1. 伴管設計一般要求
①. 蒸汽伴熱(re)和熱(re)水伴熱(re)伴管尺寸通常為(wei)DN15，必(bi)要時用DN20。
②. 每根(gen)被伴熱管道所需(xu)伴管根(gen)數由(you)工程(cheng)設計規定，根(gen)據HG/T 20549，一般要求見(jian)表6-31。此伴管根(gen)數與SH／T3040等規范不同(tong)。
③. 對于輸送酸、堿(jian)、胺、酚(fen)溶液等(deng)管道可能(neng)因局(ju)部(bu)過熱而產生腐蝕時(shi)，應在(zai)伴管與被加(jia)熱的管道之間加(jia)墊(dian)石棉(mian)墊(dian)（圖6-222）。當被加(jia)熱的設(she)備或管道的材料為不銹鋼而伴管為碳鋼時(shi)，也應加(jia)墊(dian)石棉(mian)板，不使其直接接觸。
為(wei)防止(zhi)被伴設施過熱，對(dui)于非金屬閥座的閥、堿管(guan)(guan)、胺管(guan)(guan)伴管(guan)(guan)應根據(ju)伴管(guan)(guan)管(guan)(guan)徑(jing)按間距(ju)1～1.5m安裝隔離墊，隔離墊的大小一(yi)般為(wei)50mm×25mm×10mn
2. 伴管布(bu)置(zhi)要(yao)求
①. 伴(ban)管的(de)伴(ban)前(qian)及伴(ban)后(hou)段盡量多根成排布置，以方便保溫及支架設置。
②. 蒸汽(qi)伴管應在管道需(xu)要伴熱部位(wei)的最高點開始引入，至(zhi)最低(di)點離開，盡可(ke)能使冷凝(ning)水自(zi)流(liu)到收集站，避免袋形(xing)彎或減小袋形(xing)彎上行的總高度。
③. 被伴(ban)熱(re)管(guan)道上需(xu)經(jing)常拆卸(xie)維修的部位(wei)，其蒸汽或熱(re)水(shui)伴(ban)管(guan)應裝(zhuang)活(huo)接(jie)頭(tou)或法蘭連(lian)接(jie)，如(ru)控制(zhi)閥、安全閥、轉(zhuan)子流量計等，伴(ban)熱(re)管(guan)道的分(fen)支采用(yong)三通連(lian)接(jie)。
④. 伴管的(de)熱(re)補償方法如下：
a. 利用(yong)伴(ban)管(guan)越(yue)過被伴(ban)熱管(guan)道上的法蘭、閥門等所形成的彎管(guan)作(zuo)為(wei)熱補償(chang)。
b. 管(guan)道伴(ban)(ban)熱(re)(re)時，可以將伴(ban)(ban)管(guan)的中點固(gu)定(ding)在被伴(ban)(ban)熱(re)(re)管(guan)道上。也可以將伴(ban)(ban)管(guan)統(tong)一考(kao)慮，設置一個(ge)膨脹(zhang)環或設置II形補償彎管(guan)，使其自然補償。如圖(tu)6-223所示。
c. 對蒸(zheng)汽伴熱(re)間隔約(yue)24m，對熱(re)水伴熱(re)間隔約(yue)30m應設膨(peng)脹(zhang)彎(wan)，閥(fa)門和(he)法(fa)蘭(lan)處的回(hui)彎(wan)應作為膨(peng)脹(zhang)彎(wan)對待。如(ru)圖(tu)6-223所示。
d. 伴管(guan)加熱應合理設置(zhi)固定支(zhi)架及導向支(zhi)架。
e. 伴(ban)管的(de)高低點可不設高點排氣與低點排液。
f. 伴(ban)管的標準布置通常(chang)有兩種方式，如圖6-224所(suo)示。
g. 每根(gen)蒸汽(qi)／熱水(shui)(shui)伴管應有其(qi)獨立的(de)供汽(qi)／供水(shui)(shui)閥(fa)和(he)冷凝液疏(shu)(shu)水(shui)(shui)閥(fa)，不宜與(yu)其(qi)他伴管合并疏(shu)(shu)水(shui)(shui)。通(tong)過疏(shu)(shu)水(shui)(shui)閥(fa)后的(de)不回收凝結(jie)水(shui)(shui)宜集(ji)中排放。
h. 附屬于(yu)管道(dao)的在線儀表(biao)，如壓力(li)計(ji)等通(tong)常應與被伴熱(re)的管道(dao)一起(qi)伴熱(re)。
