不銹鋼和碳鋼的物理性能數據對照見表1-7。從表中可知，碳鋼的密度略高于鐵素體型和馬氏(shi)體型不銹鋼，而略低于奧氏體型(xing)不銹鋼；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序依次遞增；線脹系數大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最小；碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。

奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比，具有(you)下(xia)列(lie)特(te)點：

  ①. 電阻率(lv)高，約為碳(tan)鋼的5倍。

  ②. 線(xian)脹系(xi)數大(da)，比碳鋼大(da)40％左右，隨著溫度的(de)升(sheng)高，線(xian)脹系(xi)數的(de)數值也相應地增(zeng)加。

  ③. 熱導(dao)率(lv)低，約為碳鋼(gang)的1/3。

  由于奧(ao)氏體型不銹(xiu)鋼具有這些特(te)殊的(de)物(wu)理性能，在焊接(jie)過程中(zhong)會引起(qi)較大的(de)焊接(jie)變(bian)形。特(te)別(bie)在異(yi)(yi)種(zhong)金屬（指(zhi)與碳鋼、低合金鋼）焊接(jie)時，由于這兩種(zhong)材料的(de)熱(re)導(dao)率和線脹系(xi)數有很(hen)(hen)大差異(yi)(yi)，會產生(sheng)很(hen)(hen)大的(de)焊接(jie)殘余應力，也成為焊接(jie)接(jie)頭產生(sheng)裂紋的(de)主要原因之一。