截至2021年6月，太鋼煉鋼二廠不銹線304系AOD超高硅工藝冶煉時間進一步縮短。為適應市場需求，該廠AOD爐超高硅冶煉鎳鋼工藝以其靈活的配料方式和較大的生產成本優勢，很快成為其北區鎳鋼主要生產工藝，為304系不銹鋼的生產降本增效做出了突出貢獻。

為(wei)提(ti)升(sheng)AOD效率，實現(xian)縮(suo)(suo)短304系不(bu)銹鋼超(chao)高(gao)硅工藝冶(ye)(ye)(ye)煉(lian)時(shi)間的(de)目標，太鋼煉(lian)鋼二廠(chang)北(bei)區全(quan)員(yuan)(yuan)動員(yuan)(yuan)，全(quan)面優化(hua)，就如(ru)何保(bao)障原料(liao)條件、如(ru)何優化(hua)加料(liao)順序、如(ru)何改善冷料(liao)結(jie)構等等影響超(chao)高(gao)硅冶(ye)(ye)(ye)時(shi)的(de)每(mei)一個因(yin)素逐一討論、分析，從幾十(shi)秒(miao)到幾分鐘，不(bu)放過任何一個可以縮(suo)(suo)短冶(ye)(ye)(ye)時(shi)的(de)細小因(yin)素。在(zai)工藝改進方面，技(ji)(ji)術(shu)(shu)人員(yuan)(yuan)結(jie)合現(xian)場生產(chan)邊(bian)摸(mo)索邊(bian)實踐，創(chuang)新性地總(zong)結(jie)出(chu)自(zi)己獨特的(de)優化(hua)模式。結(jie)合AOD側吹風槍的(de)改造，提(ti)出(chu)了“三控”目標，并創(chuang)新使用“火焰觀察法”準確控制停氧點等技(ji)(ji)術(shu)(shu)，徹底解決了脫硅期噴濺問題。該廠(chang)首創(chuang)的(de)冶(ye)(ye)(ye)煉(lian)新技(ji)(ji)術(shu)(shu)，提(ti)高(gao)了冶(ye)(ye)(ye)煉(lian)效率，304系超(chao)高(gao)硅工藝冶(ye)(ye)(ye)煉(lian)時(shi)間進一步縮(suo)(suo)短。