為了(le)(le)提高(gao)零件(jian)的使(shi)用壽命，人們對(dui)其進行了(le)(le)硼(peng)氮(dan)共滲(shen)。滲(shen)硼(peng)后的零件(jian)既具有滲(shen)硼(peng)層(ceng)的高(gao)硬(ying)度、高(gao)耐磨性(xing)和高(gao)耐熱性(xing)，同時滲(shen)層(ceng)又(you)具有較小的脆性(xing)，從而提高(gao)了(le)(le)過渡層(ceng)的強韌(ren)(ren)性(xing)，而且較單獨(du)滲(shen)硼(peng)層(ceng)更深，具有更高(gao)的壓應(ying)力和更高(gao)的抗斷裂(lie)強度、塑性(xing)和韌(ren)(ren)性(xing)。

一、工藝(yi)1

 1. 復合滲滲劑 

   工業純高硼鐵(tie)、尿素、SiC和(he)氟硼酸鉀等。

 2. 設備(bei) 

   復合滲容器可用碳鋼或不銹鋼焊成，可在RJX309型(xing)電(dian)阻(zu)爐(lu)和 SR-JX813型(xing)高溫(wen)電(dian)阻(zu)爐(lu)中進行。

 3. 復合滲(shen)工藝(yi) 

   3Cr2W8V鋼模具的復合滲工藝為：加熱溫度570℃×3h+900℃×5h。。復合滲結束后，升溫1050℃保溫2h，油淬，550～650℃×2h 回火三次。

  復(fu)合滲(shen)溫(wen)度和保溫(wen)時間對3Cr2W8V鋼滲(shen)層深度的(de)影響見表3-35和表3-36。

  復合滲后的硼化合物的硬度為1400～1800HV0.1，其表層組織主要是Fe₂B相，過渡層是碳的富集區，主要是Fe₃C相；氮的富集區主要是Fe₃N。零件的使用壽命有較大提高。

二、工藝2

 1. 復合滲滲劑

   （質量分數）5%B₄C+5%KBF₄+1%活性炭+0.5% NH₄Cl+5%(NH₂)₂CO，余為SiC。

 2. 工藝 

   將工件清洗干(gan)凈，烘(hong)干(gan)，裝入共滲(shen)箱內(nei)。

   1Cr18Ni9Ti不銹鋼零件經580℃×3h+900℃×8h，爐冷至400℃出爐冷卻。

 3. 結果 

   不銹鋼零件表層顯微硬度1553~1980 HV0.2，共滲層厚度0.05～0.08mm。表層組織為FeB +Fe₂B，次層為Fe₂B+α-Fe，第三層為Fe₂B+α-Fe+y-Fe。

  經硼(peng)氮(dan)共滲處理的(de)1Cr18Ni9Ti不銹鋼(gang)零件的(de)使用(yong)壽(shou)命提高1.5～2倍。