一、壓力容器(qi)焊(han)縫組(zu)焊(han)要求(qiu)

   ①. 不宜采(cai)用十字(zi)焊(han)(han)(han)縫(feng)（低溫容器不得采(cai)用十字(zi)焊(han)(han)(han)縫(feng)）。相鄰的(de)兩筒節間(jian)的(de)縱(zong)焊(han)(han)(han)縫(feng)和封頭拼接焊(han)(han)(han)縫(feng)與(yu)相鄰焊(han)(han)(han)縫(feng)應錯(cuo)開，其焊(han)(han)(han)縫(feng)中心線間(jian)的(de)外圓弧(hu)長(chang)一般應大于(yu)鋼材厚度的(de)3倍(bei)，且不小(xiao)于(yu)100mm。組裝的(de)筒體(ti)其最短筒節長(chang)度不小(xiao)于(yu)300mm。

   ②. 容(rong)器內件與殼體(ti)焊接的(de)焊縫應(ying)盡(jin)量(liang)避開筒節(jie)間相(xiang)焊及圓筒與封頭相(xiang)焊的(de)焊縫。

   ③. 封頭如果是(shi)拼接(jie)(jie)后成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)，其拼接(jie)(jie)焊縫(feng)在成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)前(qian)應(ying)打磨至與母材齊(qi)平(ping)。如果封頭由成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)瓣片和圓板(ban)對(dui)接(jie)(jie)拼制成(cheng)(cheng)時，焊縫(feng)方向(xiang)只允許是(shi)徑向(xiang)和環向(xiang)的。各不相交焊縫(feng)之間(jian)的最(zui)小距離應(ying)大(da)于鋼材厚度的3倍(bei)，且不小于100mm。

   ④. 盡量避免(mian)在容(rong)器焊(han)縫及其邊緣附近開(kai)孔(kong)(kong)。如必(bi)須(xu)開(kai)孔(kong)(kong)，則以(yi)開(kai)孔(kong)(kong)中(zhong)心為(wei)(wei)圓(yuan)心，以(yi)1倍開(kai)孔(kong)(kong)直徑為(wei)(wei)半徑的圓(yuan)所包容(rong)的焊(han)接接頭(tou)都需經射線(xian)或(huo)超聲無損檢測判定為(wei)(wei)合格(ge)。

   ⑤. 有耐(nai)(nai)腐(fu)蝕要求的(de)不(bu)銹(xiu)鋼以(yi)及(ji)復合鋼板，不(bu)得在耐(nai)(nai)腐(fu)蝕面采用硬印標記。與(yu)腐(fu)蝕介質接觸(chu)的(de)焊縫(feng)應最后(hou)施(shi)焊。

   ⑥. 壓(ya)力容器的(de)A、B類(lei)(lei)焊(han)接(jie)接(jie)頭，焊(han)后須按(an)容器設計(ji)(ji)制造(zao)標準及設計(ji)(ji)圖樣要求進行無損檢(jian)測（包(bao)括(kuo)檢(jian)測標準、檢(jian)測比例、合格級別等）。當安全(quan)技術規范或設計(ji)(ji)、制造(zao)驗(yan)收(shou)標準或設計(ji)(ji)文(wen)件有規定時，還應對(dui)C、D類(lei)(lei)焊(han)接(jie)接(jie)頭，甚至包(bao)括(kuo)A、B類(lei)(lei)焊(han)接(jie)接(jie)頭做滲透檢(jian)測。

二、錯邊量(liang)的控制

   控制(zhi)錯(cuo)邊(bian)量的目(mu)的是為了減少接(jie)頭的應(ying)(ying)力集中及(ji)附(fu)加(jia)彎曲應(ying)(ying)力。壓力容器(qi)組(zu)裝(zhuang)的對口錯(cuo)邊(bian)量應(ying)(ying)符合表4-9的規(gui)定。

   復(fu)合鋼板的對口錯(cuo)邊量以復(fu)層表面為基(ji)準(zhun)，不論縱縫還是環(huan)縫，均不得(de)大于覆層厚度(du)的50％，且(qie)不大于2mm。