為了節省能源，將陽極電解活化改為化學活化也已實驗成功，并用于實際工作中。這一方法就是將已浸蝕過的潔凈的不銹鋼零件在鹽酸-氯化鎳槽液中放置15分鐘，使不(bu)銹(xiu)鋼(gang)表(biao)面被化學活化－預鍍鎳溶液中的鹽酸浸蝕，當產生小氣泡2分鐘后，再進行陰極沖擊預鍍鎳。

在(zai)初始浸漬時會產生大量(liang)的新(xin)生態氫原子(zi)，起還原作用(yong)，使表(biao)面氧化膜被還原溶解(jie)：

2H⁺ + 2e → 2H → H₂ ↑

氫原子(zi)立即(ji)變成(cheng)(cheng)氫氣，機(ji)械(xie)地(di)沖(chong)破氧化膜，然(ran)后在陰極(ji)過(guo)程中鎳離子(zi)在陰極(ji)不銹(xiu)鋼表面上放電沉積成(cheng)(cheng)結合(he)力牢(lao)固的鎳層。

Ni²⁺+2e → Ni

表4-2列出化(hua)學(xue)活化(hua)-預鍍鎳(nie)一步法溶(rong)液(ye)成分(fen)及(ji)工藝條(tiao)件。

 采用化學活化-預鍍鎳一步法。工藝流程如下：化學除油→熱水洗→冷水洗→浸蝕［硫酸70~90mL/L，Fe₂(SO₄)₃ 90~110g/L]→水洗→入滾筒→活化（配方1,不通電運轉3~5min)→預鍍鎳（開啟電流施鍍10~15min)→斷電出桶→回收→冷水清洗→繼續施鍍其他電鍍。