如(ru)果(guo)能(neng)從(cong)漏(lou)磁(ci)檢(jian)測信(xin)號(hao)(hao)中(zhong)(zhong)盡可(ke)(ke)能(neng)多地找到(dao)與缺陷形(xing)位特(te)征對(dui)應的(de)(de)特(te)征參數，則可(ke)(ke)構(gou)建(jian)出(chu)(chu)具有(you)較強排他能(neng)力的(de)(de)評(ping)判指標(biao)。漏(lou)磁(ci)場法向分(fen)量(liang)檢(jian)測信(xin)號(hao)(hao)波形(xing)特(te)征中(zhong)(zhong)，相鄰(lin)極值間(jian)(jian)的(de)(de)波形(xing)與漏(lou)磁(ci)場空間(jian)(jian)分(fen)布(bu)之(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)對(dui)應關系已有(you)較為成熟(shu)的(de)(de)應用(yong)。參照相鄰(lin)極值峭度的(de)(de)概念(nian)，從(cong)漏(lou)磁(ci)場能(neng)級劃(hua)分(fen)角度出(chu)(chu)發，構(gou)建(jian)檢(jian)測信(xin)號(hao)(hao)的(de)(de)中(zhong)(zhong)心斜(xie)率(lv)，提出(chu)(chu)用(yong)中(zhong)(zhong)心斜(xie)率(lv)區分(fen)內、外部缺陷的(de)(de)方法。
一、漏磁場(chang)法向分量檢測信號(hao)的(de)中心(xin)斜率
與外部缺陷漏磁檢測信號相比，內部缺陷引發的漏磁場法向分量檢測信號相鄰極值間的水平跨距Wp和峰-峰值V都有很大不同。極值間的峭度可以有效反映出兩個特征量的關ρηdd聯性，并主要應用在判斷缺陷的深寬比方面。由于缺陷的深度會直接影響到峭度指標的大小，因此，其不能直接應用于缺陷位置區分。不銹鋼(gang)管(guan)內、外部缺陷產生的漏磁場分布不同，如圖4-14所示，內部缺陷產生的漏磁場更加擴散，而外部缺陷產生的漏磁場更加集中。
漏磁場(chang)法向(xiang)分(fen)(fen)量檢測信號(hao)(hao)的(de)中(zhong)(zhong)心斜(xie)率與信號(hao)(hao)波(bo)(bo)形中(zhong)(zhong)的(de)兩個特(te)征(zheng)參數有關(guan)，分(fen)(fen)別是檢測信號(hao)(hao)相鄰(lin)極(ji)值(zhi)間(jian)的(de)水平跨距W和(he)峰-峰值(zhi)V與“峭(qiao)度”特(te)征(zheng)量有所不(bu)同，為(wei)了(le)避免某一特(te)征(zheng)量受到形態特(te)征(zheng)影響(xiang)過(guo)大而(er)對最終(zhong)的(de)評判(pan)過(guo)程造成干擾(rao)，首(shou)先需要對其進行(xing)規范(fan)，然后再(zai)進一步(bu)對畸變波(bo)(bo)形特(te)征(zheng)進行(xing)信息提(ti)取。綜上所述，基(ji)于檢測信號(hao)(hao)中(zhong)(zhong)畸變部分(fen)(fen)極(ji)值(zhi)點間(jian)的(de)垂直及(ji)水平的(de)距離關(guan)系，定義中(zhong)(zhong)心斜(xie)率為(wei)
式中，Vpp為(wei)相(xiang)鄰(lin)波峰與(yu)波谷(gu)之間(jian)(jian)的垂直(zhi)距(ju)離；WPP為(wei)相(xiang)鄰(lin)波峰與(yu)波谷(gu)之間(jian)(jian)的水平距(ju)離；ε為(wei)調節因子(zi)。根據檢測信號的峰-峰值大小，設置調節因子(zi)ε，協助構(gou)建最(zui)終的評判指標αc。
