壓鑄通常是在壓力作用下，將熔融金屬射入閉合的鑄型及壓型中，金屬在模型內凝固成尺寸精確的鑄件。冷卻后開啟鑄型將鑄件脫出，隨后再閉合鑄型射入熔融金屬以鑄造下一個鑄件，這樣依次進行。鑄型的開啟、閉合以及熔融金屬的壓射，通常都是由壓鑄機來完成的。一般來說，壓鑄機的體積大、強度高，足以承受鑄型閉合后射入金屬時所施加的壓力。
目前，壓鑄(zhu)已(yi)成為(wei)工(gong)業化、大(da)批(pi)量(liang)生(sheng)產輕金(jin)(jin)屬制品(pin)的(de)主要成型(xing)方(fang)法(fa)，特別是鋁、鋅及(ji)鎂(mei)等(deng)合(he)金(jin)(jin)，并(bing)已(yi)發展(zhan)到(dao)(dao)一(yi)(yi)定自動化的(de)程度(du)(du)。壓鑄(zhu)提供從原材料到(dao)(dao)成品(pin)的(de)一(yi)(yi)種低成本(ben)、大(da)批(pi)量(liang)的(de)生(sheng)產方(fang)式。壓鑄(zhu)法(fa)的(de)加工(gong)成本(ben)，完全取決于與壓型(xing)本(ben)身(shen)的(de)耐(nai)用(yong)性(xing)-即使(shi)用(yong)壽命。壓型(xing)應能(neng)承受多(duo)次的(de)重復操作使(shi)用(yong)，包括劇烈的(de)熱沖擊(ji)及(ji)機械沖擊(ji)而(er)不變形或(huo)損壞。良好(hao)的(de)壓型(xing)及(ji)操作條件(jian)使(shi)壓鑄(zhu)能(neng)生(sheng)產出的(de)金(jin)(jin)屬鑄(zhu)件(jian)，要比用(yong)其他熱加工(gong)成型(xing)方(fang)法(fa)生(sheng)產的(de)鑄(zhu)件(jian)，在尺寸精度(du)(du)和表面(mian)光潔度(du)(du)方(fang)面(mian)更(geng)好(hao)。
多年來，研(yan)究者力(li)圖將在(zai)低熔(rong)點結(jie)構金屬上獲得應用(yong)(yong)成功的(de)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)法，也應用(yong)(yong)于(yu)高熔(rong)點金屬的(de)鑄(zhu)造上。盡(jin)管(guan)壓(ya)(ya)(ya)型(xing)表面(mian)(mian)受(shou)到的(de)熱(re)沖擊嚴重程度(du)不同，過早(zao)的(de)產(chan)生(sheng)龜裂(lie)或熱(re)裂(lie)，使(shi)壓(ya)(ya)(ya)型(xing)的(de)使(shi)用(yong)(yong)性能(neng)受(shou)到限制，但某些黃(huang)銅及青銅零件現已能(neng)正式用(yong)(yong)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)生(sheng)產(chan)了(le)。當然(ran)，壓(ya)(ya)(ya)型(xing)抵抗這種破壞(huai)的(de)能(neng)力(li)，部分(fen)取決(jue)于(yu)鑄(zhu)造金屬的(de)溫(wen)度(du)，例如，合金鋼壓(ya)(ya)(ya)型(xing)就(jiu)可以幾(ji)十萬次循(xun)環來生(sheng)產(chan)鋅鑄(zhu)件，若對黃(huang)銅鑄(zhu)件來說，就(jiu)只能(neng)用(yong)(yong)幾(ji)千次。壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)在(zai)高熔(rong)點鐵(tie)基(ji)金屬方面(mian)(mian)的(de)應用(yong)(yong)，集中在(zai)耐高溫(wen)的(de)金屬鎢和鉬的(de)形狀及大小方面(mian)(mian)，適(shi)于(yu)制造壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)的(de)壓(ya)(ya)(ya)型(xing)之后才有(you)可能(neng)。這些耐高溫(wen)的(de)金屬及其合金具有(you)非(fei)凡的(de)熱(re)性能(neng)和機械性能(neng)，使(shi)得壓(ya)(ya)(ya)型(xing)能(neng)承受(shou)鋼、鐵(tie)合金在(zai)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)時(shi)特別嚴酷(ku)的(de)熱(re)沖擊要求，從(cong)而(er)提(ti)高壓(ya)(ya)(ya)型(xing)的(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命。
早在20世紀70年代，壓鑄就被認為是不(bu)銹鋼及合金成型方面可采用的生產方法，尤其是當采用其他制造方法有困難或成本高的零件時，更是如此。現在黑色金屬壓鑄法在許多領域的應用與鍛造，精密鑄造以及用型材切削加工方面都處于競爭的地位。
圖2-16是壓(ya)鑄(zhu)工藝過程的示意圖。
1. 不銹鋼壓(ya)鑄的優點
