近日,伴隨著(zhu)軋機的(de)隆(long)隆(long)聲響(xiang),昆鋼紅(hong)鋼高(gao)線(xian)綠色低碳(tan)(tan)直接軋制技術改造項目(mu)正式(shi)投產,標志著(zhu)中(zhong)國寶武首條連(lian)鑄直軋產線(xian)誕(dan)生。該項目(mu)可降低工(gong)(gong)序能耗10.62千克標煤(mei)/噸,每(mei)年可減少二氧化碳(tan)(tan)排放7.12萬噸,工(gong)(gong)序減碳(tan)(tan)率大于46%,這也是(shi)中(zhong)國寶武去除“活套(tao)”,以(yi)工(gong)(gong)藝(yi)路(lu)線(xian)調整推進綠色低碳(tan)(tan)發展(zhan)的(de)生動實踐案(an)例(li)。


  為何要(yao)去除“活(huo)套”


  在煉鋼和軋鋼銜接中,為了解決鑄軋節奏不匹配問題,設置了加熱爐,作為“活套”,解決下線坯和低溫坯,其目的是把坯料加熱到均勻的、適合軋制的溫度。但是中間這一“活套”的存在也帶來了成本的提高、效率的降低和碳排放的增加。為此,中國寶武黨委書記、董事長陳德榮強調指出,去除“活套”,以極致效率提升推進綠色低碳發展,這不僅關系到企業未來競爭力,更關系到我們每一個個體的美好生活。所有去除“活套”、實現極致效率提升的技術和管理進步,都應該是我們努力的方向。


  連鑄直軋技(ji)術(shu)


  連鑄(zhu)(zhu)直軋是指連鑄(zhu)(zhu)出坯后不經加熱爐,直接進(jin)入軋線軋制成品,屬(shu)于國(guo)家《產業結構調整指導目錄(lu)(2019年本)》鼓勵類技(ji)術(shu)應(ying)用。中南鋼(gang)(gang)(gang)(gang)鐵積極響(xiang)應(ying)、快(kuai)速行(xing)動(dong),貫(guan)徹落實(shi)集團公(gong)司(si)相(xiang)關要求(qiu),與國(guo)內最(zui)具實(shi)力的(de)設計院開展(zhan)交流,充分了(le)解連鑄(zhu)(zhu)直軋技(ji)術(shu)在國(guo)內外鋼(gang)(gang)(gang)(gang)鐵企業的(de)應(ying)用實(shi)例,并對(dui)韶鋼(gang)(gang)(gang)(gang)松山、鄂城鋼(gang)(gang)(gang)(gang)鐵、重慶鋼(gang)(gang)(gang)(gang)鐵、昆鋼(gang)(gang)(gang)(gang)公(gong)司(si)所(suo)屬(shu)的(de)32條軋鋼(gang)(gang)(gang)(gang)線進(jin)行(xing)全(quan)面評估,梳理出12條具備連鑄(zhu)(zhu)直軋的(de)改造條件。經過調研論證,在電感應(ying)加熱和燃氣(qi)補熱兩種技(ji)術(shu)上,選擇一棒一線進(jin)行(xing)先(xian)行(xing)先(xian)試(shi),制定了(le)昆鋼(gang)(gang)(gang)(gang)紅鋼(gang)(gang)(gang)(gang)高線和重鋼(gang)(gang)(gang)(gang)雙高棒兩大項目在年內率先(xian)實(shi)現連鑄(zhu)(zhu)直軋的(de)目標(biao)。


  昆鋼公司加入中(zhong)國寶武大家(jia)庭(ting)后,中(zhong)南鋼鐵在對昆鋼協同支撐中(zhong)貫徹集團公司要求,深入挖掘降碳潛力,提出了取(qu)消軋(ya)鋼工序(xu)“活(huo)套”、實現(xian)連鑄直(zhi)軋(ya)的(de)設想(xiang),得到(dao)了昆鋼的(de)高度認同和積(ji)極(ji)推進,并確(que)定以紅鋼高線為(wei)試點(dian)快(kuai)速開展連鑄直(zhi)軋(ya)技改。同時(shi),組織技術(shu)人員到(dao)國內相(xiang)關(guan)企業進行(xing)了實地(di)考察。