由于峭(qiao)度是未加任何約束的(de)、僅(jin)僅(jin)依靠峰值間的(de)波形信息(xi)創建起(qi)來的(de)評(ping)(ping)判(pan)參數，因(yin)此極容易受到(dao)外界干(gan)擾而(er)導(dao)致最(zui)終評(ping)(ping)判(pan)結果失(shi)效(xiao)，同樣也會(hui)因(yin)為缺(que)陷形態的(de)復雜性而(er)使得最(zui)終評(ping)(ping)判(pan)指(zhi)標不(bu)可(ke)靠。
通過能(neng)(neng)級篩(shai)選建(jian)立起來(lai)的(de)(de)評判指標，與僅靠信號(hao)波(bo)形(xing)特(te)征(zheng)構建(jian)的(de)(de)峭(qiao)度(du)指標相比，能(neng)(neng)夠反映出(chu)更多的(de)(de)缺陷信息。例(li)如，根據待檢鋼(gang)管的(de)(de)不同(tong)壁厚值，設(she)置一(yi)定的(de)(de)峰(feng)-峰(feng)值門限，參照(zhao)極值間的(de)(de)波(bo)形(xing)特(te)征(zheng)，按式（4-1）計算得出(chu)中心斜率αc，此方法具有很好的(de)(de)適應能(neng)(neng)力。
采用外徑為88.9mm，壁厚為9.35mm的不銹鋼管做測(ce)試，人工(gong)(gong)缺陷(xian)為周向刻(ke)槽(cao)，尺(chi)寸信息見表4-2。磁敏感(gan)元件選用集成霍(huo)爾元件UGN-3503，以0.5mm的提離距離封裝于檢(jian)測(ce)探頭(tou)內，檢(jian)測(ce)漏磁場的法向分量。為保證(zheng)評判指標的穩定(ding)性與可靠性，在檢(jian)測(ce)過程中，檢(jian)測(ce)探頭(tou)掃查速度必須保持恒定(ding)，隨機抽取各人工(gong)(gong)缺陷(xian)對應的檢(jian)測(ce)信號如圖4-15所示(shi)。
漏磁場(chang)(chang)(chang)原本就(jiu)是(shi)一種低能量(liang)場(chang)(chang)(chang)，造成其(qi)(qi)能量(liang)波動的(de)因(yin)素(su)很(hen)多，其(qi)(qi)中(zhong)(zhong)，位置差異造成的(de)波動會隨著不銹(xiu)鋼(gang)管壁厚的(de)不同而變化。就(jiu)內(nei)(nei)、外部(bu)缺陷(xian)產(chan)生的(de)漏磁場(chang)(chang)(chang)法向分量(liang)信號波形而言，相(xiang)鄰極值間的(de)峭度存在差別(bie)，但這種差別(bie)還可能與缺陷(xian)的(de)寬(kuan)度和走向有(you)關。如(ru)果進一步利用檢測信號中(zhong)(zhong)畸變部(bu)分的(de)峭度信息(xi)，首先應該觀察峰-峰值的(de)大小，以(yi)“試(shi)探”其(qi)(qi)是(shi)否有(you)可能來(lai)自于鋼(gang)管內(nei)(nei)壁。此時，需(xu)要建立合適的(de)峰-峰值門限VPP，該值可以(yi)通過分析對比試(shi)樣中(zhong)(zhong)的(de)各(ge)人工(gong)缺陷(xian)的(de)檢測信息(xi)獲得。
VTpp值的(de)設定與多方面因素(su)有關，重點需(xu)要(yao)考慮材(cai)質(zhi)的(de)磁特(te)性以及(ji)鋼(gang)管壁厚兩方面因素(su)。基于中心斜率(lv)(lv)的(de)內、外部缺(que)陷區分方法是建立在漏磁檢(jian)測(ce)信號能(neng)級(ji)篩選基礎之上的(de)，并(bing)以此構造檢(jian)測(ce)信號極值特(te)征(zheng)間的(de)斜率(lv)(lv)，即中心斜率(lv)(lv)。
將上述試(shi)驗(yan)中(zhong)各人(ren)工缺(que)陷的(de)Vpp值列入表(biao)4-3中(zhong)，同時(shi)觀(guan)察峰(feng)-峰(feng)值與(yu)缺(que)陷的(de)位置(zhi)特征，確定合適的(de)門限值，構建表(biao)達式如下：
