1. 被涂物(wu)表(biao)面(mian)處理

  在金(jin)屬(shu)表(biao)面一般都有金(jin)屬(shu)氧化物、油污、塵土及各種雜質存在，因此涂料施工(gong)首先(xian)是對金(jin)屬(shu)表(biao)面進(jin)行(xing)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)，當露(lu)出金(jin)屬(shu)本色后再(zai)(zai)進(jin)行(xing)噴刷涂料。表(biao)面處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)的(de)方法，通(tong)常可(ke)分為手工(gong)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)、機械處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)和化學處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)三(san)種，施工(gong)時(shi)可(ke)根據具體(ti)情況選用。當被涂物表(biao)面油污較多(duo)時(shi)，可(ke)先(xian)用汽油或5%熱苛性(xing)鈉(na)溶(rong)液清洗，待干(gan)燥后再(zai)(zai)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)。

 ①. 人工處理

  只需用(yong)鋼(gang)絲(si)(si)刷(shua)(shua)、鋼(gang)絲(si)(si)布、砂(sha)(sha)輪塊和砂(sha)(sha)皮布等工具磨刷(shua)(shua)管子表(biao)(biao)面(mian)(mian)，除(chu)去(qu)銹蝕、油垢(gou)。當金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)(mian)浮銹較厚時(shi)(shi)，可(ke)先用(yong)手錘輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)敲掉銹層(ceng)；銹蝕不(bu)厚時(shi)(shi)，可(ke)直接用(yong)鋼(gang)絲(si)(si)刷(shua)(shua)等工具擦拭(shi)表(biao)(biao)面(mian)(mian)，直至(zhi)露(lu)出金(jin)屬(shu)本色(se)。處理(li)管道內表(biao)(biao)面(mian)(mian)時(shi)(shi)，可(ke)用(yong)圓鋼(gang)絲(si)(si)刷(shua)(shua)在管腔內來回拖動，直至(zhi)露(lu)出金(jin)屬(shu)本色(se)，再用(yong)棉紗拉刷(shua)(shua)干凈。

 ②. 機械處理

  采用(yong)機械(xie)設備處理(li)(li)金(jin)(jin)屬表面或用(yong)壓縮空氣噴石英砂(sha)（噴砂(sha)法）吹打(da)(da)金(jin)(jin)屬表面，將金(jin)(jin)屬表面的銹層、氧化皮、鑄砂(sha)等污物除掉。噴砂(sha)處理(li)(li)法比手工(gong)(gong)操作和機械(xie)設備處理(li)(li)效(xiao)果(guo)好，速度快，而且物體表面經噴打(da)(da)后變得粗糙(cao)而又均勻(yun)，能(neng)增強漆膜(mo)的附著力，所以在實際施工(gong)(gong)中應(ying)用(yong)較廣。

 ③. 化學處理

  對于金屬表面的銹及(ji)氧(yang)化(hua)物常(chang)用(yong)酸(suan)的溶(rong)液浸蝕(shi)除去，故亦稱為(wei)酸(suan)洗。鋼鐵一(yi)般用(yong)硫酸(suan)或(huo)鹽(yan)酸(suan)，銅(tong)和銅(tong)合(he)金及(ji)一(yi)些有色金屬常(chang)用(yong)硝酸(suan)進(jin)行酸(suan)洗。

  酸(suan)洗(xi)的(de)方(fang)法是先將(jiang)(jiang)水(shui)(shui)(shui)(shui)注(zhu)入酸(suan)洗(xi)槽中(zhong)(zhong)(zhong)，再將(jiang)(jiang)酸(suan)以細流的(de)方(fang)式慢(man)(man)慢(man)(man)注(zhu)人水(shui)(shui)(shui)(shui)中(zhong)(zhong)(zhong)（切不可(ke)先加(jia)(jia)酸(suan)后(hou)加(jia)(jia)水(shui)(shui)(shui)(shui)，這樣易濺出(chu)酸(suan)液傷(shang)人），并不斷地攪拌，當加(jia)(jia)熱到適當溫(wen)度(du)后(hou)，將(jiang)(jiang)管材(cai)放人酸(suan)洗(xi)槽中(zhong)(zhong)(zhong)，同時掌握(wo)適當的(de)酸(suan)洗(xi)時間，避免(mian)清(qing)(qing)(qing)理不凈(jing)或(huo)浸蝕(shi)過度(du)現象。酸(suan)洗(xi)后(hou)的(de)管材(cai)以目測(ce)檢(jian)查內(nei)外壁呈金屬光澤為(wei)合格，并應(ying)(ying)立即(ji)將(jiang)(jiang)管材(cai)放入中(zhong)(zhong)(zhong)和(he)(he)(he)槽，用(yong)稀堿液（氫(qing)氧(yang)化鈉或(huo)碳酸(suan)鈉稀溶(rong)液）中(zhong)(zhong)(zhong)和(he)(he)(he)，然后(hou)再將(jiang)(jiang)管材(cai)取出(chu)放入熱水(shui)(shui)(shui)(shui)槽中(zhong)(zhong)(zhong)用(yong)熱水(shui)(shui)(shui)(shui)洗(xi)滌，使其完全保持中(zhong)(zhong)(zhong)性，清(qing)(qing)(qing)洗(xi)后(hou)要及時干燥。酸(suan)洗(xi)、中(zhong)(zhong)(zhong)和(he)(he)(he)、熱水(shui)(shui)(shui)(shui)洗(xi)、干燥、刷油漆等操作應(ying)(ying)連續進行，以免(mian)重新生銹(xiu)。如果只要求管材(cai)內(nei)壁酸(suan)洗(xi)，可(ke)將(jiang)(jiang)調(diao)好的(de)酸(suan)溶(rong)液灌(guan)入管內(nei)，達到規定時間后(hou)倒出(chu)，立即(ji)灌(guan)入中(zhong)(zhong)(zhong)和(he)(he)(he)液，中(zhong)(zhong)(zhong)和(he)(he)(he)后(hou)再倒出(chu)，然后(hou)用(yong)清(qing)(qing)(qing)水(shui)(shui)(shui)(shui)沖洗(xi)，再予以干燥。

