耐大氣腐蝕的鉻鋼和鎳鉻鋼為不銹鋼，工業上常用的鎳鉻鋼含量在0.14%以下，含鉻約18%，含鎳大于或等于8%，這種不銹鋼俗稱18-8不銹鋼。經淬火后，其金相組織為奧氏體，在常溫下無磁性，可根據這一特性與鉻不銹鋼相區別。這種不銹鋼不銹鋼在淬火狀態下塑性好，適宜各種冷加工，但對加工硬化很敏感，可用加工硬化方法使奧氏體鋼強化。它的切削加工性能不好，刀具容易磨損，18-8不銹鋼具有一定的耐熱性，在較高溫度下不起氧化皮并保持較高的強度。當18-8不銹鋼加熱至1100℃后緩慢冷卻或在450℃至850℃下長期加熱時，鉻的碳化物自固溶體中沿晶粒邊界析出，從而大大降低其耐蝕性能和力學性能，在這種情況下與介質作用產生晶間腐蝕，因此在熱加工過程中應特別注意。總之，18-8不銹鋼具有優良的耐腐蝕性、耐熱性和塑性，可焊性良好，是不銹鋼中應用最廣泛的一種。但其造價過高，多使用在重要結構中。


1. 驗收


  使用前，不銹鋼管應按國家或部頒布標準驗收，檢查出廠合格證標注是否完整，包括鋼號、爐號、化學成分、力學性能和成品狀況等，如標注不完整或無合格證與到貨鋼管的鋼號、爐號不符，應按有關規定鑒定合格后才能使用。按要求檢查鋼管的外觀，包括外徑偏差、壁厚偏差、彎曲度偏差等。


 2. 清洗


  清(qing)(qing)(qing)洗不銹鋼管(guan)(guan)有(you)兩(liang)種方(fang)法，即人工清(qing)(qing)(qing)洗和化(hua)學清(qing)(qing)(qing)洗，人工清(qing)(qing)(qing)洗是(shi)用干(gan)(gan)凈的布(bu)團在(zai)管(guan)(guan)內(nei)朝一(yi)個方(fang)向托擦，或用壓縮空氣對(dui)管(guan)(guan)內(nei)進行吹掃，至管(guan)(guan)內(nei)無污染(ran)物為止(zhi)。化(hua)學清(qing)(qing)(qing)洗是(shi)按要求將配置好的酸(suan)洗液(ye)倒入酸(suan)洗槽內(nei)，加溫(wen)至49℃~60℃，再把鋼管(guan)(guan)放入槽內(nei)浸(jin)15分(fen)鐘后取出，然后用清(qing)(qing)(qing)水將管(guan)(guan)子內(nei)、外(wai)壁表面(mian)沖洗干(gan)(gan)凈并吹干(gan)(gan)，再用木(mu)塞(sai)將兩(liang)端管(guan)(guan)口堵(du)牢(lao)。


3. 脫(tuo)脂


 管(guan)(guan)道(dao)需(xu)要(yao)做脫(tuo)脂(zhi)處理(li)時(shi)，應用(yong)設計規定的(de)脫(tuo)脂(zhi)溶(rong)劑及要(yao)求脫(tuo)脂(zhi)。如設計未(wei)規定，可(ke)用(yong)四氯化碳(tan)脫(tuo)脂(zhi)，檢驗脫(tuo)脂(zhi)是否合(he)(he)格(ge)，應根據脫(tuo)脂(zhi)管(guan)(guan)件在生產中的(de)不(bu)同作(zuo)用(yong)及粘染油脂(zhi)造成(cheng)的(de)危害(hai)程度而定，凡是可(ke)能或直接與濃硝(xiao)酸等(deng)介質接觸的(de)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)及管(guan)(guan)件等(deng)，可(ke)用(yong)紫外線(xian)檢查脫(tuo)脂(zhi)表面，以(yi)無(wu)油熒光為合(he)(he)格(ge)；也可(ke)以(yi)用(yong)潔凈干燥的(de)白色濾紙擦抹管(guan)(guan)子內壁，以(yi)紙上(shang)無(wu)油脂(zhi)痕跡(ji)為合(he)(he)格(ge)；或用(yong)脫(tuo)脂(zhi)溶(rong)劑，以(yi)檢測(ce)油脂(zhi)含量不(bu)超過(guo)350mg/L為合(he)(he)格(ge)。