需要明確的(de)(de)(de)一(yi)點是(shi)，該評判(pan)指(zhi)(zhi)標在(zai)反映漏(lou)磁場空間(jian)分(fen)(fen)(fen)布特(te)性方面(mian)，與(yu)峭(qiao)度有很大(da)的(de)(de)(de)不同。一(yi)方面(mian)，中(zhong)心斜(xie)率(lv)(lv)首先需要進行(xing)峰(feng)-峰(feng)值篩選(xuan)，根據檢(jian)測信(xin)(xin)號中(zhong)VpP值的(de)(de)(de)大(da)小，選(xuan)擇對(dui)(dui)應的(de)(de)(de)調(diao)節因(yin)子ε，因(yin)此充(chong)分(fen)(fen)(fen)考慮(lv)到了(le)漏(lou)磁場能量大(da)小在(zai)判(pan)定(ding)(ding)缺陷位置(zhi)特(te)征(zheng)時的(de)(de)(de)作用；另一(yi)方面(mian)，斜(xie)率(lv)(lv)這種包含著相(xiang)鄰極(ji)值間(jian)水(shui)平(ping)特(te)征(zheng)與(yu)垂直特(te)征(zheng)兩(liang)者(zhe)于(yu)一(yi)身的(de)(de)(de)指(zhi)(zhi)標，以其構造(zao)成分(fen)(fen)(fen)之一(yi)-峰(feng)值作為篩選(xuan)對(dui)(dui)象，為中(zhong)心斜(xie)率(lv)(lv)的(de)(de)(de)構造(zao)過程提供了(le)更多的(de)(de)(de)選(xuan)擇空間(jian)。由于(yu)中(zhong)心斜(xie)率(lv)(lv)一(yi)部分(fen)(fen)(fen)來源于(yu)漏(lou)磁場的(de)(de)(de)能量信(xin)(xin)息，而不僅僅是(shi)檢(jian)測信(xin)(xin)號的(de)(de)(de)波形特(te)征(zheng)，因(yin)此對(dui)(dui)于(yu)特(te)定(ding)(ding)材質和(he)壁厚的(de)(de)(de)不銹(xiu)鋼管，一(yi)旦中(zhong)心斜(xie)率(lv)(lv)得以構建，就可有效應用于(yu)特(te)定(ding)(ding)批次的(de)(de)(de)不銹(xiu)鋼管檢(jian)測。
從(cong)Vpp這一(yi)指標上來看(kan)，處于(yu)(yu)鋼管(guan)(guan)同一(yi)位置（同在(zai)外壁或內(nei)壁）的(de)(de)不同深(shen)度(du)(du)(du)的(de)(de)缺(que)(que)陷(xian)(xian)會產生不同的(de)(de)檢(jian)(jian)(jian)測信(xin)號(hao)峰(feng)(feng)(feng)-峰(feng)(feng)(feng)值(zhi)。缺(que)(que)陷(xian)(xian)深(shen)度(du)(du)(du)越深(shen)，檢(jian)(jian)(jian)測信(xin)號(hao)峰(feng)(feng)(feng)-峰(feng)(feng)(feng)值(zhi)越大。所(suo)以(yi)，會造成處于(yu)(yu)鋼管(guan)(guan)內(nei)壁的(de)(de)深(shen)度(du)(du)(du)較(jiao)大的(de)(de)裂(lie)(lie)紋產生的(de)(de)檢(jian)(jian)(jian)測信(xin)號(hao)強度(du)(du)(du)與外部深(shen)度(du)(du)(du)較(jiao)小(xiao)的(de)(de)裂(lie)(lie)紋差(cha)異不大。如深(shen)度(du)(du)(du)為1.0mm的(de)(de)內(nei)部裂(lie)(lie)紋檢(jian)(jian)(jian)測信(xin)號(hao)的(de)(de)峰(feng)(feng)(feng)-峰(feng)(feng)(feng)值(zhi)為140.5mV，深(shen)度(du)(du)(du)為0.5mm的(de)(de)外部裂(lie)(lie)紋檢(jian)(jian)(jian)測信(xin)號(hao)的(de)(de)峰(feng)(feng)(feng)-峰(feng)(feng)(feng)值(zhi)僅(jin)為114.6mV，兩者(zhe)幅值(zhi)差(cha)異不大。