1. 堿性銅電刷鍍液的性質

  堿(jian)(jian)性銅電刷鍍液(ye)呈微堿(jian)(jian)性，pH為7~8,顯(xian)藍紫色。銅離子含量均為50g/L,20℃時(shi)相對密度(du)為1.13,電導率為0.142 Ω-1·cm-1。工(gong)作通風要(yao)好(hao)，不要(yao)用手接觸鍍液(ye)。

2. 堿性(xing)銅電刷鍍新的性(xing)質及用途

  堿(jian)性銅電(dian)刷鍍銅層結晶致密，結合力好多用作過渡(du)層或(huo)中(zhong)間(jian)層、釬焊層和導電(dian)層，防滲碳和防氮化層。

3. 堿(jian)性銅電刷鍍液成分，見表4-46.

4. 堿性銅電刷鍍液的配制

  以(yi)配(pei)方3為例，在(zai)1000mL燒杯(bei)中加(jia)(jia)入硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)銅250g,蒸(zheng)(zheng)餾(liu)水250mL,加(jia)(jia)熱攪(jiao)拌溶(rong)(rong)解(jie)(jie)(jie)，冷卻(que)至20℃,量(liang)(liang)取二(er)乙胺250mL,在(zai)攪(jiao)拌下緩慢滴入硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)銅溶(rong)(rong)液(ye)，由于是放熱反應，溫度升高后(hou)(hou)(hou)要冷卻(que)后(hou)(hou)(hou)再加(jia)(jia)。在(zai)500mL的燒杯(bei)中，加(jia)(jia)入氨三乙酸(suan)(suan)(suan)150g,加(jia)(jia)蒸(zheng)(zheng)餾(liu)水100mL,加(jia)(jia)入氫(qing)(qing)氧(yang)化鈉92g,攪(jiao)拌使兩(liang)者溶(rong)(rong)解(jie)(jie)(jie)，冷卻(que)后(hou)(hou)(hou)加(jia)(jia)入硝(xiao)酸(suan)(suan)(suan)銨50g,硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)鈉20g,攪(jiao)拌溶(rong)(rong)解(jie)(jie)(jie)后(hou)(hou)(hou)加(jia)(jia)入硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)銅乙二(er)胺溶(rong)(rong)液(ye)中，冷卻(que)后(hou)(hou)(hou)加(jia)(jia)入1000mL量(liang)(liang)筒或量(liang)(liang)瓶(ping)中，加(jia)(jia)蒸(zheng)(zheng)餾(liu)水稀釋至刻度，最后(hou)(hou)(hou)測量(liang)(liang)pH,低(di)了(le)，加(jia)(jia)少(shao)許10%氫(qing)(qing)氧(yang)化鈉溶(rong)(rong)液(ye)以(yi)便升高pH;高了(le)，加(jia)(jia)少(shao)許10%硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)溶(rong)(rong)液(ye)以(yi)便降低(di)pH。

5. 操作方(fang)法及(ji)工藝規范

 耗電(dian)系數：0.18A·h/(d㎡2·μm),在循環使(shi)用過程中耗電(dian)系數不(bu)變(bian)；

 工作電(dian)壓：6~15V;

 接(jie)電方(fang)式(shi)：按(an)正極(ji)性連接(jie)，工(gong)件接(jie)負極(ji)，鍍筆接(jie)正極(ji)；

 陰陽(yang)極相(xiang)對(dui)運動速率：10~30m/min;

 使用(yong)溫度：20~50℃;

 在循(xun)環(huan)使用過程中，銅離子(zi)濃度在剩余(yu)溶液(ye)中增(zeng)加，堿銅刷鍍液(ye)屬富集鍍液(ye)。

 沉積速率：12.8μm/min;

 鍍層(ceng)最大厚度(du)：一般(ban)為0.02~0.03mm.