4. 鋼管(guan)的(de)切(qie)割和開(kai)坡口


  ①. 不銹鋼管不能(neng)用氧(yang)乙炔焰(yan)切割(ge)和開(kai)坡口，因其有較大的(de)韌(ren)性(xing)，較高的(de)耐磨(mo)性(xing)和較強的(de)切削黏結性(xing)以及(ji)容易(yi)產生加工硬化等特性(xing)。


  ②. 切(qie)割(ge)不銹鋼管(guan)(guan)的(de)方法應根(gen)據管(guan)(guan)徑的(de)大小而定，管(guan)(guan)子公(gong)稱(cheng)(cheng)尺(chi)寸DN＜25mm，用(yong)手工(gong)鋼鋸(ju)或(huo)鋸(ju)床切(qie)割(ge)；管(guan)(guan)子公(gong)稱(cheng)(cheng)尺(chi)寸DN＞25mm，用(yong)砂(sha)輪切(qie)割(ge)機切(qie)割(ge)，但砂(sha)輪片(pian)應是(shi)專用(yong)的(de)，或(huo)者用(yong)等離子切(qie)割(ge)機切(qie)割(ge)，切(qie)割(ge)過程中要(yao)及時冷卻(que)。


 ③. 坡(po)(po)口加(jia)工形式按焊接規范而(er)定，坡(po)(po)口可用手工，電動坡(po)(po)口機或車(che)床加(jia)工，加(jia)工中應用冷卻液潤(run)滑冷卻，可以延(yan)長刀(dao)具使用壽命和(he)降低(di)坡(po)(po)口表面粗糙度。


5. 管口翻邊


  不(bu)銹鋼(gang)管(guan)口(kou)(kou)翻(fan)邊(bian)宜用(yong)短管(guan)沖壓(ya)(ya)成形(xing)，其沖壓(ya)(ya)模具用(yong)不(bu)銹鋼(gang)或中碳鋼(gang)制造，外(wai)模內徑應(ying)比不(bu)銹鋼(gang)管(guan)外(wai)徑大1mm，內口(kou)(kou)的(de)(de)圓弧(hu)半(ban)徑應(ying)達到(dao)翻(fan)邊(bian)的(de)(de)要求，折彎(wan)處為圓角，外(wai)徑應(ying)等(deng)(deng)距，表面無褶皺、裂紋和劃傷等(deng)(deng)缺陷。不(bu)便沖壓(ya)(ya)時，可(ke)(ke)用(yong)手工(gong)翻(fan)邊(bian)，將翻(fan)邊(bian)管(guan)段(duan)套在(zai)法蘭，管(guan)口(kou)(kou)伸(shen)出(chu)法蘭盤面長(chang)度(du)應(ying)等(deng)(deng)于翻(fan)邊(bian)肩(jian)圈(quan)的(de)(de)寬度(du)，用(yong)不(bu)銹鋼(gang)或銅錘頭從(cong)管(guan)口(kou)(kou)內向外(wai)擊打(da)成翻(fan)彎(wan)90°的(de)(de)肩(jian)圈(quan)。翻(fan)邊(bian)過程中用(yong)力(li)應(ying)均勻適度(du)，不(bu)得在(zai)法蘭盤面上擊打(da)出(chu)麻點(dian)或凹坑。在(zai)設計(ji)允許的(de)(de)條件(jian)下，也可(ke)(ke)用(yong)焊環。