一、優點

  冷加工(gong)硬(ying)化傾向(xiang)較(jiao)低(di)（圖4.2），對(dui)于(yu)較(jiao)大冷變形，一般也不需中間退火處理(li)，易(yi)于(yu)冷彎、沖壓、擴管、卷邊、旋壓、冷鍛(duan)和切削。

  有優良的(de)耐全面(mian)腐蝕(shi)(shi)(shi)和(he)耐各種局(ju)部腐蝕(shi)(shi)(shi)的(de)性(xing)能，特別是耐氯(lv)(lv)化(hua)物(wu)應力(li)(li)腐蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)能優異，在(zai)氯(lv)(lv)化(hua)物(wu)的(de)一些試驗結果(guo)見(jian)圖4.3、表(biao)4.1和(he)表(biao)4.2。在(zai)實際(ji)應用中尚未(wei)見(jian)氯(lv)(lv)化(hua)物(wu)應力(li)(li)腐蝕(shi)(shi)(shi)斷(duan)裂實例。

  鐵(tie)素體不銹鋼(gang)熱導率高，約為鉻鎳奧氏體不銹鋼的135％，非常適于有熱交換的用途；熱脹系數小，僅約為鉻鎳奧氏體不(bu)銹鋼(gang)的60％，非常適于有熱脹冷縮、有熱循環的使用條件，例如以水為介質的蒸發器 和熱交換器的傳熱管和隔板等典型用途。有磁性，可用做耐蝕軟磁材料，如電磁閥、電磁鍋等。表4.3列出了1Cr17（430）與0Cr18Ni10（304）物理性能的對比。

二、缺點和(he)不(bu)足(zu)、影響(xiang)因素、產生原因和(he)改(gai)進方向

 概(gai)括起來(lai)，傳統鐵素(su)體(ti)(ti)不(bu)銹鋼有(you)三方(fang)面缺點和(he)一個(ge)不(bu)足(zu)。三方(fang)面缺點是(shi)存在三個(ge)脆性(xing)區；脆性(xing)轉變溫度(du)高且室(shi)溫韌性(xing)低和(he)晶間腐蝕(shi)更(geng)敏感；與(yu)18-8型鉻鎳(nie)奧氏體(ti)(ti)不(bu)銹鋼相比(bi)，一個(ge)不(bu)足(zu)是(shi)冷成型性(xing)尚需進一步(bu)改(gai)善。

   ①. 有三個(ge)脆(cui)性區，即475℃脆(cui)性、中溫(wen)脆(cui)性和(he)高(gao)溫(wen)脆(cui)性，見圖4.4和(he)圖4.5，此時(shi)鐵素體(ti)不銹鋼的硬(ying)度顯著增(zeng)加，塑、韌性急(ji)劇下(xia)降。

   ②. 脆性轉變(bian)溫度(du)高且室溫韌性低（見圖4.6）；而且鋼的韌性還受高溫和(he)冷卻速(su)度(du)以及截面尺寸的重大影(ying)響(xiang)。

   ③. 與鉻鎳(nie)奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)相比，對晶間(jian)(jian)腐蝕更(geng)敏(min)(min)感(gan)（見圖4.7) , 由于存在(zai)上(shang)述三方(fang)面缺點，特別是(shi)高溫(wen)脆(cui)性和脆(cui)性轉變溫(wen)度(du)高，室(shi)溫(wen)韌性低以及對晶間(jian)(jian)腐蝕敏(min)(min)感(gan)，而且經焊接后，這些(xie)缺點更(geng)加顯示(shi)出來(lai)，使傳(chuan)統鐵素(su)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)性能進一步(bu)惡化，嚴重影響(xiang)了傳(chuan)統鐵素(su)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)在(zai)焊接用途方(fang)面的應用。

