對于馬氏體型鉻-鎳不銹鋼，一般需進行淬火－回火熱處理。在這個過程中不同的合金元素及其添加量對淬火性有不同的影響。

 對馬(ma)氏體不銹鋼(gang)進行淬火時在925~1075℃溫度進行急冷。由于相變速度快，因此無論是油冷還是空冷都可得到充分的硬化。同樣在必須進行回火的過程中，由于回火條件的不同可得到較大范圍的不同的力學性能。

 在馬(ma)氏體鉻(ge)不銹鋼中(zhong)(zhong)，由(you)于(yu)鉻(ge)的(de)添(tian)加(jia)提高了鐵－碳合(he)金的(de)淬透性，因(yin)而在需要進行(xing)淬火的(de)鋼中(zhong)(zhong)得到廣泛的(de)應用。鉻(ge)的(de)主要作用是可以降低淬火的(de)臨(lin)界冷卻(que)速度(du)(du)，使鋼的(de)淬透性得到明顯的(de)提高。從C曲線(xian)來看，由(you)于(yu)鉻(ge)的(de)添(tian)加(jia)使奧氏體發生轉變的(de)速度(du)(du)減慢，C曲線(xian)明顯右(you)移(yi)。

 在(zai)馬氏體鉻(ge)(ge)-鎳(nie)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中，鎳(nie)的(de)添加可(ke)提(ti)高(gao)鋼(gang)的(de)淬透(tou)性(xing)和可(ke)淬透(tou)性(xing)。含(han)(han)鉻(ge)(ge)接近20%的(de)鋼(gang)中若不(bu)添加鎳(nie)，則無淬火(huo)能(neng)力(li)，添加2%~4%的(de)鎳(nie)可(ke)恢復(fu)淬火(huo)能(neng)力(li)。但(dan)其中鎳(nie)的(de)含(han)(han)量不(bu)能(neng)過高(gao)，否則過高(gao)的(de)鎳(nie)含(han)(han)量不(bu)僅會(hui)擴大γ相(xiang)(xiang)區，而且還會(hui)降(jiang)(jiang)低Mn溫度，這樣使鋼(gang)成為(wei)單(dan)相(xiang)(xiang)奧氏體組織(zhi)，同時也喪(sang)失了(le)淬火(huo)能(neng)力(li)。選擇適(shi)當的(de)鎳(nie)含(han)(han)量，可(ke)提(ti)高(gao)馬氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)回(hui)火(huo)穩定性(xing)，并(bing)降(jiang)(jiang)低回(hui)火(huo)軟化程度。

 另外，在(zai)馬氏體鉻-鎳不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中添(tian)加鉬可增加鋼(gang)的回火穩定性。

 鐵素(su)體(ti)(ti)型不銹鋼雖然由于(yu)在高(gao)溫下不產生(sheng)奧氏體(ti)(ti)，因而不能(neng)通過進行(xing)淬(cui)火來實現硬化(hua)，但是低鉻鋼中會發生(sheng)部分馬氏體(ti)(ti)相變。

 奧氏體(ti)型(xing)不銹鋼(gang)屬于Fe-Cr-Ni系和(he)(he)Fe-Cr-Mn系，為奧氏體(ti)組織。因(yin)此從(cong)(cong)低溫到高(gao)溫的(de)(de)大(da)范(fan)圍(wei)內均表現出高(gao)的(de)(de)強度和(he)(he)良好(hao)的(de)(de)延伸性能(neng)。可通過進行從(cong)(cong)1000℃以上開始的(de)(de)急冷的(de)(de)固溶化(hua)處理來(lai)得到非磁性的(de)(de)全部奧氏體(ti)組織，從(cong)(cong)而得到良好(hao)的(de)(de)耐(nai)蝕性和(he)(he)最大(da)的(de)(de)延伸率(lv)。