所(suo)以(yi)，僅(jin)從(cong)檢(jian)(jian)(jian)測信(xin)號(hao)波形(xing)的(de)(de)峰(feng)(feng)(feng)-峰(feng)(feng)(feng)值(zhi)來判(pan)(pan)斷，極有(you)可(ke)能將值(zhi)相對較(jiao)大的(de)(de)內(nei)部裂(lie)(lie)紋判(pan)(pan)為外部缺(que)(que)陷(xian)(xian)，或者(zhe)將相對較(jiao)淺(qian)的(de)(de)外部裂(lie)(lie)紋判(pan)(pan)為內(nei)部缺(que)(que)陷(xian)(xian)。
當以中心斜率α。作為(wei)評(ping)判(pan)指標(biao)(biao)時，0.5mm深(shen)的(de)(de)外(wai)部(bu)缺(que)陷(xian)(xian)所(suo)對(dui)應極點連線(xian)中心處(chu)的(de)(de)評(ping)判(pan)指標(biao)(biao)值為(wei)9.5，而(er)1.0mm深(shen)的(de)(de)內部(bu)缺(que)陷(xian)(xian)對(dui)應值為(wei)6.38，結合其(qi)他具(ju)有(you)(you)不同深(shen)度的(de)(de)內、外(wai)部(bu)缺(que)陷(xian)(xian)所(suo)對(dui)應的(de)(de)參數，可以發現內、外(wai)部(bu)缺(que)陷(xian)(xian)之(zhi)間具(ju)有(you)(you)明(ming)顯(xian)的(de)(de)區分門限，而(er)不會(hui)受到缺(que)陷(xian)(xian)深(shen)度的(de)(de)影(ying)響。
中(zhong)心斜率(lv)(lv)在構建過程(cheng)中(zhong)對漏(lou)(lou)磁(ci)場的(de)能(neng)級(ji)進行了篩(shai)選(xuan)，也(ye)即，由缺(que)(que)陷自身(shen)形態引發的(de)漏(lou)(lou)磁(ci)場能(neng)量波動可以被“區分(fen)對待”。與(yu)中(zhong)心頻率(lv)(lv)法相比，中(zhong)心斜率(lv)(lv)法的(de)評價指標(biao)更(geng)為靈活。這種直接對檢(jian)測(ce)信號進行處理的(de)區分(fen)策略計算量不大，可在鋼管(guan)漏(lou)(lou)磁(ci)檢(jian)測(ce)過程(cheng)中(zhong)進行實時高效的(de)內、外部缺(que)(que)陷區分(fen)。
二、缺陷(xian)形態(tai)特(te)征(zheng)對中(zhong)心(xin)斜率(lv)法(fa)的影(ying)響
上述(shu)內、外部缺(que)陷評判指標α。在構建時是以漏(lou)磁場的能(neng)量(liang)屬(shu)性為基準的，而漏(lou)磁場的能(neng)量(liang)又與多種因素有關。下面(mian)分(fen)析不銹鋼(gang)管壁厚、缺(que)陷形狀及走向對中心斜率的影響。
1. 壁厚對αc的影響
當(dang)不銹鋼管壁厚不同時(shi)，可(ke)通過(guo)調節(jie)磁(ci)(ci)(ci)(ci)化電流(liu)來確保鋼管磁(ci)(ci)(ci)(ci)化至磁(ci)(ci)(ci)(ci)飽(bao)(bao)和(he)狀態。對于磁(ci)(ci)(ci)(ci)特性一(yi)定的(de)材質，處于磁(ci)(ci)(ci)(ci)飽(bao)(bao)和(he)狀態的(de)不同厚度鋼管具(ju)有相對一(yi)致的(de)磁(ci)(ci)(ci)(ci)感應(ying)強度，因而可(ke)以(yi)在金屬損失(shi)狀況與漏磁(ci)(ci)(ci)(ci)通之間建(jian)立相對穩定的(de)對應(ying)關系。
