化(hua)學著(zhu)黑(hei)色(se)法(fa)(fa)又分酸性(xing)(xing)著(zhu)黑(hei)色(se)法(fa)(fa)和堿性(xing)(xing)著(zhu)黑(hei)色(se)法(fa)(fa)。酸性(xing)(xing)著(zhu)黑(hei)色(se)法(fa)(fa)得(de)到的膜層色(se)澤均勻(yun),薄而牢固,富有彈性(xing)(xing),結合力好,但膜層多孔,耐磨性(xing)(xing)較(jiao)差,要經(jing)過固化(hua)處理才能提高耐磨性(xing)(xing);堿性(xing)(xing)著(zhu)黑(hei)色(se)法(fa)(fa)著(zhu)色(se)時間較(jiao)長,但黑(hei)膜的耐磨性(xing)(xing)很好,無需固化(hua)處理。
化學著黑色法適用含鉻不銹(xiu)鋼,不適用無鉻只含鎳不銹鋼。化學著黑色法處理零件時,在著黑色前最好先采用320#金剛砂噴砂、研磨和拋光,這樣才能保證零件表面得到均勻的純黑色。
一、不銹鋼(gang)化學著黑(hei)色法溶液
不(bu)銹鋼(gang)化學著(zhu)黑色法溶液(ye)成分和工藝條件見表10-12。
二、不銹鋼化學發黑工藝(yi)流程
有機溶劑除(chu)油→晾(liang)干 化(hua)(hua)學除(chu)油→熱水(shui)(shui)(shui)(shui)洗(50℃)→冷水(shui)(shui)(shui)(shui)洗→去氧化(hua)(hua)皮(pi)(氫(qing)氧化(hua)(hua)鈉(na)溶液(ye)400~600g/L,溫度加(jia)熱至(zhi)沸騰,時(shi)間3~6min,沒有氧化(hua)(hua)皮(pi)可(ke)不進行(xing)本工序)→水(shui)(shui)(shui)(shui)洗→去黑灰(hui)[硝酸(d=1.4)1份,氫(qing)氟酸(40%,質量(liang)分數)1.5份,水(shui)(shui)(shui)(shui)3.5份,室(shi)溫,時(shi)間至(zhi)黑灰(hui)除(chu)盡,約(yue)15min,沒有黑灰(hui)可(ke)在(zai)硫酸(10%,質量(liang)分數)中活(huo)化(hua)(hua)]→水(shui)(shui)(shui)(shui)洗→熱水(shui)(shui)(shui)(shui)預熱(100℃,水(shui)(shui)(shui)(shui)浸(jin)5~8min)→化(hua)(hua)學發黑→水(shui)(shui)(shui)(shui)洗→熱水(shui)(shui)(shui)(shui)洗→固(gu)化(hua)(hua)處(chu)理→冷水(shui)(shui)(shui)(shui)洗→干燥(60~80℃,15~20min) →按需要可(ke)涂透(tou)明(ming)涂料。
三、不銹鋼發黑膜的固化處理
由于酸性(xing)發(fa)黑(hei)的發(fa)黑(hei)膜結(jie)構呈多微孔狀(zhuang),使其不耐(nai)磨。發(fa)黑(hei)后應進行固(gu)(gu)化(hua)(hua)處(chu)理,才能提高其耐(nai)磨性(xing)。固(gu)(gu)化(hua)(hua)處(chu)理分為(wei)電解固(gu)(gu)化(hua)(hua)、化(hua)(hua)學固(gu)(gu)化(hua)(hua)和熱固(gu)(gu)化(hua)(hua)。
1. 電(dian)解(jie)固化(hua)
電解固化溶液的成分和(he)工藝:
鉻酐 (CrO3)250g/L; 硫酸 (HS2O4)2.5g/L
溫(wen)度(du): 40℃
陰(yin)極(ji)電流密度: 2.5~3A/dm2
時間(jian): 15min
電流開到不析出金(jin)屬鉻為度。
2. 化學固化
化學固(gu)化溶液與電解(jie)固(gu)化溶液相同,但不(bu)用通電,其效果稍遜于電解(jie)固(gu)化。
3. 熱固化
熱(re)固化是將發黑的零件(jian)進(jin)行熱(re)烘烤。
烘箱(xiang)溫度(du)120~140℃,烘烤時間(jian)20~40min。熱固化(hua)適用于(yu)配(pei)方3的(de)溶液發(fa)黑獲得的(de)膜層(ceng);配(pei)方5堿性(xing)溶液的(de)發(fa)黑膜比較(jiao)硬,耐磨性(xing)很好,無需進行(xing)固化(hua)處理。
