①. 因待成型加工坯料表面存在臟污、劃傷、凹坑、麻點或重皮等缺陷，在冷加工成型過程中，這些缺陷隨著坯料的加工變形而被放大，直接導致產品臟污、銹蝕、模具劃傷、產品局部開裂等現象，大大降低成品率。因此，在成型加工之前，首先要仔細檢查坯料的表面狀況，保證其干凈清潔、無表面缺陷后，再進行加工生產。

 ②. 因成(cheng)型模具、工(gong)(gong)作平(ping)臺臟(zang)污(wu)，其(qi)表面(mian)所黏附的金屬碎屑未(wei)能及時清除，而導致加(jia)工(gong)(gong)后(hou)工(gong)(gong)件(jian)表面(mian)臟(zang)污(wu)、銹蝕及表面(mian)出現(xian)(xian)凹坑、劃傷現(xian)(xian)象(xiang)。為(wei)避免這(zhe)種現(xian)(xian)象(xiang)，要定期對加(jia)工(gong)(gong)模具進(jin)行修磨(mo)和清理(li)，保(bao)證其(qi)工(gong)(gong)作面(mian)的光潔(jie)無瑕，同時還要保(bao)持加(jia)工(gong)(gong)設(she)備及加(jia)工(gong)(gong)車間(jian)的整潔(jie)。

 ③. 有些成型工藝會使金屬與模具間有滑動接觸，成型過程中的局部高壓會使保護不銹鋼的鈍化膜破壞；而且還有可能發生把無保護層的不銹鋼表面冷焊到工具表面的危險，該焊點在下一步滑動中斷裂；已經沾染碎屑的工具、模具表面會在不銹鋼表面上造成嚴重劃傷。所有這些都需要對設備、工具和模具進行精心保養和維護以保證其完好；同時要求操作人員熟練操作工藝，謹慎操作，避免上述問題的發生。

 ④. 不銹鋼具有較高的強度，其中奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)還具有明顯的冷作硬化特性，如果在冷成型過程中，變形量過大，會導致工件開裂，嚴重的甚至會損傷模具和機器設備。因此，在加工過程中，應該檢測原材料的硬度，并保持合理的變形量，在保證產品質量的情況下，滿足生產效率的需求。

 ⑤. 不銹(xiu)鋼工(gong)(gong)件(jian)在冷加工(gong)(gong)成(cheng)(cheng)型后，表(biao)面鈍化膜會受到損傷，同時還(huan)(huan)會黏附沖壓用潤滑油(you)、模具及其(qi)他金(jin)屬的(de)碎(sui)屑等(deng)，很(hen)容易(yi)造(zao)成(cheng)(cheng)銹(xiu)蝕現象。為了使成(cheng)(cheng)型后的(de)工(gong)(gong)件(jian)具有(you)良好的(de)不銹(xiu)性和光潔度，還(huan)(huan)要對(dui)其(qi)進行清洗去油(you)污和鈍化處理(li)，有(you)條件(jian)的(de)還(huan)(huan)可以使用塑料(liao)膜保(bao)護(hu)工(gong)(gong)件(jian)表(biao)面。

 隨(sui)著國內不銹鋼消(xiao)費數量的不斷增長，不銹鋼冷加工成(cheng)型技術的應用也越(yue)來(lai)越(yue)廣(guang)，我(wo)們應該根據不同(tong)的產(chan)品特性來(lai)選用適宜的成(cheng)型工藝，在保證產(chan)品質量的情況下，最大(da)限(xian)度地提(ti)高生(sheng)產(chan)效率(lv)、降低生(sheng)產(chan)成(cheng)本，讓(rang)普通(tong)消(xiao)費者購買到(dao)物(wu)美(mei)價廉的不銹鋼制品。