  在中南鋼鐵的(de)統(tong)籌布局和技(ji)術支(zhi)撐下(xia),在集團公(gong)司(si)長材委員會的(de)關(guan)心支(zhi)持以(yi)及昆(kun)鋼公(gong)司(si)和紅(hong)鋼基地(di)的(de)重視推動下(xia),今年5月份,紅(hong)鋼高線綠色低(di)(di)碳直接軋(ya)(ya)(ya)制技(ji)術改(gai)造項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)完(wan)成(cheng)項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)設(she)計和合同簽訂,6月份開(kai)工建設(she),僅用74天(tian)就實現正式投產(chan)。該項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)取消了軋(ya)(ya)(ya)鋼工序的(de)加熱(re)(re)爐“活(huo)套”,采用電補熱(re)(re)技(ji)術進行在線補熱(re)(re),利用橫移輸送鏈將(jiang)連鑄(zhu)坯送入軋(ya)(ya)(ya)機直接軋(ya)(ya)(ya)制,可有效降低(di)(di)煤氣加熱(re)(re)比例,在降低(di)(di)成(cheng)本、提(ti)高效率(lv)、節能減排等方面(mian)成(cheng)效顯著(zhu)。


寶武軋制.jpg


  據悉,重慶鋼鐵雙(shuang)高(gao)棒連鑄直軋(ya)項(xiang)目也(ye)即將竣工投(tou)產。下一步(bu),中(zhong)(zhong)南鋼鐵和(he)昆鋼公司(si)將堅決貫徹落實(shi)集團公司(si)關(guan)于綠(lv)(lv)色低(di)碳(tan)(tan)(tan)(tan)高(gao)質量發展的(de)(de)(de)要求(qiu)和(he)“雙(shuang)碳(tan)(tan)(tan)(tan)”工作的(de)(de)(de)部署,認真總結實(shi)踐經驗,持續(xu)推廣(guang)連鑄直軋(ya)技術(shu)應用,根據成本(ben)最(zui)(zui)(zui)低(di)、效(xiao)益最(zui)(zui)(zui)優、能(neng)耗(hao)最(zui)(zui)(zui)低(di)、減碳(tan)(tan)(tan)(tan)最(zui)(zui)(zui)大的(de)(de)(de)原則(ze),結合各基地(di)鑄軋(ya)界面實(shi)際(ji)布(bu)置情況(kuang),制(zhi)(zhi)定(ding)有針對性的(de)(de)(de)工藝(yi)技術(shu)路(lu)(lu)線,進(jin)行因地(di)制(zhi)(zhi)宜的(de)(de)(de)改(gai)造,在近年內完成有條件的(de)(de)(de)軋(ya)鋼線100%實(shi)現連鑄直軋(ya),同(tong)時(shi)全面推進(jin)“6C”降(jiang)碳(tan)(tan)(tan)(tan),從“規劃降(jiang)碳(tan)(tan)(tan)(tan)、工藝(yi)降(jiang)碳(tan)(tan)(tan)(tan)、技術(shu)降(jiang)碳(tan)(tan)(tan)(tan)、效(xiao)率降(jiang)碳(tan)(tan)(tan)(tan)、鏈圈降(jiang)碳(tan)(tan)(tan)(tan)、綠(lv)(lv)色降(jiang)碳(tan)(tan)(tan)(tan)”六個方面制(zhi)(zhi)定(ding)碳(tan)(tan)(tan)(tan)中(zhong)(zhong)和(he)路(lu)(lu)線圖(tu),助力中(zhong)(zhong)國寶武碳(tan)(tan)(tan)(tan)達峰(feng)碳(tan)(tan)(tan)(tan)中(zhong)(zhong)和(he)目標的(de)(de)(de)實(shi)現。