漏(lou)磁(ci)(ci)場能量(liang)分級門(men)限的(de)(de)設定會(hui)受到管壁厚(hou)度的(de)(de)影響(xiang)，前面(mian)對(dui)特定壁厚(hou)鋼(gang)管上的(de)(de)槽(cao)類人工缺(que)陷進(jin)行(xing)了試驗(yan)分析。對(dui)于內部(bu)缺(que)陷而言，漏(lou)磁(ci)(ci)通來(lai)源于鐵磁(ci)(ci)性管壁內部(bu)，直接(jie)反映了材質不(bu)連續對(dui)管壁內整體(ti)磁(ci)(ci)力(li)線的(de)(de)擾動情況。當整體(ti)磁(ci)(ci)力(li)線數量(liang)不(bu)等時，相(xiang)同(tong)(tong)深度的(de)(de)內部(bu)缺(que)陷對(dui)管壁內整體(ti)磁(ci)(ci)力(li)線的(de)(de)影響(xiang)程度也會(hui)有(you)所不(bu)同(tong)(tong)。下面(mian)對(dui)不(bu)同(tong)(tong)壁厚(hou)情況下人工缺(que)陷檢測信號(hao)的(de)(de)中心斜率進(jin)行(xing)分析。
以(yi)厚度(du)為(wei)(wei)8.0mm、14.7mm、17.2mm的(de)三種鋼(gang)板作為(wei)(wei)檢測(ce)試樣，在每(mei)種規格鋼(gang)板表(biao)面(mian)度(du)不同(tong)的(de)橫向(xiang)刻(ke)槽。磁(ci)敏感元(yuan)件(jian)選用集成霍爾元(yuan)件(jian)UGN-3503，以(yi)0.5mm的(de)提離值(zhi)封(feng)裝于檢測(ce)探頭內。當(dang)鋼(gang)板以(yi)恒(heng)定速度(du)經過探頭時，以(yi)厚度(du)為(wei)(wei)8.0mm的(de)鋼(gang)板為(wei)(wei)例，隨機抽取檢測(ce)信號(hao)如(ru)圖4-16所示。
參照不(bu)同深度(du)人工缺(que)陷的(de)檢(jian)測(ce)信號值，建立鋼板人工缺(que)陷的(de)評判指(zhi)標參數α。，根據不(bu)同厚度(du)的(de)鋼板設置相(xiang)應的(de)VPP值，如對于厚度(du)為8.0mm的(de)鋼板，可設置VTpp =500mV。
式中(zhong)(zhong)，為(wei)(wei)中(zhong)(zhong)心斜(xie)率；Vpp為(wei)(wei)法向漏磁檢測(ce)信號的(de)峰-峰值(zhi)；VTP為(wei)(wei)峰-峰值(zhi)門限；Wpp為(wei)(wei)相鄰極值(zhi)之間的(de)水平寬度；ε為(wei)(wei)調(diao)節因子。
對(dui)不同厚(hou)度鋼板缺陷進行(xing)內、外位置區分，首先對(dui)Vor值進行(xing)能級篩選，進而選取不同d的調節因子(zi)e，構(gou)建(jian)中心斜率，并(bing)計算VpP和(he)峭度列入表4-4中。
對比表4-4中的(de)Vpp 峭度(du)以(yi)及中心(xin)斜率(lv)三個(ge)評(ping)價指(zhi)(zhi)標可(ke)以(yi)看(kan)出(chu)，中心(xin)斜率(lv)ac可(ke)以(yi)有效地避免缺(que)陷(xian)(xian)深度(du)過(guo)(guo)大或過(guo)(guo)小(xiao)對位置評(ping)判的(de)干擾(rao)。以(yi)中心(xin)斜率(lv)αc作為評(ping)判指(zhi)(zhi)標的(de)區(qu)(qu)分方法(fa)可(ke)適用(yong)于三種不同(tong)厚(hou)度(du)的(de)鐵磁(ci)性構(gou)件(jian)，即通過(guo)(guo)設(she)定統一的(de)評(ping)判指(zhi)(zhi)標區(qu)(qu)分門限（如20.00～30.00），可(ke)以(yi)對不同(tong)厚(hou)度(du)鐵磁(ci)性構(gou)件(jian)中的(de)缺(que)陷(xian)(xian)位置進(jin)行區(qu)(qu)分和識(shi)別。