香蕉視頻app在線觀看:不銹鋼管焊接是管道工程中最重要、應用最廣泛的連接施工方法。焊接連接具有接頭強大、嚴密性好、不易滲漏、不需接頭配件、成本低、工作性能可靠等優點。在不同的管道工程中應用根據香蕉視頻app在線觀看:不銹鋼管的材質、管徑、壁厚及傳輸介質的不同選擇合適的焊接工藝。并且參加施焊的焊工要取得相應的焊工資格，從事資格證書允許范圍內的管道施焊工作。

   ①. 焊(han)前應根據管(guan)件的(de)材質、壁厚及(ji)焊(han)接(jie)方式等選擇管(guan)子、管(guan)件的(de)坡口形(xing)式和尺寸(cun)(cun)。選擇時應充分考慮易保證焊(han)接(jie)接(jie)頭的(de)質量、填(tian)充金屬少(shao)、便于操作(zuo)及(ji)減少(shao)焊(han)接(jie)變形(xing)等原則。鋼制管(guan)道焊(han)接(jie)坡口形(xing)式和尺寸(cun)(cun)參照表 2-18 。

   ②. 不(bu)銹鋼管坡(po)口當(dang)采用(yong)等(deng)離子弧或氧(yang)－乙炔等(deng)方法切(qie)割后，為了消(xiao)除表(biao)面的(de)淬硬性，可(ke)用(yong)銼刀或手砂輪進行磨削。對(dui)于重(zhong)要的(de)焊接坡(po)口，最好直接用(yong)電動角(jiao)向(xiang)砂輪機磨出坡(po)口。

   ③. 不(bu)銹鋼管焊(han)(han)接組對前應對焊(han)(han)接端的坡(po)口面及管壁內外10～20mm范圍(wei)內進(jin)行(xing)清(qing)理，不(bu)得(de)有(you)鐵銹、油脂等臟物，露(lu)出金(jin)屬光澤(ze)。

   ④. 不圓(yuan)的管(guan)子(zi)要(yao)進行(xing)校圓(yuan)，管(guan)子(zi)對口時要(yao)檢查平直度(du)，在距焊口200mm處(chu)測(ce)量。當管(guan)子(zi)公(gong)稱尺(chi)(chi)寸(cun)小(xiao)于(yu)(yu)100mm時，允許(xu)偏(pian)差(cha)為1mm；當管(guan)子(zi)公(gong)稱尺(chi)(chi)寸(cun)大于(yu)(yu)或等于(yu)(yu)100mm時， 允許(xu)偏(pian)差(cha)為2mm。一根管(guan)子(zi)全長偏(pian)差(cha)不大于(yu)(yu)10mm。

   ⑤. 不銹鋼管對口間隙應符合設計或相關標準要求，除設計規定的冷拉焊口外，對口時不得用強力對正。連接閉合管段的對接焊口，如間隙過大，應換一根長管，不允許用加熱管子的方法來縮小間隙，也不允許用加偏墊或多層墊等方法來彌補過大的間隙、錯口等缺陷。

  ⑥. 對接(jie)(jie)焊連接(jie)(jie)的不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)端面應與(yu)管(guan)子軸(zhou)線垂直(zhi)，管(guan)道對接(jie)(jie)焊口(kou)的組(zu)對應做到內(nei)(nei)(nei)壁齊平，對于(yu)材(cai)質為鋼(gang)的焊件(jian)，內(nei)(nei)(nei)壁錯邊(bian)量(liang)不宜(yi)超過壁厚(hou)的10%，且不大于(yu)2mm。不等厚(hou)管(guan)道組(zu)件(jian)組(zu)對時，當內(nei)(nei)(nei)壁錯邊(bian)量(liang)超過規定值或(huo)外(wai)壁錯邊(bian)量(liang)大于(yu)3mm時，應進行修整。如圖 2-63 所示。