1. 入口(kou)管道

  ①. 當壓縮機布置在廠房內時，其入口總管通常設置在廠房外側，這樣可節約廠房占地面積，又便于安裝和維修，壓縮機入口不宜直接接彎頭，其最短直管段應大于2倍公稱直徑，通常可取3～5倍公稱直徑。

  ②. 原則上各段入口均應采(cai)取(qu)氣液分離(li)措施。分離(li)罐應盡量(liang)靠近入口處，由分離(li)罐至壓(ya)縮機(ji)入口的氣體管應坡向分離(li)罐。

  ③. 通常為防(fang)止異、雜物進入壓縮機，應在靠近其入口的(de)管道(dao)上設置一(yi)段可拆卸短管，以便安裝(zhuang)臨時粗濾(lv)器(qi)。

2. 出口管道

  ①. 管(guan)(guan)道布置應(ying)有利于支架設(she)計(ji)，對離心式壓(ya)縮機(ji)（包括蒸汽驅動機(ji)）通常不要(yao)求進(jin)行(xing)振動分析，但必(bi)須對管(guan)(guan)系(xi)進(jin)行(xing)柔性（熱脹(zhang)應(ying)力(li)）分析，并(bing)應(ying)符合(he)管(guan)(guan)口受力(li)的(de)(de)要(yao)求。計(ji)算中應(ying)考慮(lv)設(she)備管(guan)(guan)口的(de)(de)熱位移(yi)。

  ②. 壓縮機出口至(zhi)分離(li)罐（分離(li)凝液和(he)潤滑油）的管(guan)道應布置成無袋形。

  ③. 應注意噪(zao)聲(sheng)水平，必要時采取降噪(zao)聲(sheng)的措施。

  ④. 以壓縮機(ji)管(guan)口不承(cheng)受(shou)管(guan)道的自重(zhong)為原則，應在管(guan)口上方設支架（一般為彈(dan)簧吊架），如不可能時，應在機(ji)體附近設支承(cheng)點(dian)，承(cheng)受(shou)管(guan)系重(zhong)量。

     圖6-186所示(shi)為(wei)管(guan)系支(zhi)承的基本方法。必須注意(yi)，不僅管(guan)道熱脹(zhang)而且(qie)機體(ti)也熱脹(zhang)。

3. 閥門

  ①. 壓縮機出入口的切斷閥，應布置在主操作面上，必要時增加閥門伸長桿。

  ②. 出(chu)口管與工藝系統(tong)相(xiang)接時，應在切斷閥前(qian)設止回閥。

  ③. 閥門位(wei)置(zhi)(zhi)不(bu)得影響壓縮機的維(wei)修。閥門高度應便于操(cao)作，盡量集(ji)中布(bu)置(zhi)(zhi)，并(bing)使之在開停(ting)車操(cao)作時能看(kan)到有關(guan)就地儀表。

  ④. 安全閥應布置在便(bian)于調整的位(wei)置。