因(yin)此(ci)，通過(guo)(guo)構(gou)建(jian)漏磁(ci)場法(fa)向分量(liang)檢測(ce)信號的(de)中心(xin)斜率(lv)可(ke)以(yi)區(qu)(qu)分缺(que)陷(xian)(xian)的(de)位置信息，并且不會受到缺(que)陷(xian)(xian)深度(du)變(bian)化的(de)影響。對于不同(tong)壁(bi)厚(hou)的(de)不銹鋼管，內、外部缺(que)陷(xian)(xian)區(qu)(qu)分準則可(ke)以(yi)有效地統一起(qi)來。
2. 缺陷形狀對(dui)αc的影響
從中(zhong)(zhong)心斜率的(de)(de)構建過程可(ke)以(yi)看出(chu)，該(gai)評判指標重點(dian)在于(yu)對(dui)漏磁(ci)場能級進行篩選。不(bu)銹鋼(gang)管在生產(chan)和使(shi)用(yong)過程中(zhong)(zhong)出(chu)現的(de)(de)缺(que)(que)(que)陷(xian)形狀(zhuang)各異，而不(bu)同形狀(zhuang)的(de)(de)缺(que)(que)(que)陷(xian)在檢測(ce)(ce)空間引發的(de)(de)漏磁(ci)場相差很大(da)。不(bu)通(tong)孔(kong)類缺(que)(que)(que)陷(xian)雖然具有(you)一定的(de)(de)深(shen)度(du)，但(dan)它的(de)(de)實際(ji)材料損失量與接(jie)近(jin)深(shen)度(du)的(de)(de)刻槽(cao)類缺(que)(que)(que)陷(xian)相比要(yao)小(xiao)得多，具有(you)相同位置特(te)征的(de)(de)刻槽(cao)與不(bu)通(tong)孔(kong)在檢測(ce)(ce)空間產(chan)生的(de)(de)漏磁(ci)量也相差較(jiao)大(da)。當不(bu)通(tong)孔(kong)位于(yu)檢測(ce)(ce)構件(jian)的(de)(de)背面(mian)時，試件(jian)中(zhong)(zhong)的(de)(de)磁(ci)力線(xian)受到缺(que)(que)(que)陷(xian)引發磁(ci)通(tong)畸變(bian)而發生的(de)(de)整(zheng)體偏移程度(du)也就更(geng)弱。因此，常(chang)規漏磁(ci)檢測(ce)(ce)過程中(zhong)(zhong)經常(chang)遇到的(de)(de)問(wen)題是，正(zheng)面(mian)檢測(ce)(ce)較(jiao)淺缺(que)(que)(que)陷(xian)時容(rong)(rong)易(yi)被判別(bie)(bie)為內部(bu)(bu)缺(que)(que)(que)陷(xian)，而較(jiao)深(shen)的(de)(de)內部(bu)(bu)缺(que)(que)(que)陷(xian)又容(rong)(rong)易(yi)被判別(bie)(bie)為較(jiao)淺的(de)(de)外部(bu)(bu)缺(que)(que)(que)陷(xian)。
下面(mian)對(dui)不同厚(hou)度(du)鋼板中不同深(shen)度(du)的機加工(gong)不通孔(kong)(kong)進(jin)行檢(jian)測試驗(yan)，其(qi)中8.0mm厚(hou)和17.2mm厚(hou)的鋼板正、反(fan)面(mian)檢(jian)測不通孔(kong)(kong)缺陷信號如圖(tu)4-17和圖(tu)4-18所(suo)示，將各人工(gong)缺陷的試驗(yan)數據(ju)及(ji)評(ping)判指(zhi)標計算列入表4-5。