   ④. 冷成(cheng)型(xing)(xing)性需(xu)進(jin)一(yi)(yi)(yi)(yi)步改善(shan)。雖然低(di)、中鉻傳(chuan)統鐵素體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)已具有良好的冷成(cheng)型(xing)(xing)性，包括(kuo)優良的深(shen)(shen)沖性，但(dan)(dan)是，與18-8鉻鎳奧(ao)氏體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)相比(bi)還有一(yi)(yi)(yi)(yi)些差距(ju)，n值較低(di)，但(dan)(dan)與低(di)碳鋼(gang)(gang)相近，已無(wu)太大提(ti)高余地，而r值與低(di)碳鋼(gang)(gang)相比(bi)，尚(shang)有很大潛力，有待(dai)進(jin)一(yi)(yi)(yi)(yi)步提(ti)高（圖4.8)，同時(shi)，深(shen)(shen)沖件表面(mian)易出現皺褶，鋼(gang)(gang)的抗皺性尚(shang)需(xu)進(jin)一(yi)(yi)(yi)(yi)步改善(shan)，圖4.9系1Cr17（430）不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)鍋深(shen)(shen)沖后(hou)的表面(mian)皺褶。由于鐵素體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)冷加工硬化傾向小，伸長率低(di)，Er（埃里(li)克森杯(bei)突值）值小，一(yi)(yi)(yi)(yi)般不(bu)(bu)適于單純脹形成(cheng)型(xing)(xing)，但(dan)(dan)能用(yong)于深(shen)(shen)沖與脹形（鼓凸）復合型(xing)(xing)冷成(cheng)型(xing)(xing)。

  表(biao)(biao)4.4（a）中(zhong)簡要列出(chu)了傳統鐵(tie)素體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的缺點與(yu)不(bu)足(zu)以及影響因素、產生(sheng)原因和改進方(fang)向。從表(biao)(biao)中(zhong)可(ke)看出(chu)，除475℃脆(cui)(cui)性(xing)(xing)(xing)（α＇脆(cui)(cui)性(xing)(xing)(xing)）和中(zhong)溫(wen)(wen)脆(cui)(cui)性(xing)(xing)(xing)（σ相等(deng)(deng)析出(chu)引起(qi)的脆(cui)(cui)性(xing)(xing)(xing)），只(zhi)要不(bu)在高于260℃或300℃下(xia)長期(qi)使用，便沒有任何(he)危險外(wai)，高溫(wen)(wen)脆(cui)(cui)性(xing)(xing)(xing)，脆(cui)(cui)性(xing)(xing)(xing)轉變(bian)溫(wen)(wen)度高和室溫(wen)(wen)韌性(xing)(xing)(xing)低，對晶間(jian)腐蝕的敏感性(xing)(xing)(xing)以及需要改善的冷成型性(xing)(xing)(xing)（包括抗皺性(xing)(xing)(xing)）等(deng)(deng)均需采取降低鋼(gang)中(zhong)的間(jian)隙元素含量，細化(hua)鋼(gang)的晶粒，加入穩(wen)定(ding)化(hua)元素鈦、鈮(ni)以及優(you)化(hua)鐵(tie)素體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的生(sheng)產工(gong)藝等(deng)(deng)措(cuo)施來達到。而(er)現代(dai)鐵(tie)素體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的產生(sheng)，就是采取這些措(cuo)施后所(suo)獲(huo)得的可(ke)喜進展。

  雖然對于475℃脆性(xing)和中(zhong)溫脆性(xing)只要不(bu)(bu)(bu)在(zai)脆性(xing)溫度范(fan)圍長期使用就不(bu)(bu)(bu)必(bi)有任何擔心，但(dan)在(zai)冶金廠高(gao)鉻鐵素體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼的(de)熱軋(ya)卷板生產中(zhong)，則必(bi)須考(kao)慮解決這(zhe)一因素所引起的(de)脆性(xing)問題(ti)，其中(zhong)熱軋(ya)后(hou)快冷通過(guo)脆性(xing)區則是最佳途徑。