1. 硬盤
硬盤是(shi)存儲器的(de)重(zhong)要部件。以(yi)前僅用(yong)于臺式電(dian)腦和筆記本電(dian)腦，現在數碼相機(ji)器彩電(dian)的(de)錄(lu)音(yin)裝置(zhi)、汽車駕駛(shi)導向裝置(zhi)等方面使(shi)用(yong)較多(duo)。這(zhe)些都是(shi)因為在使(shi)用(yong)電(dian)腦過程中的(de)技術進步。它(ta)實現了功能強、高性能化。其中，在所(suo)用(yong)材(cai)料方面，不(bu)銹鋼作出了很大貢獻。
1995年期間，世界(jie)三大硬(ying)(ying)盤(pan)生產(chan)廠(chang)家(jia)的(de)(de)產(chan)量(liang)占全(quan)部年產(chan)量(liang)五千(qian)萬臺(tai)中的(de)(de)大部分。在日本有松下壽電子工業(ye)、富士(shi)通、日立、日本IBM進行生產(chan)。它們(men)之間競(jing)爭異常(chang)激烈(lie)，由于高性能化競(jing)爭使得硬(ying)(ying)盤(pan)的(de)(de)轉(zhuan)速由5000r/min提高到7000r/min甚至1000r/min。同時，對一臺(tai)裝置還可以增(zeng)加硬(ying)(ying)盤(pan)的(de)(de)數(shu)量(liang)。硬(ying)(ying)盤(pan)殼體材料也從(cong)鋁材發展為不銹(xiu)鋼制。進而轉(zhuan)換為使用減振不銹(xiu)鋼板。因從(cong)手寫輸(shu)入(ru)文字數(shu)碼發展到可讀出聲音的(de)(de)程度，便采用了防止硬(ying)(ying)盤(pan)回轉(zhuan)聲音的(de)(de)減振材料。
從鋁替換成不銹(xiu)鋼，因為質量差別產生了抑制聲音的效果對精密機件而言，表面清潔性也要求較嚴。面對轉數10000r/min,則要求使用具有高功能的不銹鋼減振鋼板。不銹鋼減振鋼板將兩張板厚為0.4-0.5mm的不銹鋼薄板用樹脂粘合在一起為板厚0.8-1.0mm的夾層板，它是一種敲打表面也不會想到是金屬的一種無聲的高性能產品。樹脂有熱可塑型核熱硬化型，這里采用的是脫氣性能良好的熱硬化型。以前，使用表面處理鋼制作洗衣機身或汽車油底殼體時，幾乎都是這種樹脂，而在不銹鋼上使用（這種樹脂）是用在高新技術零部件上。至于鋼種，最基本的要求是非磁性鋼種，所以要使用SUS304不銹鋼。
近(jin)來，在硬盤(pan)零部件方(fang)面開發了流體(ti)軸承(cheng)，為(wei)機械技術(shu)上去(qu)求得低噪音(yin)化，進行(xing)了大幅(fu)度地技術(shu)革新。還有，大型硬盤(pan)制(zhi)(zhi)造廠遇到收購和(he)重(zhong)組的(de)(de)變革。從(cong)鋁(lv)轉向不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)化的(de)(de)重(zhong)點：制(zhi)(zhi)振(zhen)性（質量方(fang)面用(yong)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)制(zhi)(zhi)減振(zhen)鋼(gang)板）和(he)清(qing)潔(jie)性與非(fei)磁性。
2. 懸架裝置
懸架裝置是與(yu)硬盤(pan)(pan)的(de)盤(pan)(pan)體保持一(yi)定的(de)距離(li)，將(jiang)數碼、文(wen)字寫入(ru)或讀(du)出的(de)重要部(bu)件。其尖(jian)端(duan)和硬盤(pan)(pan)表面之間距離(li)精度(du)與(yu)巨型噴氣(qi)飛機離(li)地面高度(du)一(yi)百米進行飛行的(de)精度(du)相當。因此制作懸架裝置，要求(qiu)具備特(te)殊(shu)技術。美國的(de)哈琴(qin)遜公司生(sheng)產世界(jie)總量的(de)約(yue)60%，日本發條公司約(yue)占20%。
懸架(jia)裝置的(de)(de)3個主要零件，均由不銹(xiu)鋼箔(bo)以(yi)及極薄不銹(xiu)鋼制作(zuo)而成；板厚0.015-0.050制作(zuo)其(qi)柔(rou)性接觸(chu)(chu)磨(mo)(mo)合件，板厚0.035-0.100mm制作(zuo)其(qi)固定臂。板厚精度和平面(mian)度都有嚴格的(de)(de)要求(qiu)，如(ru)柔(rou)性接觸(chu)(chu)磨(mo)(mo)合件的(de)(de)特殊標準要求(qiu)板厚公(gong)差為±0.001mm。
新(xin)日(ri)鐵材料公司，東洋精箔公司等不(bu)銹鋼箔專門生(sheng)產(chan)廠使用板材寬度為400-500mm以下的特殊軋(ya)機進行(xing)軋(ya)制，在(zai)張力退火工藝過程中矯直(zhi)其(qi)形狀，嚴格執(zhi)行(xing)產(chan)品(pin)標準，鋼種(zhong)的選擇，一(yi)直(zhi)沿用奧氏體系代表鋼種(zhong)SUS304不(bu)銹鋼。不(bu)銹鋼化重點： 1. 強(qiang)度；2.形狀穩定(ding)性 3. 清(qing)潔性。