從表(biao)中可以看(kan)出，經(jing)過能級篩選后(hou)的(de)(de)中心斜(xie)率(lv)表(biao)現出良好(hao)(hao)的(de)(de)區分(fen)效果，而且不(bu)通孔類缺(que)(que)陷(xian)的(de)(de)位置特(te)征區分(fen)門(men)限與橫向刻(ke)槽有著較好(hao)(hao)的(de)(de)通用性，均(jun)可采用相同(tong)的(de)(de)區分(fen)門(men)限（以αc-t=20.00~30.00．00作(zuo)為門(men)限值(zhi)）。因此，采用中心斜(xie)率(lv)對缺(que)(que)陷(xian)的(de)(de)位置特(te)征進(jin)行識(shi)別時具有較好(hao)(hao)的(de)(de)排他能力，而不(bu)會(hui)被缺(que)(que)陷(xian)形(xing)態所干(gan)擾。
3. 缺陷走向對αc的影(ying)響(xiang)
在(zai)不銹鋼(gang)管漏磁(ci)檢測(ce)過程(cheng)中，當裂紋的走(zou)向與(yu)磁(ci)化場方向呈非垂直關(guan)系時，漏磁(ci)場空間分(fen)布特征與(yu)其檢測(ce)信(xin)號的畸變程(cheng)度都會發生(sheng)變化。下面介紹(shao)缺(que)陷走(zou)向對檢測(ce)信(xin)號中心斜率的影響。
同(tong)樣采用(yong)8.0mm厚的鋼板(ban)作為(wei)檢測試(shi)件，對鋼板(ban)中的人工斜(xie)向(xiang)刻槽進行(xing)正、反面漏磁檢測，提離(li)值為(wei)0.5mm，提取缺陷(xian)漏磁場(chang)的法(fa)向(xiang)分量檢測信號如圖(tu)4-19所示。將試(shi)驗結(jie)果(guo)及(ji)各種評判(pan)指(zhi)標列入表4-6。
結(jie)合表4-4和表4-5中橫向(xiang)刻(ke)槽(cao)及不(bu)通孔類缺陷的試驗數據(ju)，以8.0mm厚的鋼(gang)板(ban)試驗數據(ju)為例，從表4-6中的斜向(xiang)刻(ke)槽(cao)試驗數據(ju)可(ke)以看(kan)到，中心斜率α。依然可(ke)以選用與橫向(xiang)刻(ke)槽(cao)、不(bu)通孔相同的門限值（在αc-=20.00~30～30.00之間選擇(ze)）。
在(zai)使用(yong)中(zhong)(zhong)心(xin)斜(xie)(xie)率法區分內、外部缺(que)陷(xian)時，應確保探頭與不(bu)銹(xiu)鋼管管壁充分接(jie)觸，以(yi)確保檢(jian)測(ce)信號(hao)不(bu)受提離(li)(li)效(xiao)應的(de)影響(xiang)。另外，在(zai)檢(jian)測(ce)過(guo)程中(zhong)(zhong)必須保證檢(jian)測(ce)速(su)度恒定(ding)，因為當采用(yong)霍爾元件作為磁敏感元件時，檢(jian)測(ce)輸出量(liang)為檢(jian)測(ce)空間內某一點的(de)絕對量(liang)值(zhi)(zhi)，在(zai)一定(ding)的(de)提離(li)(li)距(ju)離(li)(li)下，其量(liang)值(zhi)(zhi)是一定(ding)的(de)。然而，如果在(zai)檢(jian)測(ce)過(guo)程中(zhong)(zhong)速(su)度發(fa)生(sheng)變化，勢(shi)必會(hui)改變相鄰極(ji)值(zhi)(zhi)之(zhi)間的(de)水平距(ju)離(li)(li)，后期(qi)基于這(zhe)兩者建立起來的(de)中(zhong)(zhong)心(xin)斜(xie)(xie)率就失去了判(pan)別位置特征的(de)可靠性。
此(ci)外，基(ji)于檢(jian)測(ce)信號(hao)中心斜率的區(qu)分(fen)方法(fa)在(zai)使(shi)用過(guo)程中需要(yao)首先經過(guo)大量(liang)試驗數據來分(fen)析(xi)獲得(de)調節因子ε。當然，對(dui)于材質和壁厚一(yi)定(ding)的不(bu)銹鋼管，在(zai)某一(yi)磁化狀態下，調節因子是恒(heng)定(ding)的。因此(ci)，通過(guo)建立數據庫(ku)的方式可大大提高該方法(fa)的準確性(xing)。