不(bu)銹鋼(gang)(gang)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)個(ge)重要的(de)(de)(de)(de)經濟(ji)優(you)點是(shi)(shi)(shi)，該法能(neng)(neng)利(li)用廉價的(de)(de)(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)廢料(liao)作為(wei)原料(liao)。用該方法鑄(zhu)(zhu)造所產生的(de)(de)(de)(de)廢料(liao)（如(ru)直(zhi)澆道、橫澆道等）是(shi)(shi)(shi)非常清潔、純凈的(de)(de)(de)(de)，只要進(jin)一(yi)(yi)步加工(gong)處理(li)，便可(ke)(ke)回收再用。此(ci)外，金(jin)屬壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)法，還可(ke)(ke)用來生產一(yi)(yi)些不(bu)能(neng)(neng)直(zhi)接從棒材或(huo)鍛坯制取(qu)合(he)金(jin)零件(jian)(jian)；或(huo)者是(shi)(shi)(shi)它們的(de)(de)(de)(de)形狀不(bu)可(ke)(ke)能(neng)(neng)或(huo)難以用切削加工(gong)的(de)(de)(de)(de)方法加工(gong)的(de)(de)(de)(de)零部(bu)件(jian)(jian)。可(ke)(ke)是(shi)(shi)(shi)，在生產不(bu)銹鋼(gang)(gang)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)成(cheng)本中(zhong)，壓(ya)(ya)(ya)(ya)型的(de)(de)(de)(de)維修費用要比非鐵合(he)金(jin)壓(ya)(ya)(ya)(ya)型鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)大(da)得多。甚至在最佳的(de)(de)(de)(de)情況下，用來生產鋼(gang)(gang)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)耐高(gao)溫金(jin)屬壓(ya)(ya)(ya)(ya)型的(de)(de)(de)(de)壽(shou)命(ming)也遠(yuan)不(bu)如(ru)生產鋁(lv)及鋅壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)型的(de)(de)(de)(de)使用壽(shou)命(ming)。經濟(ji)成(cheng)本的(de)(de)(de)(de)另(ling)一(yi)(yi)問(wen)題是(shi)(shi)(shi)，在生產不(bu)銹鋼(gang)(gang)或(huo)高(gao)合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)費用中(zhong)，相當大(da)的(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)部(bu)分(fen)是(shi)(shi)(shi)用在壓(ya)(ya)(ya)(ya)型的(de)(de)(de)(de)維修費上。
金(jin)屬(shu)(shu)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)法適(shi)用于成(cheng)分(fen)范圍(wei)很廣的(de)(de)(de)合金(jin)，從生產鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)到工具鋼(gang)(gang)(gang)零件(jian)。在(zai)黑色(se)(se)金(jin)屬(shu)(shu)中(zhong)，不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)似(si)乎最能(neng)(neng)提供發揮這種方(fang)法的(de)(de)(de)最佳(jia)機會，這主要(yao)是(shi)由(you)于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)用壓(ya)鑄(zhu)(zhu)方(fang)法比低合金(jin)結(jie)構鋼(gang)(gang)(gang)易于成(cheng)型(xing)，容易獲得表(biao)面光(guang)潔(jie)度(du)(du)高(gao)及致密的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)，而且壓(ya)型(xing)的(de)(de)(de)使用壽命(ming)較長。所有這些(xie)，被(bei)認為是(shi)由(you)于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)熱導率比低合金(jin)結(jie)構鋼(gang)(gang)(gang)要(yao)低得多的(de)(de)(de)緣故，此外，黑色(se)(se)金(jin)屬(shu)(shu)在(zai)用耐(nai)(nai)(nai)高(gao)溫壓(ya)型(xing)進行壓(ya)鑄(zhu)(zhu)時，其凝(ning)固(gu)速(su)度(du)(du)特別快(kuai)(kuai)，這對(dui)鋼(gang)(gang)(gang)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)結(jie)構和性(xing)能(neng)(neng)都有一定的(de)(de)(de)好處。對(dui)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)來說，最顯著(zhu)的(de)(de)(de)效果(guo)就是(shi)提高(gao)其耐(nai)(nai)(nai)腐蝕(shi)性(xing)，因為壓(ya)鑄(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)凝(ning)固(gu)速(su)度(du)(du)非(fei)常之快(kuai)(kuai)，這就可防止通常發生在(zai)液態金(jin)屬(shu)(shu)凝(ning)固(gu)時，由(you)于間隙(xi)夾雜物(wu)所引起的(de)(de)(de)偏析(xi)，這對(dui)提高(gao)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)腐蝕(shi)性(xing)能(neng)(neng)至關重(zhong)要(yao)。由(you)于鑄(zhu)(zhu)件(jian)凝(ning)固(gu)速(su)度(du)(du)快(kuai)(kuai)，可促使細的(de)(de)(de)晶粒組織形成(cheng)。因此，許多鐵(tie)合金(jin)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)都顯示(shi)出(chu)對(dui)熱處理的(de)(de)(de)敏感性(xing)。
