鉻鎳奧氏體不銹(xiu)鋼管用于耐蝕的工作環境下，其使用溫度在常溫或不太高的溫度下（350℃以下），對于接頭的要求主要是耐蝕性，接頭的力學性能，如塑性和韌性都能滿足要求。

 若用于高溫環境，作為熱強鋼(gang)或在低溫下工作時，則應注意低溫脆(cui)(cui)化和(he)高溫脆(cui)(cui)化問題。

1. 奧氏(shi)體鋼焊縫的低溫脆化(hua)

  對(dui)(dui)低(di)溫韌性(xing)有特殊要求時、通常選用18-8 不(bu)銹鋼管，此時，應注意焊縫的組(zu)織(zhi)狀態(tai)對(dui)(dui)低(di)溫韌性(xing)影響很大，如表(biao)3-7所(suo)示。從表(biao)3-7可以看出(chu)，一般不(bu)能(neng)采(cai)用γ＋δ雙相組(zu)織(zhi)，而應采(cai)用單γ組(zu)織(zhi)的焊縫金屬。

2. 奧氏體(ti)焊縫(feng)的高(gao)溫脆(cui)化

  奧氏體焊縫中含有較多鐵素體化元素或較多。相時，都會引起顯著的高溫脆化現象。加熱溫度越高并且加熱時間越長，脆化越嚴重。例如含25％。相的1Cr18Ni10VNb焊縫，焊態時的akv為83.5J／c㎡；在650℃加熱2小時后，akv為70.5J／c㎡；在650℃加熱200h后，akv只有12.8J／c㎡；在750℃加熱2h后，akv為有24.5J／c㎡。所以，長期在高溫下工作的焊縫金屬中所含的。相要小于5％。含量較多的。相引起脆化的原因，一般認為是δ→σ。的結果。有的研究表明：在晶粒內部沉淀析出。相的有害作用較小，而晶界上沉淀的。相有害作用較大。另外，單向γ焊縫也會析出σ相。因此一旦出現。相，脆化就比較嚴重。這時，如果出現σ相，可加熱到1050～1100℃保溫1h后水淬，大部分。相可重新溶解到奧氏體中去，可改善其塑性和韌性。

  綜上所述，奧(ao)氏體不銹鋼管焊接(jie)接(jie)頭的力學(xue)性(xing)能一般是可以滿足(zu)要(yao)求的，只是在高(gao)溫或低溫下工(gong)作時要(yao)注意(yi)脆化問題。