夾套管結構的配管設計要(yao)求規范主要(yao)有(you)以下幾點：

 ①. 夾套(tao)加(jia)熱(re)(re)系統應包括：蒸(zheng)汽（或(huo)(huo)熱(re)(re)水或(huo)(huo)導熱(re)(re)油）總管(guan)、蒸(zheng)汽（或(huo)(huo)熱(re)(re)水或(huo)(huo)導熱(re)(re)油）進入(ru)管(guan)、分(fen)配(pei)站(zhan)(zhan)、套(tao)管(guan)、冷(leng)凝水排出管(guan)、收集站(zhan)(zhan)、冷(leng)凝水（或(huo)(huo)熱(re)(re)水或(huo)(huo)導熱(re)(re)油）、回流(liu)總管(guan)等。其(qi)設(she)計(ji)要求同伴管(guan)加(jia)熱(re)(re)系統。每個(ge)(ge)分(fen)配(pei)站(zhan)(zhan)或(huo)(huo)回收站(zhan)(zhan)上(shang)所設(she)的加(jia)熱(re)(re)介質接口數應不超過6個(ge)(ge)，但至少有3個(ge)(ge)。

 ②. 夾(jia)(jia)(jia)套加熱(re)管(guan)的組(zu)合(he)尺寸：夾(jia)(jia)(jia)套管(guan)組(zu)裝及(ji)其配件選用應根據套管(guan)與內管(guan)的介質性質、設(she)計溫度和設(she)計壓力等條(tiao)件確定。除非(fei)另有規定，夾(jia)(jia)(jia)套加熱(re)管(guan)的組(zu)合(he)尺寸結(jie)構見表(biao)13.7。

 ③. 夾(jia)套(tao)管(guan)(guan)為“隱蔽型”時，在內管(guan)(guan)需要檢查的(de)(de)焊縫部位，對應的(de)(de)外(wai)管(guan)(guan)位置應留出一(yi)段剖分(fen)管(guan)(guan)段，剖分(fen)管(guan)(guan)段的(de)(de)最小長度(du)一(yi)般不小于75mm，見圖13.23。

 ④. 夾套管分支(zhi)管部位的外管應采用剖分三通，見圖13.24。

⑤. 夾套管的四通管。當管道夾套內的工藝物料在常溫下固化，或維修時需要機械清除的才采用四通來代替彎頭，其結構形式見圖13.25，尺寸見表13.8。

 ⑥. 夾套管的彎頭位(wei)置內管宜采用長(chang)半徑R＝1.5D的彎頭，外(wai)管宜采用短半徑的彎頭，見圖13.26。

 ⑦. 夾套(tao)管(guan)(guan)(guan)內管(guan)(guan)(guan)的(de)異(yi)徑管(guan)(guan)(guan)與外管(guan)(guan)(guan)的(de)異(yi)徑管(guan)(guan)(guan)的(de)大口端端部錯(cuo)開距(ju)離最小(xiao)為(wei)50mm，見圖13.27。

 ⑧. 夾套(tao)管外管上的伴(ban)熱介質接(jie)管尺寸最小為(wei)DN15，且(qie)采用(yong)法蘭連(lian)接(jie)形(xing)式。

 ⑨. 夾套管(guan)保(bao)(bao)溫(wen)時(shi)，外(wai)管(guan)上的所有連接(jie)管(guan)件的連接(jie)端部均應露(lu)在保(bao)(bao)溫(wen)層外(wai)。

 ⑩. 內管(guan)與外管(guan)的連接形式可(ke)根據夾套(tao)管(guan)端(duan)部結(jie)構形式確定。

   a. 全夾套的法蘭(lan)連接(jie)形式見圖13.28。

   b. 半夾(jia)套及簡易夾(jia)套的(de)法蘭連(lian)接形(xing)式見圖(tu)13.29。

 ?. 夾套(tao)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)內(nei)管(guan)(guan)(guan)(guan)和外管(guan)(guan)(guan)(guan)之間采(cai)用(yong)定(ding)位(wei)(wei)板(ban)(ban)的(de)(de)(de)方(fang)式來(lai)支承。夾套(tao)管(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)管(guan)(guan)(guan)(guan)采(cai)用(yong)定(ding)位(wei)(wei)板(ban)(ban)定(ding)位(wei)(wei)，定(ding)位(wei)(wei)板(ban)(ban)安裝方(fang)位(wei)(wei)不應(ying)影響內(nei)管(guan)(guan)(guan)(guan)熱位(wei)(wei)移(yi)。一般(ban)采(cai)用(yong)三塊定(ding)位(wei)(wei)板(ban)(ban)按(an)120°夾角均布焊接(jie)在內(nei)管(guan)(guan)(guan)(guan)外壁上，定(ding)位(wei)(wei)板(ban)(ban)距外管(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)壁的(de)(de)(de)空隙為1～1.5mm，定(ding)位(wei)(wei)板(ban)(ban)長40mm，厚度為：碳鋼(gang)6mm，不銹鋼(gang)3mm。見圖13.30。定(ding)位(wei)(wei)板(ban)(ban)的(de)(de)(de)間距見表(biao)13.9。

?. 夾套(tao)管(guan)內管(guan)的儀(yi)表管(guan)口、管(guan)頂放(fang)空口及管(guan)底排液口的結構形式見圖13.31。

 ?. 夾(jia)套(tao)管(guan)的(de)跨(kua)接管(guan)見圖13.32。

   跨接(jie)管(guan)(guan)(guan)連接(jie)應(ying)(ying)(ying)防止積液(ye)和堵塞，并考慮跨接(jie)管(guan)(guan)(guan)的安(an)裝(zhuang)空間。跨接(jie)管(guan)(guan)(guan)拐(guai)彎(wan)處宜采(cai)用煨彎(wan)彎(wan)頭(tou)。每段夾套(tao)管(guan)(guan)(guan)之(zhi)間，在(zai)規定長度范圍內(nei)，伴熱介(jie)質可(ke)采(cai)用跨接(jie)管(guan)(guan)(guan)進(jin)(jin)行串連。跨接(jie)管(guan)(guan)(guan)的管(guan)(guan)(guan)口(kou)方(fang)位設置應(ying)(ying)(ying)按照下(xia)列原則：伴熱介(jie)質為氣態時(shi)，應(ying)(ying)(ying)高進(jin)(jin)低(di)(di)出；伴熱介(jie)質為液(ye)態時(shi)，應(ying)(ying)(ying)低(di)(di)進(jin)(jin)高出。跨接(jie)管(guan)(guan)(guan)的設計應(ying)(ying)(ying)使排放流暢，防止積液(ye)和堵塞。配管(guan)(guan)(guan)時(shi)應(ying)(ying)(ying)考慮跨接(jie)管(guan)(guan)(guan)的安(an)裝(zhuang)空間，管(guan)(guan)(guan)道間距應(ying)(ying)(ying)適(shi)當加大。