①. 碳素(su)鋼和碳錳鋼在(zai)(zai)高(gao)于425℃溫(wen)度下長期使(shi)(shi)用，應考慮(lv)鋼中碳化(hua)物相的(de)石(shi)墨(mo)化(hua)傾(qing)向，而(er)05Mo鋼在(zai)(zai)約480℃以(yi)上長期工作時，也會使(shi)(shi)石(shi)墨(mo)化(hua)現象加快(kuai)發(fa)展，從(cong)而(er)使(shi)(shi)力學性能惡化(hua)。

  ②. 碳鋼和(he)低合金鋼大(da)都為(wei)(wei)鐵素體(ti)加珠光體(ti)組織，在(zai)高溫下如450℃以上，珠光體(ti)中(zhong)的(de)片狀滲(shen)碳體(ti)逐(zhu)步轉化(hua)為(wei)(wei)球狀，使材料的(de)蠕變極(ji)限及持久強度(du)(du)大(da)大(da)下降。為(wei)(wei)防止石墨化(hua)和(he)珠光體(ti)球化(hua)，在(zai)這一(yi)溫度(du)(du)范圍(wei)內(nei)宜選用Cr-Mo耐(nai)熱鋼。

  ③. 高溫氧(yang)化碳素鋼和低合(he)金(jin)鋼在高溫下不僅強度大大下降，同時材料表面極易氧(yang)化。鋼中加人足夠的Cr、Si、Al可有效(xiao)防止(zhi)高溫氧(yang)化。

  ④. 苛性脆(cui)化管材表(biao)面受一定(ding)濃度的堿性流體(ti)長期侵(qin)蝕或反復作用，并在高溫(wen)和應(ying)力的綜合影響下易產(chan)生脆(cui)化破(po)裂(lie)。

  ⑤. 金屬材料(liao)在一定的(de)溫度(du)(du)和(he)壓力范(fan)圍內與氫(qing)介質易接觸產(chan)生氫(qing)脆現象。氫(qing)腐蝕是(shi)在晶界上發生化學(xue)作(zuo)用，滲碳(tan)體(ti)分解，引起組織變化，產(chan)生裂紋并(bing)擴(kuo)展，嚴(yan)重降低了材料(liao)的(de)力學(xue)性能，甚至遭到破(po)壞(huai)，是(shi)最危險的(de)腐蝕，特別(bie)是(shi)處在高(gao)壓條件下(xia)，更應引起注意。為此，應查(cha)閱“常(chang)用鋼種在氫(qing)介質中使用的(de)極限溫度(du)(du)曲(qu)線圖”，即“納爾(er)遜”曲(qu)線來選擇材料(liao)。