用304不銹鋼（相當于國產0Cr18Ni9牌號）生產的不銹鋼器皿，包括湯鍋、飯鍋等，存在一個較大的缺點就是導熱性能較差。表現在加熱時有火焰正對部位局部高溫過熱，而同時無火焰加熱的其余部位的溫度相對較低，差異較大，造成有火焰局部食物燒焦。參照國外產品樣本，發現采用鍋底鍍銅可以克服這個缺點，取得滿意的效果。

 鍍銅工藝過程：機械拋光→不鍍部分用絕緣涂料保護封閉→堿液除油→水洗→酸蝕活化［濃鹽酸70%(質量分數），水30%(質量分數），室溫，時間5~20min]→水洗→預鍍鎳［NiCl₂·6H₂O 150~250g/L,HCl(d=1.19) 50~150mL/L,室溫，時間2~5min,電流密度（D_K) 3~5A/d㎡,陽極鎳板］→水洗鍍酸性光亮銅→水洗兩遍→中和（碳酸鈉5%)→水洗→熱水洗→烘干。

 酸(suan)性(xing)光亮(liang)鍍銅溶液成分和工(gong)藝條件見表(biao)4-16

 上(shang)述光(guang)亮(liang)劑(ji)必須組合使用(yong)，搭(da)配恰當(dang)，才能鍍(du)出鏡(jing)面光(guang)亮(liang)、整平性和韌性良好的鍍(du)銅層(ceng)。推薦(jian)配方(fang)：SP 40g、M 1.2g、N0.8g、P 100g, 配10L; 開缸；2~mL/L,SP 33g、M3.1g、N2.7g、P10g,配20L,消耗量400~500mL/KAH,制較為(wei)(wei)容易。為(wei)(wei)了便于掌握，國內外推出一系列(lie)的組合光(guang)亮(liang)劑(ji)作(zuo)為(wei)(wei)商品供應給用(yong)采用(yong)，主(zhu)要(yao)品種見表4-17。

上述鍍(du)液在工(gong)作時(shi)最(zui)好能連續過(guo)濾(lv)。為了保證不銹鋼(gang)的銅層有一定(ding)的導熱性，電鍍(du)時(shi)間(jian)應為20min.

銅鍍層結(jie)合力實(shi)驗(yan)，結(jie)果如下(xia)：

 ①. 彎折法

    將不銹鋼鍍(du)銅樣片折彎180°不脫(tuo)層。

 ②. 加(jia)熱法

   將鍍銅的不(bu)(bu)銹(xiu)鍋底加熱燒水、煮湯不(bu)(bu)鼓泡、不(bu)(bu)剝離。

酸性鍍銅常見故障、可能原因及糾正方法見表4-18。