不銹鋼預鍍納米鎳工藝在預鍍前不需預浸程序，就可直接電鍍，電鍍鎳后也不必很快就進行其他后續鍍層的電鍍，為不銹鋼工件的自動化電鍍提供可靠的保障。


1. 工藝特點


 ①. 環保型：無氰化物。


 ②. 鍍層薄：厚度(du)200~300nm(相當于0.2~0.3μm).


 ③. 均鍍好：采用沃特(te)遜法計達95%以上。


 ④. 焊接性能好：可釬焊、熔焊。


 ⑤. 結合力好：環(huan)形剪(jian)切法實驗，結合強度為(wei)15kN/c㎡,可進行二次(ci)加工。


 ⑥. 鍍液穩定：不需大(da)處理(li)。


 ⑦. 表(biao)面質量高(gao)：預鍍工件表(biao)面比閃鍍鎳(nie)表(biao)面更加光亮(liang)、飽滿。


 ⑧. 前(qian)處(chu)理要求低、鍍液為弱堿性（pH8~14).


 ⑨. 主(zhu)鹽濃度低(di)：硫酸鎳30g/L,帶(dai)出量低(di)。


 ⑩. 滾鍍(du)掛鍍(du)均勻。


 ?. 工作條件寬：pH8~14,易維護。


 ?. 添加劑消耗補加少：消耗量20~30mL/(kA·h).


 ?. 電(dian)流密(mi)度范圍廣：0.5~20A/d㎡、低電(dian)壓不漏鍍，高(gao)電(dian)壓不燒焦。


 ?. 金屬雜質容納能力強：添加劑可配位化合金屬雜質并共沉積，（但對氰化物較敏感）。



2. 溶(rong)液配方及(ji)操作條件


不(bu)銹(xiu)鋼預(yu)鍍(du)納(na)米鎳溶液組成及操作條件(jian)為：


硫酸鎳(nie)  30g/L 、 SF-300B添加劑 65mL/L  、硫酸鉀 30g/L 、pH  8~14


氫(qing)氧(yang)化鉀  35g/L 、溫(wen)度(du)  45~55℃ 、 乙酸(suan)鈉 20g/L 、 陰極電流密度(du) 0.5~20A/d㎡


氨水  20mL/L 、 時間(jian)  1~3min 、SF-300A添加劑  65mL/L 、 陽極  鎳板


注：a. 加熱棒最好用(yong)陶瓷，在加熱時(shi)需空(kong)氣攪拌，以使(shi)鍍(du)液(ye)溫度均(jun)勻。


       b. SF-300A為(wei)晶核抑(yi)制劑(ji)(ji)，SF-300B為(wei)鎳離子(zi)配位化合物，SF-300C為(wei)鍍液(ye)消(xiao)耗補加劑(ji)(ji)（非開缸劑(ji)(ji)），消(xiao)耗量為(wei)0.02~0.03L/(kA·h)。


 

3. 不銹鋼預鍍納米鎳工藝流程


  除(chu)油→水(shui)洗→水(shui)洗→電(dian)(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)（Ⅰ)[鹽酸(suan)(suan)（35%)200ml/L、乙酸(suan)(suan)鈉40g/L,時(shi)間(jian)(jian)30s,陽極電(dian)(dian)(dian)流(liu)密度(du)DA>15A/dm2]→水(shui)洗→電(dian)(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)（Ⅱ)[溶液成分及操作(zuo)條件同（Ⅰ）一般二次(ci)電(dian)(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)就(jiu)行］→水(shui)洗→電(dian)(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)（Ⅲ)[特種不(bu)銹(xiu)鋼表面氧化(hua)(hua)層較厚，需要三次(ci)電(dian)(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)，配方(fang)和操作(zuo)同（Ⅰ),但(dan)不(bu)可(ke)延長拋(pao)(pao)(pao)光(guang)時(shi)間(jian)(jian)而減少(shao)次(ci)數，會(hui)影響拋(pao)(pao)(pao)光(guang)質量］→水(shui)洗→活化(hua)(hua)［鹽酸(suan)(suan)：水(shui)＝1:2(體積(ji)比），時(shi)間(jian)(jian)4s]→水(shui)洗→不(bu)銹(xiu)鋼預鍍納(na)米鎳（1~3min)→水(shui)洗、后續電(dian)(dian)(dian)鍍。



4. 納米預鍍(du)鎳的發展(zhan)前(qian)景(jing)


 ①. 解決不(bu)銹鋼(gang)產(chan)品的(de)結(jie)(jie)合力(li)，得(de)(de)到有(you)效保(bao)障(zhang)。由于不(bu)銹鋼(gang)具有(you)較(jiao)高的(de)化(hua)學(xue)穩定性，電鍍前須(xu)經特殊的(de)前處理(li)，才能將(jiang)其表面(mian)透明(ming)且附著牢固的(de)鈍化(hua)膜除去(qu)，才能保(bao)證結(jie)(jie)合力(li)，前處理(li)既要(yao)有(you)效除去(qu)自(zi)然(ran)氧化(hua)膜，又要(yao)防(fang)止(zhi)其再氧化(hua)，這(zhe)兩點缺一不(bu)可。但不(bu)銹鋼(gang)在大氣中會(hui)很快生成一層鈍化(hua)膜，操作連(lian)貫性差(cha)，經前處理(li)后未能轉入下(xia)道(dao)工序(xu)，可能失去(qu)前處理(li)的(de)意義。在操作過程中要(yao)求迅速(su)連(lian)續進行，難(nan)度很大，可操作性不(bu)強，結(jie)(jie)合力(li)不(bu)能得(de)(de)到有(you)效保(bao)障(zhang)。而不(bu)銹鋼(gang)預鍍納米鎳工藝(yi)不(bu)需(xu)預浸(jin)，鍍層只(zhi)需(xu)0.25μm,就(jiu)可解決結(jie)(jie)合力(li)問題。


 ②. 納米鎳鍍(du)(du)(du)層(ceng)中的鎳與(yu)不銹鋼中的鐵(tie)原(yuan)子(zi)形成致密、均勻的鎳鐵(tie)合金鍍(du)(du)(du)層(ceng)，有(you)效(xiao)阻止了不銹鋼表面再次鈍(dun)化(hua)，保證鍍(du)(du)(du)層(ceng)的結合力(li)。鍍(du)(du)(du)層(ceng)有(you)超強結合力(li)：360°折曲實驗無脫落；高(gao)(gao)速沖(chong)擊不脫皮；能承受高(gao)(gao)溫焊(han)接要求；自(zi)身(shen)有(you)高(gao)(gao)防腐能力(li)，能調節后續各鍍(du)(du)(du)層(ceng)不同(tong)厚(hou)度的要求，使該工藝在不銹鋼自(zi)動化(hua)電鍍(du)(du)(du)線(xian)生(sheng)產領域得(de)到(dao)應用。