  酸(suan)(suan)(suan)洗場地(di)應(ying)通風良(liang)好。因為酸(suan)(suan)(suan)溶液對人體和衣服有(you)強(qiang)烈的腐蝕(shi)作(zuo)(zuo)用，所(suo)以在酸(suan)(suan)(suan)洗操作(zuo)(zuo)過程中，一(yi)定要穿戴耐酸(suan)(suan)(suan)手套、圍(wei)裙和腳蓋等防(fang)護用品(pin)，嚴防(fang)酸(suan)(suan)(suan)液飛濺(jian)損害人體，造成(cheng)事故(gu)。

2. 涂料的(de)噴刷

  涂(tu)(tu)(tu)漆(qi)(qi)一般采用(yong)刷(shua)漆(qi)(qi)、噴漆(qi)(qi)、浸漆(qi)(qi)和澆漆(qi)(qi)等方(fang)法(fa)(fa)，施工現場大多采用(yong)刷(shua)漆(qi)(qi)和噴漆(qi)(qi)兩種(zhong)方(fang)法(fa)(fa)。油漆(qi)(qi)使用(yong)前，應(ying)先攪拌均(jun)勻。表面已起皮的涂(tu)(tu)(tu)料，應(ying)加以過(guo)濾，除去小(xiao)塊漆(qi)(qi)皮。然后根(gen)據噴涂(tu)(tu)(tu)方(fang)法(fa)(fa)的需要(yao)，選擇相應(ying)的稀釋劑進行稀釋至適宜(yi)稠度(du)，調成的涂(tu)(tu)(tu)料應(ying)及時使用(yong)。采用(yong)手(shou)工涂(tu)(tu)(tu)刷(shua)時，是用(yong)刷(shua)子將涂(tu)(tu)(tu)料往(wang)返地涂(tu)(tu)(tu)刷(shua)在管(guan)子表面，涂(tu)(tu)(tu)層均(jun)勻，不得漏涂(tu)(tu)(tu)。對(dui)于(yu)管(guan)道安裝后不易涂(tu)(tu)(tu)漆(qi)(qi)的部位，應(ying)預先涂(tu)(tu)(tu)漆(qi)(qi)。

  涂漆(qi)施(shi)工(gong)宜(yi)在15~30℃的環(huan)境溫度下進(jin)行(xing)，并應有防(fang)(fang)火、防(fang)(fang)凍、防(fang)(fang)雨(yu)措施(shi)。現場涂漆(qi)一(yi)般應任其(qi)自(zi)然干燥(zao)。多層涂刷的前(qian)后間(jian)隔(ge)時間(jian)，應保證漆(qi)膜干燥(zao)。涂層未經(jing)充分干燥(zao)，不(bu)得進(jin)行(xing)下一(yi)工(gong)序施(shi)工(gong)。

  噴(pen)漆是利(li)用壓縮空氣為動力，用噴(pen)槍將(jiang)涂(tu)料(liao)噴(pen)成霧狀(zhuang)，均勻(yun)地噴(pen)涂(tu)在鋼管的(de)表面上。用噴(pen)漆法得到的(de)涂(tu)料(liao)層，表面均勻(yun)光亮，質量好，耗料(liao)少，效(xiao)率(lv)高，適用于大(da)面積的(de)噴(pen)涂(tu)工作。

  噴(pen)漆時(shi)，操作環境應保持潔(jie)凈，無風砂(sha)、灰(hui)塵，溫度宜在15~30℃,涂(tu)層(ceng)(ceng)厚度以0.3~0.4mm為宜。噴(pen)涂(tu)后(hou)(hou)，不得有流(liu)掛和漏噴(pen)現象(xiang)。涂(tu)層(ceng)(ceng)干燥后(hou)(hou)，需用砂(sha)皮布打磨后(hou)(hou)再噴(pen)涂(tu)下一(yi)層(ceng)(ceng)。這樣(yang)做的(de)目(mu)的(de)是防止遺漏噴(pen)涂(tu)，前后(hou)(hou)兩次涂(tu)料的(de)顏色(se)配比可略有區別。

  涂層質量應(ying)使(shi)漆膜(mo)附著牢固均勻，顏色一(yi)致(zhi)，無剝落(luo)、皺(zhou)紋氣(qi)泡(pao)、針孔等缺陷；涂層應(ying)完整，無損壞、漏涂現象。