為了克服普通純度高鉻鐵(tie)素體(ti)不銹鋼在焊接過程中出現的晶間腐蝕和焊接接頭脆化而引起的冷裂紋，在焊接工藝上應采取以下措施：

1. 焊(han)接方(fang)法

   焊(han)接(jie)方法應選擇(ze)氬弧(hu)焊(han)、等離子(zi)弧(hu)焊(han)和真空電(dian)子(zi)束焊(han)。

2. 焊接材(cai)料

   焊(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料選用與母材(cai)金屬(shu)化學成分(fen)相同的焊(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料焊(han)(han)接(jie)(jie)時，要嚴格(ge)保(bao)護好焊(han)(han)接(jie)(jie)熔池(chi)，防止空氣(qi)中氮氣(qi)侵入熔池(chi)，進而(er)提(ti)高焊(han)(han)縫(feng)金屬(shu)中氮和(he)碳的總(zong)含量，導致(zhi)晶間腐蝕的產生。

   選用與(yu)母材金屬化(hua)學成分(fen)不(bu)同(tong)的(de)(de)焊(han)(han)(han)接材料(liao)焊(han)(han)(han)接時，要嚴格控制焊(han)(han)(han)接材料(liao)中的(de)(de)碳、氮(dan)含(han)量(liang)和(he)提高鉻元素(su)含(han)量(liang)，以提高焊(han)(han)(han)接接頭抗腐蝕能(neng)力。同(tong)樣的(de)(de)，對(dui)焊(han)(han)(han)接材料(liao)和(he)熔池的(de)(de)表面凈(jing)化(hua)，也是提高焊(han)(han)(han)接接頭抗腐蝕性(xing)能(neng)的(de)(de)一項重要的(de)(de)工藝手(shou)段。

   要求焊(han)接(jie)材料不得污染；焊(han)接(jie)熔池、焊(han)縫(feng)背面都要有(you)效保護(hu)，防(fang)止空氣的侵(qin)入，最好采用通(tong)(tong)氬冷(leng)卻或通(tong)(tong)水冷(leng)銅墊板(ban)。

3. 預熱(re)

   高純高鉻鐵素體(ti)型(xing)不銹鋼板厚度小于5mm時焊(han)(han)前可不預(yu)熱(re)(re)，焊(han)(han)后不必進行熱(re)(re)處理(li)，焊(han)(han)接接頭仍可保持足(zu)夠的韌性，耐腐蝕性也好。焊(han)(han)接工(gong)藝的要點是使焊(han)(han)縫金屬中碳加氮的含量不高于母材金屬的含量，首先焊(han)(han)接材料必須滿足(zu)這(zhe)一要求。

4. 熱(re)輸入

   采用(yong)小的熱輸入進行焊(han)接，以(yi)減少過熱，增加冷卻(que)速(su)度(du)。

5. 道間溫度(du)

   多(duo)層焊時(shi)道(dao)間溫度(du)要(yao)控制在(zai)100℃左右。