不銹(xiu)鋼管自(zi)動無損(sun)檢測方(fang)法主(zhu)要包(bao)括(kuo)超聲、渦流、磁粉和漏(lou)磁檢測等(deng)。

  超聲檢測是一種基于聲學的無損檢測方法，其對表面和內部缺陷都具有較高的檢測靈敏度。在實施過程中，超聲檢測要求不(bu)銹鋼(gang)管具有良好的表面潔凈度，并且探頭與被檢試件之間需加耦合劑。由于超聲波重復頻率的限制，超聲檢測技術難以實現超高速檢測。

  渦流、磁(ci)粉與(yu)漏磁(ci)檢測(ce)(ce)均屬于(yu)電磁(ci)檢測(ce)(ce)方法，在不(bu)銹鋼管(guan)質量無損檢測(ce)(ce)中應(ying)用都較為廣(guang)泛。

  渦(wo)流檢(jian)(jian)測(ce)(ce)是建立在(zai)(zai)電(dian)磁(ci)感應(ying)原理基礎之上的(de)(de)(de)一(yi)種(zhong)無損檢(jian)(jian)測(ce)(ce)方法，它以交變磁(ci)場作為激勵，在(zai)(zai)不(bu)銹鋼管中產生感應(ying)電(dian)流，即渦(wo)流。由于鋼管中的(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)會(hui)導致感應(ying)電(dian)流的(de)(de)(de)變化，利用這種(zhong)現象(xiang)可判知鋼管缺(que)陷(xian)的(de)(de)(de)存在(zai)(zai)。渦(wo)流檢(jian)(jian)測(ce)(ce)僅適用于導電(dian)材(cai)料，因(yin)趨膚效應(ying)其僅能檢(jian)(jian)測(ce)(ce)表(biao)面及近表(biao)面缺(que)陷(xian)。由于檢(jian)(jian)測(ce)(ce)靈敏度的(de)(de)(de)限制(zhi)，渦(wo)流檢(jian)(jian)測(ce)(ce)一(yi)般適用于小管徑鋼管的(de)(de)(de)無損檢(jian)(jian)測(ce)(ce)。

  磁(ci)粉檢(jian)測的(de)原理是：對被檢(jian)工件施加磁(ci)場使其磁(ci)化，則在工件的(de)表面和(he)近表面裂(lie)紋(wen)(wen)處將有磁(ci)力(li)線逸(yi)出工件表面而(er)形成(cheng)漏磁(ci)場，有磁(ci)極的(de)存在就(jiu)能吸附施加在工件表面上(shang)的(de)磁(ci)粉形成(cheng)聚(ju)集(ji)磁(ci)痕，從而(er)顯示出裂(lie)紋(wen)(wen)的(de)存在。磁(ci)粉檢(jian)測基于人工觀(guan)察、判斷，工藝復(fu)雜，效率較低，因(yin)此一(yi)般僅用(yong)于鋼管端部的(de)無損檢(jian)測。

  漏(lou)(lou)磁(ci)檢測(ce)與磁(ci)粉(fen)檢測(ce)原理相同，差別在于：漏(lou)(lou)磁(ci)檢測(ce)以(yi)磁(ci)場傳感(gan)器(qi)代替磁(ci)粉(fen)，將(jiang)缺(que)陷漏(lou)(lou)磁(ci)場轉(zhuan)換(huan)為電信號，之后進入計算(suan)機進行數字化(hua)處理，最終實現不銹鋼管(guan)(guan)自動化(hua)快速無損檢測(ce)。漏(lou)(lou)磁(ci)檢測(ce)由(you)于采用恒定磁(ci)場磁(ci)化(hua)，穿透力強，可有效檢測(ce)不銹鋼管(guan)(guan)內外部缺(que)陷，且對試件(jian)表(biao)面質量狀況要求低，無需(xu)耦合劑。