)工(gong)(gong)溫度一般為927~1093℃,如果工(gong)(gong)件(jian)溫度低于816℃,就(jiu)應(ying)該(gai)停(ting)止加(jia)工(gong)(gong)。同時，應(ying)該(gai)避免(mian)過分加(jia)熱(re)，以防止整體(ti)(ti)品粒(li)粗(cu)化，因(yin)為粗(cu)大的(de)(de)晶粒(li)對其韌性和(he)缺(que)口韌性影響極大。


  在鐵素體不(bu)銹鋼管(guan)成型時，應避免處于(yu)(yu)127~816℃溫度范圍內(nei)(nei)。在該溫度范圍內(nei)(nei)，會遇(yu)到所謂的(de)475℃脆性。這(zhe)時，韌(ren)性和(he)缺(que)口韌(ren)性都受到嚴重的(de)影響。高于(yu)(yu)脆性溫度范圍，又可能遇(yu)到熱脆現象(xiang)。


  成型后要進行(xing)(xing)退火，以恢(hui)復其耐蝕性(xing)和韌性(xing)。所以，鐵素體不銹鋼管(guan)要加熱(re)到(dao)871℃,緊接著就進行(xing)(xing)快(kuai)速水冷［如16Cr25N（446)鋼］；而對(dui)于10Cr17(430)鋼來(lai)說(shuo)，則加熱(re)到(dao)815℃,然后進行(xing)(xing)快(kuai)冷或空冷，溫(wen)度太高會導致晶粒長(chang)大，同時(shi)會影響(xiang)缺(que)口和拉(la)力韌性(xing)。


  鐵素體不(bu)銹鋼管被認(ren)為(wei)是較難成型的鋼種。而且，它的用(yong)途并不(bu)太廣泛。



3. 馬氏體鋼


  不(bu)銹鋼淬火或(huo)空冷后會變硬。它(ta)們不(bu)會發生明顯的(de)(de)加(jia)工硬化。這(zhe)些(xie)鋼種在室溫(wen)下(xia)的(de)(de)塑性比鐵素體鋼種更小。這(zhe)主要是(shi)(shi)由于(yu)含(han)碳(tan)量的(de)(de)作用(yong)。例如，12Cr12(403)和(he)12Cr13(410)鋼的(de)(de)最大含(han)碳(tan)量是(shi)(shi)0.15%,它(ta)在退(tui)火狀態的(de)(de)延(yan)伸率和(he)斷面收(shou)縮(suo)率分別(bie)為(wei)30%和(he)60%.而420鋼的(de)(de)含(han)碳(tan)量為(wei)0.15%~0.3%.其(qi)名義(yi)伸長(chang)率和(he)斷面收(shou)縮(suo)率分別(bie)為(wei)25%和(he)55%.當(dang)含(han)碳(tan)量為(wei)1%時，如108Cr17(440C)鋼種，甚至在退(tui)火狀態其(qi)延(yan)伸率下(xia)降(jiang)到13%,斷面收(shou)縮(suo)率下(xia)降(jiang)到25%(正如早前提及的(de)(de)，這(zhe)就(jiu)說明了(le)為(wei)什么440C鋼不(bu)易(yi)于(yu)做冷拔鋼管）。熱加(jia)工是(shi)(shi)成型這(zhe)種鋼管唯一(yi)的(de)(de)方法。

 

  從(cong)實踐的(de)(de)觀點(dian)看(kan)，含碳(tan)量不(bu)太高的(de)(de)馬氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼管（經(jing)常推薦的(de)(de)鋼種）還是能進(jin)(jin)行冷加工(gong)的(de)(de)。它的(de)(de)大部分被制(zhi)成機(ji)加工(gong)的(de)(de)部件，然后進(jin)(jin)行熱(re)處理(li)，達到所(suo)要求的(de)(de)機(ji)械性能和最大的(de)(de)耐蝕性。


  如前所述(shu)，馬氏體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)(gang)可(ke)以通過(guo)熱處理達(da)到調節(jie)力學性(xing)能(neng)的(de)目的(de)。通過(guo)淬火(huo)(huo)(huo)（或(huo)者常化）和(he)回火(huo)(huo)(huo)能(neng)獲得(de)最高(gao)的(de)耐蝕性(xing)。為了獲得(de)最佳耐蝕性(xing)，應該避開427~593℃這個溫(wen)度范(fan)圍。與奧氏體(ti)(ti)和(he)鐵系體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)(gang)不同的(de)是，經熱加(jia)工(gong)(gong)后(hou)的(de)馬氏體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)(gang)，必(bi)須經過(guo)等溫(wen)退(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)或(huo)非常緩慢的(de)冷(leng)卻退(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)，才(cai)能(neng)獲得(de)最軟的(de)硬度，而奧氏體(ti)(ti)和(he)鐵素(su)體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)(gang)是加(jia)熱到適當溫(wen)度進行退(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)，然后(hou)再(zai)快速冷(leng)卻才(cai)能(neng)達(da)到軟化的(de)目的(de)。然面，含碳量較低(di)的(de)鋼(gang)(gang)(gang)種［12Cr13(410)、12Cr12(403),有時(shi)也包括20Cr13(420)鋼(gang)(gang)(gang)］也可(ke)在(zai)(zai)熱加(jia)工(gong)(gong)以及冷(leng)加(jia)工(gong)(gong)后(hou)，在(zai)(zai)704℃保溫(wen)適當的(de)時(shi)間完成亞臨界退(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)。