i. 所有伴(ban)(ban)管（包括伴(ban)(ban)熱(re)供汽、供水和回水的伴(ban)(ban)管）彎管不能被壓扁，防止影響伴(ban)(ban)熱(re)效果。
j. 應用鋼帶或(huo)鋼絲在(zai)間(jian)隔約(yue)1～1.5m固定(ding)伴(ban)(ban)管（根據伴(ban)(ban)管管徑大(da)小(xiao)(xiao)）；但這種間(jian)隔在(zai)彎頭處應適(shi)當縮小(xiao)(xiao)距離，因(yin)為(wei)在(zai)這些(xie)地方伴(ban)(ban)管與(yu)管子的接(jie)觸不緊。
3. 蒸(zheng)汽伴管特殊(shu)要求
①. 每(mei)根(gen)伴管(guan)(guan)的(de)最大有(you)效(xiao)長(chang)度（指伴管(guan)(guan)與被伴熱設(she)備或管(guan)(guan)道相接(jie)觸的(de)部(bu)分，包括盤繞的(de)長(chang)度在內(nei)），按所用蒸(zheng)汽的(de)壓力(li)而定(ding)。伴管(guan)(guan)有(you)效(xiao)長(chang)度與蒸(zheng)汽壓力(li)的(de)關系見表6-32（按HG／T20549的(de)規定(ding)，注(zhu)意數據與SH/T3040的(de)不(bu)同，應(ying)根(gen)據項(xiang)目(mu)實際情況(kuang)選用）。
②. 袋形彎上升(sheng)段的總高度（A＋B＋C＋D）（圖6-225），對(dui)于(yu)每個0.1MPa壓差(cha)（供氣壓力與疏水閥后(hou)背壓之間的差(cha)）不得大于(yu)4m，否則應分(fen)段加熱(re)，或按照(zhao)項(xiang)目的工程規定。
③. 一般情況下(xia)，每根(gen)伴管應在終(zhong)端(duan)單(dan)獨使用一個(ge)疏水器。
④. 冷凝水應采取必(bi)要的排放(fang)措施，不(bu)宜直接排入(ru)明溝、漏斗或排放(fang)至地面上。
4. 熱(re)水伴(ban)管特殊(shu)要求
①. 伴(ban)后(hou)熱水應回收(shou)。
②. 當熱(re)水(shui)供(gong)水(shui)壓力不(bu)低(di)于0.2MPa（表壓），溫度不(bu)低(di)于70℃時，熱(re)水(shui)伴管的最大有(you)效(xiao)伴熱(re)長度不(bu)應超過(guo)40m（按HG／T 20549）。
③. 伴管繞過閥門或法蘭(lan)時，伴管最大的(de)(de)有效長(chang)度進(jin)行(xing)相應(ying)的(de)(de)縮短，每(mei)一處(chu)可按3m直管考慮，伴管每(mei)拐一個(ge)90°彎按1m考慮。
④. 對熱(re)(re)水(shui)(shui)伴熱(re)(re)時，伴管的(de)(de)袋形高度沒有(you)限(xian)制(zhi)，宜從被(bei)伴熱(re)(re)的(de)(de)管道的(de)(de)最低點開始伴至(zhi)最高點，然(ran)后返回至(zhi)熱(re)(re)水(shui)(shui)系統(tong)。每根熱(re)(re)水(shui)(shui)導(dao)管的(de)(de)高點宜設放(fang)空口。
⑤. 當水(shui)(shui)質較差或結(jie)垢嚴重(zhong)時，一般宜在熱(re)水(shui)(shui)伴管(guan)的(de)供水(shui)(shui)和回水(shui)(shui)管(guan)道上靠近(jin)其切斷閥(fa)設清洗口。
5. 導熱油(you)伴(ban)管(guan)特殊要(yao)求
①. 導熱油不得隨地排放，應送至回油總(zong)管。
②. 當導(dao)熱油(you)(you)供(gong)油(you)(you)壓(ya)力低于0.15MPa（表壓(ya)），溫度不(bu)低于200℃時，導(dao)熱油(you)(you)伴管的最大有效伴熱長度不(bu)應超過(guo)60m（按HG／T 20549）。
