修理管道泄漏的傳統方法是補焊和換件,但均需短時停車,對流程生產很難做到。對易燃易爆介質通常是不允許的。一些臨時性的補救措施,如打卡子、加箍等只能用于管道內部介質為非易燃、易爆,介質無毒和工作壓力較低的場合。那些規格較大的管道及管件,更難在有壓力的情況下密封。注劑式帶壓密封技術也稱帶壓堵漏,是20世紀70年代中期發展起來的先進的設備維修技術,主要用于流程工業各類裝置和系統、公用和長輸管道上,可以在保證生產、運行連續的情況下把泄漏部位密封止漏,避免停車損失。帶壓密封操作簡便、安全、迅速、經濟,且社會效益較高。我國在20世紀80年代初期,由航空和石化工業先后在引進國外技術的基礎上進一步開發研究,逐步發展了這一先進技術,并且在石油、化工、電力、冶金等行業得到廣泛的應用,取得了較好的經濟效益。
香蕉視頻app在線觀看:注劑式帶壓密封技術的基本原理是:密封注劑在人為外力的作用下,被強行注射到夾具與泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔內,迅速地彌補各種復雜的泄漏缺陷,在注劑壓力遠遠大于泄漏介質壓力的條件下,泄漏被強行止住,密封注劑自身能夠維持住一定的工作密封比壓,并在短時間內由塑性體轉變為彈性體,形成一個堅硬的、富有彈性的新的密封結構,達到重新密封的目的。
圖6-6所示(shi)是(shi)(shi)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)式帶壓(ya)(ya)(ya)(ya)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)原(yuan)理示(shi)意(yi),它(ta)的(de)(de)(de)(de)(de)操作(zuo)過(guo)程(cheng)如下(xia)。首先將(jiang)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)旋(xuan)塞(sai)(sai)閥(fa)(fa)安(an)裝在(zai)(zai)夾具的(de)(de)(de)(de)(de)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)孔(kong)上(shang),并使閥(fa)(fa)處(chu)(chu)在(zai)(zai)全開(kai)的(de)(de)(de)(de)(de)位(wei)置(zhi),然后(hou)把夾具迅速安(an)裝在(zai)(zai)泄(xie)(xie)漏(lou)部(bu)位(wei),關(guan)閉泄(xie)(xie)漏(lou)點相反(fan)方向(xiang)上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)個(ge)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)旋(xuan)塞(sai)(sai)閥(fa)(fa),把已裝好密(mi)(mi)封(feng)(feng)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)槍及高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)輸油(you)管(guan)連接在(zai)(zai)這個(ge)旋(xuan)塞(sai)(sai)閥(fa)(fa)上(shang),擰開(kai)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)旋(xuan)塞(sai)(sai)閥(fa)(fa),使其(qi)處(chu)(chu)于全開(kai)位(wei)置(zhi),這時(shi)扳動提(ti)供(gong)動力源用的(de)(de)(de)(de)(de)手(shou)(shou)動高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)油(you)泵的(de)(de)(de)(de)(de)手(shou)(shou)柄,壓(ya)(ya)(ya)(ya)力油(you)就會通(tong)過(guo)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)輸油(you)管(guan)進(jin)人到高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)槍尾部(bu)的(de)(de)(de)(de)(de)油(you)缸(gang)內,推(tui)動擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)活(huo)塞(sai)(sai)6向(xiang)前移動。在(zai)(zai)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)槍的(de)(de)(de)(de)(de)前端是(shi)(shi)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)料腔(qiang)(qiang)5,在(zai)(zai)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)活(huo)塞(sai)(sai)的(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用下(xia),劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)料腔(qiang)(qiang)內的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)通(tong)過(guo)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)旋(xuan)塞(sai)(sai)閥(fa)(fa)被強(qiang)行注(zhu)(zhu)射到夾具與泄(xie)(xie)漏(lou)部(bu)位(wei)部(bu)分外表面所形成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)空腔(qiang)(qiang)內。高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)槍一(yi)(yi)般可產生20~100MPa的(de)(de)(de)(de)(de)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)力,因此在(zai)(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)空腔(qiang)(qiang)內流動的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)能(neng)夠阻止住(zhu)小(xiao)于上(shang)述壓(ya)(ya)(ya)(ya)力下(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)任何介質的(de)(de)(de)(de)(de)泄(xie)(xie)漏(lou)。一(yi)(yi)個(ge)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)孔(kong)注(zhu)(zhu)射完畢后(hou),關(guan)閉注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)旋(xuan)塞(sai)(sai)閥(fa)(fa),接著注(zhu)(zhu)射臨近的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)個(ge)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)孔(kong),直到將(jiang)整密(mi)(mi)封(feng)(feng)空腔(qiang)(qiang)注(zhu)(zhu)射充滿(man)為止,這時(shi)泄(xie)(xie)漏(lou)會立(li)刻停止,關(guan)閉最后(hou)一(yi)(yi)個(ge)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)旋(xuan)塞(sai)(sai)閥(fa)(fa),拆(chai)下(xia)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)槍。一(yi)(yi)個(ge)管(guan)道帶壓(ya)(ya)(ya)(ya)密(mi)(mi)封(feng)(feng)作(zuo)業過(guo)程(cheng)結(jie)束。
圖6-7所示為(wei)管道法蘭(lan)泄(xie)漏(lou)帶壓密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)過(guo)程。作業時首先在(zai)(zai)泄(xie)漏(lou)缺陷的相(xiang)反方(fang)向開(kai)始注射密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)注劑,依(yi)次進行,最后一(yi)槍在(zai)(zai)泄(xie)漏(lou)點位置上(shang)結(jie)束,這時夾具與泄(xie)漏(lou)法蘭(lan)所組成(cheng)的密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)空腔(qiang)均被密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)注劑所充填滿,泄(xie)漏(lou)停止,密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)注劑迅速(su)固化,在(zai)(zai)泄(xie)漏(lou)法蘭(lan)上(shang)形成(cheng)一(yi)個新的密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)結(jie)構(gou)。事實(shi)上(shang)這一(yi)過(guo)程是利用(yong)特殊的技術手段在(zai)(zai)已(yi)損(sun)壞的墊片外(wai)部重新增設一(yi)個墊片,從而實(shi)現再密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)之目的。