不銹鋼管磨光是用磨光輪或磨光帶對不銹鋼(gang)管表面進行磨削加工，可以去掉表面的毛刺、氧化皮、銹蝕、孔眼、劃傷、焊瘤、焊渣、焊縫波，以提高表面平整度。
1. 磨光質量的影響因素
有磨(mo)光(guang)的(de)次(ci)數、磨(mo)料的(de)種(zhong)類和(he)粒度、磨(mo)光(guang)速率、磨(mo)光(guang)輪上使用的(de)磨(mo)光(guang)膏等因素。磨(mo)光(guang)后表面粗(cu)糙度可達(da)到Ra≥0.4um.
2. 磨光線速(su)度
(磨光輪(lun)圓周(zhou)線(xian)速度）為(wei)13~30m/s.由此可(ke)推算(suan)出(chu)，使用直(zhi)徑D=300mm的磨光輪(lun)，轉(zhuan)速為(wei)＝800~2000r/min;使用直(zhi)徑D=400mm的磨光輪(lun)，轉(zhuan)速為(wei)600~1400r/min; D=500mm時(shi)，則為(wei)500~1200r/min.
3. 磨料
主要有人造金剛砂（碳化硅SiC,紫黑閃光晶粒），人造剛玉［氧化鋁（Al2O3),白至灰暗色晶粒］和 天然金剛砂（Al2O3·Fe2O3,發紅至黑色砂粒）。
4. 磨(mo)料粒度的選擇
磨光(guang)時磨料(liao)顆粒一般采用(yong)逐(zhu)漸(jian)減小分幾(ji)次的磨光(guang)。如果表面粗糙度較小，也可(ke)一次性磨光(guang)，最后在磨光(guang)輪(lun)上加磨光(guang)膏(gao)油磨，可(ke)達到較精的磨光(guang)效果。磨料(liao)粒度的選擇見表1-1。
5. 磨光(guang)輪
由棉(mian)布、人造棉(mian)（無紡布）、毛(mao)氈、呢(ni)絨(rong)或(huo)皮革疊合(he)起來經縫合(he)或(huo)壓(ya)黏制成(cheng)磨(mo)(mo)光輪(lun)(lun)，有成(cheng)品(pin)可(ke)購。使(shi)用(yong)前要(yao)鉆中心孔，在(zai)磨(mo)(mo)光機上(shang)用(yong)廢粗(cu)砂(sha)輪(lun)(lun)修(xiu)磨(mo)(mo)圓周，以防(fang)止(zhi)磨(mo)(mo)光輪(lun)(lun)在(zai)旋(xuan)轉時(shi)發生振(zhen)動。在(zai)使(shi)用(yong)前要(yao)將事先配(pei)好的膠液趁熱（60~70℃)用(yong)刷子涂刷在(zai)輪(lun)(lun)沿上(shang)，然后滾壓(ya)上(shang)磨(mo)(mo)粒，晾干（一晝夜）后即可(ke)使(shi)用(yong)。磨(mo)(mo)料(liao)(liao)磨(mo)(mo)耗后可(ke)重復涂刷磨(mo)(mo)料(liao)(liao)再使(shi)用(yong)。
6. 磨光帶
適用于(yu)磨(mo)(mo)(mo)光帶(dai)專用磨(mo)(mo)(mo)光機。其優點在于(yu)磨(mo)(mo)(mo)削面(mian)積(ji)大，使用壽命長(chang)。磨(mo)(mo)(mo)光帶(dai)由足夠長(chang)的(de)襯里、黏結劑和(he)磨(mo)(mo)(mo)料(liao)構成(cheng)。用合成(cheng)樹(shu)脂作黏結劑可適用于(yu)濕磨(mo)(mo)(mo)，磨(mo)(mo)(mo)光帶(dai)有成(cheng)品可購。磨(mo)(mo)(mo)光帶(dai)不(bu)銹鋼管磨(mo)(mo)(mo)光參數的(de)選擇(ze)見表1-2。
