在(zai)半球形(xing)或圓(yuan)頂形(xing)工件(jian)沖(chong)(chong)壓成型時(shi)，由于坯(pi)料在(zai)沖(chong)(chong)壓過(guo)程中，金屬的大部(bu)分表(biao)面(mian)是不與(yu)沖(chong)(chong)模(mo)表(biao)面(mian)相(xiang)接(jie)觸的，為(wei)此(ci)應(ying)特別注(zhu)意坯(pi)料夾緊(jin)力的大小是否合(he)適，以(yi)避免在(zai)沖(chong)(chong)壓過(guo)程中產生皺(zhou)折。很(hen)明(ming)顯，在(zai)沖(chong)(chong)壓開(kai)始時(shi)只有(you)沖(chong)(chong)頭端部(bu)與(yu)工件(jian)表(biao)面(mian)接(jie)觸，而只有(you)在(zai)沖(chong)(chong)頭下降(jiang)至足夠(gou)深時(shi)，沖(chong)(chong)頭的整個表(biao)面(mian)才能夠(gou)與(yu)工件(jian)全(quan)部(bu)接(jie)觸。


  在成(cheng)(cheng)型時，有時可以(yi)采用小規格的沖(chong)頭(tou)先進行(xing)預(yu)成(cheng)(cheng)型沖(chong)壓，然后再換(huan)用應采用的圓頂(ding)沖(chong)頭(tou)進行(xing)最終沖(chong)壓成(cheng)(cheng)型，如圖4-27所示。


圖 27.jpg


  在圖4-27所示的(de)(de)真空瓶(ping)頂(ding)蓋成(cheng)型(xing)加工中，關鍵一步是半球形(xing)頂(ding)蓋大(da)端(duan)的(de)(de)臺肩(jian)成(cheng)型(xing)。這(zhe)個臺肩(jian)的(de)(de)階梯形(xing)內徑必(bi)須與真空瓶(ping)殼體精(jing)確吻合(he)(he)。頂(ding)蓋小端(duan)的(de)(de)沖孔也(ye)必(bi)須精(jing)確成(cheng)型(xing)，以便與內容器的(de)(de)嘴部(bu)相(xiang)配(pei)合(he)(he)。


  加工瓶蓋所用的原料是寬為288.925mm、厚為1.067mm的退火06Cr19Ni10(304)型不銹鋼帶(dai)。


  沖(chong)切設(she)備是一臺帶(dai)有(you)彈(dan)簧壓力墊的(de)單行程(cheng)機械式沖(chong)壓機。從帶(dai)鋼上沖(chong)剪(jian)下直徑(jing)為282.575mm的(de)坯料(liao)后，所剩余的(de)邊角料(liao)每邊寬度僅(jin)為3.175mm.


  第一(yi)(yi)次沖壓是在一(yi)(yi)臺250噸往(wang)復式(shi)機械(xie)沖壓機上(shang)完(wan)成(cheng)的(de)(de)，所用的(de)(de)沖頭直(zhi)徑為(wei)82.55mm.所以，此時大(da)部分半(ban)球形蓋的(de)(de)表面是處于自由(you)延(yan)伸狀態，見(jian)圖4-27(a)。因(yin)此，這就需(xu)要(yao)精心(xin)控制坯料的(de)(de)壓緊力，以防止折疊和皺折的(de)(de)產生(sheng)。每批鋼材的(de)(de)坯料夾具(ju)壓力，必須每次對其進行精心(xin)調整(zheng)，其變化范圍為(wei)0.562~0.70kg/m㎡.沖模的(de)(de)圓角半(ban)徑也(ye)必須嚴格(ge)加以控制，應(ying)為(wei)坯料厚(hou)度的(de)(de)5.2倍。第一(yi)(yi)次沖壓成(cheng)型出的(de)(de)半(ban)成(cheng)品(pin)杯形工件的(de)(de)直(zhi)徑為(wei)174.625mm,并帶有(you)一(yi)(yi)個直(zhi)徑為(wei)234.95mm的(de)(de)凸緣。


  第二次沖壓(ya)也是(shi)在250t的(de)(de)往復式沖壓(ya)機上(shang)完成(cheng)(cheng)的(de)(de)。它(ta)所使用(yong)的(de)(de)沖頭(tou)形狀與所要求的(de)(de)工(gong)件內輪廓(kuo)相同(tong)。當沖頭(tou)壓(ya)制行進到頂(ding)點時（半球(qiu)形頂(ding)蓋(gai)底部(bu)開口處(chu)的(de)(de)臺(tai)肩也可同(tong)時成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)），見圖4-27(b).本工(gong)序采用(yong)的(de)(de)是(shi)直段(duan)拉伸成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)，使底部(bu)呈(cheng)半圓形。臺(tai)階(jie)上(shang)方的(de)(de)金屬(shu)有部(bu)分是(shi)用(yong)第一(yi)次沖壓(ya)所留的(de)(de)凸緣經再次沖壓(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)的(de)(de)。


  在第三道(dao)工(gong)序中，進行(xing)半球形(xing)頂(ding)部(bu)沖孔(kong)工(gong)序，并在孔(kong)的(de)(de)(de)周圍形(xing)成內部(bu)拉伸凸(tu)緣。這些(xie)工(gong)作是在彈簧支撐(cheng)的(de)(de)(de)沖孔(kong)模上完成的(de)(de)(de)。在沖切坯(pi)料時，該沖模具有足夠(gou)的(de)(de)(de)拉力，然后用沖頭的(de)(de)(de)邊緣部(bu)位進行(xing)再次成型(xing)，見圖4-27(c).最后，沖壓成型(xing)完成［見圖4-27(d)]。工(gong)件的(de)(de)(de)兩端(duan)還需在車床上進行(xing)精加工(gong)。至此，真(zhen)空瓶頂(ding)蓋的(de)(de)(de)半球形(xing)成型(xing)就全部(bu)完成了。