2. 壓鑄(zhu)工藝
壓(ya)鑄工藝已(yi)用于生(sheng)產(chan)各(ge)種(zhong)類型的(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)壓(ya)鑄件。在(zai)馬氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)系(xi)列中(zhong)有(you)12Cr12(403),12Cr13(410),20Cr13(420),17Cr16Ni2(431)和(he)68Cr17(440);在(zai)奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)系(xi)列中(zhong)有(you)12Cr18Ni9(302),06Cr19Ni10(304),20Cr25Ni20(310)和(he)06Cr17Ni2Mo2(316);沉淀硬(ying)化(hua)鋼(gang)(gang)系(xi)列中(zhong)有(you)05Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH).一般不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)澆注溫度在(zai)1500~1600℃,這(zhe)個溫度比銅及其合(he)金(jin)的(de)(de)澆注溫度略(lve)高。金(jin)屬在(zai)容(rong)量為(wei)(wei)200~300kg的(de)(de)無芯感(gan)應電爐中(zhong)熔化(hua)。由于壓(ya)鑄機每射壓(ya)一次只能澆注一小部分金(jin)屬液，為(wei)(wei)了(le)使射壓(ya)持續進行(xing)，金(jin)屬液必須在(zai)爐中(zhong)保(bao)溫，這(zhe)就要求(qiu)采用惰(duo)性(xing)氣體(ti)進行(xing)保(bao)護，使熔化(hua)得以順利進行(xing)。為(wei)(wei)了(le)防止不銹(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)容(rong)易氧化(hua)的(de)(de)化(hua)學成分如Cr、Mn、Si、C等的(de)(de)損失，不銹(xiu)鋼(gang)(gang)熔化(hua)多用氮氣作(zuo)為(wei)(wei)保(bao)護性(xing)氣體(ti)。
目前(qian)，不銹(xiu)鋼(gang)(gang)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)法仍采用，手端澆(jiao)包從附近的(de)(de)(de)熔爐(lu)中取(qu)出金(jin)屬(shu)(shu)(shu)液(ye)(ye)，對(dui)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)機進行金(jin)屬(shu)(shu)(shu)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)澆(jiao)注，這與一(yi)(yi)般(ban)鋁合金(jin)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)的(de)(de)(de)生產(chan)相(xiang)類似。操作(zuo)者用澆(jiao)包從熔爐(lu)中取(qu)出金(jin)屬(shu)(shu)(shu)液(ye)(ye)，澆(jiao)入(ru)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)機的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)射系統(tong)，然后按動電鈕，將金(jin)屬(shu)(shu)(shu)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)射入(ru)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)中。般(ban)射壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力的(de)(de)(de)范圍為5000~15000psi(1psi=6894.76Pa)。金(jin)屬(shu)(shu)(shu)射入(ru)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)，在(zai)(zai)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)射系統(tong)的(de)(de)(de)作(zuo)用下，不到1秒即可完成(cheng)。對(dui)一(yi)(yi)些相(xiang)當薄（從1~20mm)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)件(jian)，實際在(zai)(zai)1秒內便開始凝固(gu)了。