1. 蒸汽(qi)夾套加熱系統設(she)計的一(yi)般要求


  ①. 合理布(bu)置夾套管(guan)的(de)隔斷環(端板)、熱源及介質出入口(kou),使夾套內熱源介質能自動排凈。蒸(zheng)(zheng)汽應(ying)從(cong)夾套的(de)最(zui)高點引入,冷凝水從(cong)最(zui)低點排出。蒸(zheng)(zheng)汽夾套管(guan)布(bu)置應(ying)避免可能積(ji)聚冷凝水的(de)死(si)角和(he)下凹的(de)袋(dai)形。低點處應(ying)加設疏(shu)水閥(fa)排出積(ji)水。


  ②. 按HG/T20549的(de)規定(ding),每(mei)個(ge)蒸(zheng)(zheng)汽入口對應的(de)套管(guan)(guan)總長(chang)度不宜超過(guo)30m,超過(guo)時(shi)應另設蒸(zheng)(zheng)汽入口。每(mei)個(ge)閥或每(mei)根跨越管(guan)(guan)的(de)壓力降(jiang)可按3m直管(guan)(guan)考慮。


   當工藝管道需設全夾套(tao)時,每段套(tao)管長(chang)度不宜(yi)超過6m或(huo)(huo)12m(可根據項(xiang)目具體要求確定)。有拆卸要求時,每隔(ge)6m或(huo)(huo)12m宜(yi)設一(yi)對法蘭。


   SH/T 3040也對加套管蒸汽入口至凝結水排出口的距離(即套管伴(ban)熱(re)(re)長度)進行(xing)了(le)規定(表(biao)6-41),需要根據工(gong)程項目實際情(qing)況(kuang)選(xuan)擇使用不同標準規范提(ti)供的套管伴(ban)熱(re)(re)長度。


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  ③. 在寒冷(leng)地(di)區,蒸汽夾套(tao)管(guan)每6m或12m長的(de)套(tao)管(guan)需(xu)要設(she)一個疏水(shui)閥(fa)。在非寒冷(leng)地(di)區,允許每30m長設(she)一個疏水(shui)閥(fa)。疏水(shui)閥(fa)的(de)位(wei)置必須低于(yu)夾套(tao)冷(leng)凝水(shui)出(chu)(chu)口。同時(shi),與之(zhi)相連(lian)的(de)冷(leng)凝水(shui)排(pai)出(chu)(chu)管(guan)也不得有(you)高(gao)于(yu)冷(leng)凝水(shui)出(chu)(chu)口的(de)高(gao)點(dian)。


  ④. 夾套管管段之間(jian)的跨越(yue)管最小直徑為(wei)DN15。其位置(zhi)應利于自(zi)流排液。


  ⑤. 蒸(zheng)汽壓力(li)、PN≥0.7 MPa時,應(ying)在套管內蒸(zheng)汽引入(ru)口處設防沖板(圖6-237、表6-42)。


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2. 確定夾套(tao)加熱管的結(jie)構


  夾(jia)套(tao)(tao)管(guan)組裝及其(qi)配件選用應根(gen)據套(tao)(tao)管(guan)與內(nei)管(guan)的(de)介質性質、設計溫度和(he)設計壓力(li)等(deng)條(tiao)件確定。除非另有規(gui)定,夾(jia)套(tao)(tao)加熱管(guan)的(de)組合尺寸可參見表6-43。


3. 內管(guan)與套管(guan)連(lian)接形式


 a. 全(quan)夾套的法蘭連接(jie)形(xing)式(圖6-238~圖6-242)



 b. 半夾套(tao)及簡(jian)易夾套(tao)的法蘭(lan)連(lian)接形式


   ①. 管帽(mao)式夾套管:如圖6-243、圖6-244所示(shi)。


   ②. 端板式夾套管:如圖(tu)6-245所(suo)示。


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4. 夾套管管件結構(gou)形式


  ①. 內(nei)(nei)管彎頭的曲(qu)率半(ban)(ban)徑小于(yu)(yu)或等(deng)于(yu)(yu)1.5倍公稱(cheng)直徑時,可采用(yong)標準彎頭(圖(tu)6-246)。內(nei)(nei)管、套管彎頭的曲(qu)率半(ban)(ban)徑R1、R2宜按表6-44確定。


     內管彎(wan)頭(tou)的(de)曲率半(ban)徑(jing)(jing)R1大于或等于3倍公稱直徑(jing)(jing)時(shi),套管彎(wan)頭(tou)采用剖切(qie)型,套管彎(wan)頭(tou)的(de)曲率半(ban)徑(jing)(jing)與內管彎(wan)頭(tou)的(de)曲率半(ban)徑(jing)(jing)相等(R2=R1)時(shi),如圖6-247所(suo)示。內管、套管彎(wan)頭(tou)的(de)曲率半(ban)徑(jing)(jing)見(jian)表6-45。


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  ②. 夾套管的(de)三通應采(cai)用(yong)(yong)剖切(qie)型,有(you)橫(heng)切(qie)和縱切(qie)兩種(zhong)形式(圖6-248)。應根據實際安裝情況選(xuan)用(yong)(yong)。


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  ③. 夾套管(guan)的(de)四通(tong)管(guan):當管(guan)道(dao)夾套內的(de)工藝物料(liao)在常溫(wen)下固(gu)化,或維修時(shi)需要機(ji)械(xie)清(qing)除(chu)的(de)才采用(yong)四通(tong)來代替彎頭(tou),其結構形式(shi)如圖6-249所(suo)示,各(ge)尺寸參見表(biao)6-46。


  ④. 夾套管(guan)的異(yi)(yi)徑管(guan):內管(guan)的異(yi)(yi)徑管(guan)與套管(guan)的異(yi)(yi)徑管(guan)的大口端(duan)端(duan)部應錯開(kai)距離,宜(yi)為50mm,其結構形式如圖6-250所示。


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  ⑤. 夾套(tao)管內管的(de)儀表管口、管頂放空口及(ji)管底排液口的(de)結構(gou)形式如(ru)圖6-251、圖6-252所示(shi)。


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