不銹鋼藥芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼藥芯焊絲一樣，對不銹鋼進行既簡便又高效的焊接。不(bu)銹鋼藥芯焊絲(si)的應用以MAG焊為主，進行MAG焊時具有如下特點。
①. 合金成分的調(diao)整(zheng)方便，對鋼材(cai)適應(ying)性強
由于通過藥(yao)(yao)芯過渡合金元素，易調整到(dao)所(suo)需(xu)要的(de)(de)化學成分，以適(shi)應被焊(han)(han)鋼材(cai)的(de)(de)要求(qiu)(qiu)，滿(man)足(zu)對焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭的(de)(de)質量要求(qiu)(qiu)。實心焊(han)(han)絲(si)從冶煉合金開始，工序(xu)多，能滿(man)足(zu)用量少而品種多的(de)(de)要求(qiu)(qiu)。但是有的(de)(de)合金實心焊(han)(han)絲(si)拉拔性(xing)能差，很(hen)難(nan)拉拔成所(suo)需(xu)的(de)(de)焊(han)(han)絲(si)。此(ci)時藥(yao)(yao)芯焊(han)(han)絲(si)更(geng)顯(xian)現其獨特(te)的(de)(de)優點。
②. 工藝(yi)性好
由于藥芯焊(han)絲中加入(ru)了穩弧(hu)(hu)劑(ji)，電弧(hu)(hu)燃燒穩定(ding)，熔滴呈滴狀均勻過(guo)渡(du)，故(gu)焊(han)接時飛濺很少，且飛濺顆粒細小(xiao)，在鋼板上粘(zhan)不牢，很容易(yi)清除。脫(tuo)渣性(xing)良好，焊(han)接質量好，焊(han)縫表面有光澤，X射(she)線檢測合格率高。
③. 焊(han)縫成(cheng)形美觀
在焊(han)縫(feng)成(cheng)(cheng)(cheng)形方面(mian)，熔(rong)渣(zha)(zha)起主要作用(yong)。實(shi)心焊(han)絲(si)施(shi)焊(han)時焊(han)縫(feng)依靠熔(rong)敷金屬自身的流(liu)動性(xing)和(he)表(biao)(biao)面(mian)張力(li)形成(cheng)(cheng)(cheng)焊(han)縫(feng)，故表(biao)(biao)面(mian)形狀(zhuang)不良。藥芯焊(han)絲(si)焊(han)接時，能形成(cheng)(cheng)(cheng)一定數量的熔(rong)渣(zha)(zha)，大大改善熔(rong)池金屬的表(biao)(biao)面(mian)性(xing)質，使之對(dui)母材金屬的潤濕性(xing)更好(hao)，這對(dui)形成(cheng)(cheng)(cheng)良好(hao)的焊(han)縫(feng)成(cheng)(cheng)(cheng)形起著重要的作用(yong)。
④. 熔敷速度高(gao)于實(shi)心(xin)焊絲
采用藥芯焊(han)(han)絲(si)(si)焊(han)(han)接時，由于焊(han)(han)絲(si)(si)斷(duan)面(mian)上通電(dian)部分的(de)面(mian)積比實心焊(han)(han)絲(si)(si)小，在(zai)同樣的(de)焊(han)(han)接電(dian)流下(xia)藥芯焊(han)(han)絲(si)(si)的(de)電(dian)流密(mi)度(du)高(gao)，焊(han)(han)絲(si)(si)熔(rong)化(hua)速(su)度(du)大，熔(rong)敷速(su)度(du)高(gao)，與焊(han)(han)條電(dian)弧焊(han)(han)相比，熔(rong)敷速(su)度(du)可提高(gao)2～4倍，其熔(rong)敷效率(lv)高(gao)達90％（不銹鋼焊(han)(han)條僅55％），生產效率(lv)明顯提高(gao)，經(jing)濟性好(hao)。
⑤. 可采用大電流進行全位置焊接
對電流(liu)、電壓的(de)(de)(de)適(shi)應(ying)范圍大，與實心焊絲MAG焊相(xiang)比(bi)，焊接(jie)(jie)條件設定較為容易，易于進(jin)行半自動(dong)和自動(dong)化(hua)焊接(jie)(jie)；＄0.8mm、＄1.2mm、1.6mm的(de)(de)(de)細直徑藥芯不銹鋼(gang)焊絲，解決(jue)了全(quan)位置(zhi)焊接(jie)(jie)問題(ti)。在(zai)各種焊接(jie)(jie)位置(zhi)下，藥芯焊絲均可采(cai)用較大的(de)(de)(de)焊接(jie)(jie)電流(liu)。如Φ1.2mm藥芯焊絲，其焊接(jie)(jie)電流(liu)可達280A，此時仍能順利地實現向下立焊。
⑥. 制(zhi)造工(gong)藝復雜
對(dui)焊絲成形要(yao)求嚴格，填(tian)料(liao)要(yao)均勻，一次(ci)性投(tou)資要(yao)高于實心焊絲。
⑦. 焊縫金屬(shu)的氧含量高
焊(han)(han)縫(feng)金屬(shu)的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)含(han)量(liang)(liang)(liang)同其他焊(han)(han)接方法相(xiang)比相(xiang)對較高。隨著(zhu)含(han)氧(yang)(yang)量(liang)(liang)(liang)增高，焊(han)(han)縫(feng)金屬(shu)的(de)(de)(de)沖擊(ji)韌性將下降(jiang)。焊(han)(han)縫(feng)金屬(shu)的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)大(da)部分(fen)是(shi)(shi)以氧(yang)(yang)化(hua)物夾雜(za)的(de)(de)(de)形(xing)式彌散分(fen)布在晶格(ge)之(zhi)間(jian)，這些氧(yang)(yang)化(hua)物夾雜(za)一(yi)部分(fen)來自粉劑中的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)化(hua)物；另(ling)一(yi)部分(fen)是(shi)(shi)脫氧(yang)(yang)反(fan)應的(de)(de)(de)產(chan)物。氧(yang)(yang)化(hua)物夾雜(za)含(han)量(liang)(liang)(liang)過高，也可能成(cheng)為不銹鋼焊(han)(han)接接頭冷彎(wan)不合格(ge)的(de)(de)(de)原因之(zhi)一(yi)。焊(han)(han)縫(feng)中含(han)氧(yang)(yang)量(liang)(liang)(liang)可隨焊(han)(han)絲(si)熔(rong)渣(zha)堿(jian)度的(de)(de)(de)提高而(er)降(jiang)低，但(dan)堿(jian)度提高的(de)(de)(de)同時會使熔(rong)渣(zha)黏度降(jiang)低，從而(er)影響焊(han)(han)絲(si)的(de)(de)(de)全位(wei)置焊(han)(han)接性。