鑄(zhu)件(jian)在(zai)(zai)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)中的(de)(de)(de)停留時間(jian)，即從金(jin)屬(shu)(shu)(shu)液(ye)(ye)射入(ru)到壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)開啟(qi)取(qu)出壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)件(jian)之(zhi)(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)時間(jian)間(jian)隔(ge)一(yi)(yi)般(ban)約2~4秒。為了防止(zhi)“冷隔(ge)”和其他鑄(zhu)造(zao)(zao)缺(que)陷，以獲得表(biao)面(mian)光(guang)潔(jie)(jie)的(de)(de)(de)鑄(zhu)件(jian)，壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)必(bi)須預熱，平均操作(zuo)溫(wen)度(du)要保持在(zai)(zai)幾百(bai)攝氏度(du)，適宜的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)取(qu)決于鑄(zhu)造(zao)(zao)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)的(de)(de)(de)特(te)性。在(zai)(zai)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)射入(ru)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)之(zhi)(zhi)前(qian)，在(zai)(zai)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)需要涂刷一(yi)(yi)層分型(xing)劑(ji)，石墨是良(liang)好的(de)(de)(de)分型(xing)劑(ji)，其作(zuo)用是改善表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)光(guang)潔(jie)(jie)度(du)，使(shi)射壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)速度(du)更快，鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)光(guang)潔(jie)(jie)度(du)就越高。但是這種情況通常是在(zai)(zai)犧(xi)牲鑄(zhu)件(jian)內部的(de)(de)(de)致密性和無(wu)疏松(song)的(de)(de)(de)條(tiao)件(jian)下獲得的(de)(de)(de)。在(zai)(zai)良(liang)好的(de)(de)(de)條(tiao)件(jian)下，奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)鑄(zhu)態表(biao)面(mian)光(guang)潔(jie)(jie)度(du)可達到0.008~0.0013mm。
一(yi)(yi)個在(zai)現(xian)代壓鑄(zhu)機上工作(zuo)的(de)(de)(de)熟(shu)練(lian)操(cao)(cao)作(zuo)者，每(mei)小時(shi)的(de)(de)(de)生產(chan)率可(ke)達100件(jian)或更(geng)多(duo)(duo)。與其他鑄(zhu)造工藝方法相比(bi)，壓鑄(zhu)工藝每(mei)一(yi)(yi)個操(cao)(cao)作(zuo)者的(de)(de)(de)生產(chan)量要高得多(duo)(duo)，特別是(shi)(shi)當采用多(duo)(duo)型腔(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)壓型時(shi)，更(geng)是(shi)(shi)如此(ci)。對于小件(jian)，壓鑄(zhu)工藝的(de)(de)(de)每(mei)一(yi)(yi)次操(cao)(cao)作(zuo)，這種壓型可(ke)以同(tong)時(shi)包含10個以上不同(tong)的(de)(de)(de)型腔(qiang)(qiang)，或是(shi)(shi)所有(you)的(de)(de)(de)型腔(qiang)(qiang)都是(shi)(shi)同(tong)一(yi)(yi)種零件(jian)或有(you)關(guan)的(de)(de)(de)同(tong)一(yi)(yi)類不同(tong)的(de)(de)(de)零件(jian)。
一般壓鑄件(jian)的質(zhi)量從幾(ji)克(ke)到(dao)幾(ji)千(qian)克(ke)，鑄件(jian)的尺(chi)寸從小于1cm到(dao)最長尺(chi)寸為20~30cm.鑄件(jian)的尺(chi)寸公差可達到(dao)每厘米百(bai)分之幾(ji)毫米。
由(you)于不銹(xiu)鋼與(yu)壓(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)所用耐高溫合金的(de)(de)(de)熱膨(peng)脹(zhang)系數(shu)有(you)著很(hen)大的(de)(de)(de)差別，因此(ci)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)外表面(mian)在大多數(shu)情況下不需(xu)要(yao)拔模斜(xie)度，但鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)內表面(mian)則需(xu)要(yao)拔模斜(xie)度，即(ji)零(ling)件(jian)(jian)(jian)與(yu)芯子(zi)的(de)(de)(de)表面(mian)最少必須有(you)5°~10°的(de)(de)(de)斜(xie)度。選擇相當簡單的(de)(de)(de)零(ling)件(jian)(jian)(jian)可直(zhi)接由(you)帶有(you)確定內腔(qiang)的(de)(de)(de)兩半壓(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)組成。比較(jiao)復雜(za)的(de)(de)(de)零(ling)件(jian)(jian)(jian)可由(you)帶有(you)活動芯子(zi)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)制得(de)，或由(you)帶有(you)空腔(qiang)的(de)(de)(de)具體部件(jian)(jian)(jian)組成。這些(xie)部件(jian)(jian)(jian)通過(guo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)機(ji)在兩半主(zhu)要(yao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)開型(xing)之前由(you)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)中取出或同時(shi)取出。一般壓(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)都(dou)設(she)計有(you)輔助桿(gan)(gan)（頂出桿(gan)(gan)），當一個壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)循(xun)環結束時(shi)，壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)機(ji)開啟(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)，通過(guo)頂桿(gan)(gan)便很(hen)容易將壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)從壓(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)型(xing)腔(qiang)中頂出。
3. 壓鑄后處理
不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)直澆道使(shi)用(yong)圓盤鋸或整形(xing)壓(ya)力機加以(yi)切除。奧氏體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)件(jian)(jian)(jian)一般在(zai)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)后(hou)不需要進行(xing)(xing)熱處(chu)理(li)，因(yin)為壓(ya)鑄(zhu)(zhu)后(hou)的(de)(de)(de)零(ling)件(jian)(jian)(jian)具有足(zu)夠(gou)的(de)(de)(de)強度和(he)(he)韌性。馬氏體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)，如(ru)12Cr12(403)、12Cr13(410)、17Cr16Ni2(431)等(deng)，往往在(zai)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)后(hou)可能(neng)超過需要的(de)(de)(de)硬度，特別是(shi)(shi)當碳的(de)(de)(de)含量(liang)接近(jin)或超過一定限(xian)度時(shi)，更(geng)是(shi)(shi)如(ru)此(ci)。所以(yi)，這(zhe)類零(ling)件(jian)(jian)(jian)需要進行(xing)(xing)回(hui)火(huo)或退火(huo)處(chu)理(li)以(yi)降(jiang)低硬度，提高韌性。最后(hou)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)根據(ju)不同使(shi)用(yong)場合，應用(yong)清理(li)滾筒(tong)、振動(dong)拋光(guang)機、砂輪(lun)磨(mo)光(guang)機等(deng)常用(yong)方法進行(xing)(xing)清理(li)。一般零(ling)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)內部詳細形(xing)狀不容易壓(ya)鑄(zhu)(zhu)出來，例如(ru)螺紋孔等(deng)，就需要對壓(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)進行(xing)(xing)切削加工(gong)(gong)獲得的(de)(de)(de)。一般用(yong)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)法生產的(de)(de)(de)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)零(ling)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)清理(li)工(gong)(gong)作(zuo)量(liang)要比鍛(duan)造和(he)(he)砂型(xing)鑄(zhu)(zhu)造所花的(de)(de)(de)清理(li)工(gong)(gong)作(zuo)量(liang)小(xiao)得多。
