①. 換熱器用不銹鋼管道布置應注意冷熱物流的流向，一般冷流自下而上，熱流由上而下。
②. 不(bu)銹鋼管(guan)道布置應方便操作，并不妨礙設備的檢修（圖6-122、圖6-123）。
a. 不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)布置不(bu)影響(xiang)設備的(de)抽芯（管(guan)束和內(nei)管(guan)）。
b. 不銹鋼管道和閥(fa)門的布置，不應妨礙設備的法蘭和閥門自身法蘭的拆卸或安裝。在圖6-122所示范圍內不宜布置管道或閥門。
③. 不銹鋼換熱(re)器的基(ji)礎標高，應(ying)滿(man)足其下部排液(ye)管距地面或平臺面不小于(yu)150mm。
④. 不銹鋼(gang)換熱器(qi)的(de)管道，盡量(liang)(liang)減(jian)少(shao)高點(dian)和(he)低點(dian)，避(bi)(bi)免(mian)中(zhong)途出現“氣(qi)袋”或“液袋”，并設(she)高點(dian)放空，低點(dian)放凈；在換熱設(she)備區域(yu)內應盡量(liang)(liang)避(bi)(bi)免(mian)管道交(jiao)叉和(he)繞行；盡量(liang)(liang)減(jian)少(shao)管道架空的(de)層數，一(yi)般(ban)為2～3層。
⑤. 兩臺或兩臺以(yi)上并聯的換(huan)熱設(she)備(bei)(bei)入口管道應對(dui)(dui)稱布置，對(dui)(dui)氣液兩相流(liu)換(huan)熱設(she)備(bei)(bei)則(ze)必須對(dui)(dui)稱布置，才能達(da)到良(liang)好的傳熱效果。
⑥. 不銹鋼換熱器的進出口管道上測量儀表，應靠近操作通道及易于觀測和檢修(xiu)的地方安裝(zhuang)。
⑦. 與換(huan)熱(re)器相接的易凝介質的管(guan)道(dao)或(huo)含(han)有固體顆粒的管(guan)道(dao)副線，其切(qie)斷閥(fa)應(ying)設在(zai)水平管(guan)道(dao)上(shang)，并應(ying)防止形成死角積液。
⑧. 在寒冷(leng)地區(qu)，室外的換熱(re)器的上水管道與下(xia)水管道應設置排(pai)液閥和防凍連通管。不銹鋼換熱(re)器管道布置如圖(tu)6-124、圖(tu)6-125所示(shi)。
⑨. 成組布置(zhi)的換(huan)熱器區域內，可(ke)在地面或平臺(tai)面上敷設管(guan)道，但不(bu)應(ying)妨(fang)礙通(tong)行和操作；調節閥組宜平行于設備布置(zhi)；成組布置(zhi)的換(huan)熱器之間管(guan)道布置(zhi)的凈(jing)距應(ying)大于或等(deng)于650mm；大于2000mm時采用鏈輪(lun)操作并聯(lian)多(duo)組換(huan)熱設備的進出口管(guan)道應(ying)對稱布置(zhi)。
⑩. 可(ke)根據管(guan)(guan)(guan)道布置的要(yao)求來確(que)定管(guan)(guan)(guan)口的形式。管(guan)(guan)(guan)口可(ke)以水(shui)平(ping)、垂直或任意角度，也可(ke)在管(guan)(guan)(guan)口法(fa)蘭前用彎頭代(dai)替直管(guan)(guan)(guan)（圖(tu)6-126）。
a. 一般情(qing)況(kuang)下(xia)，通常(chang)采(cai)用圖6-126（a）所示(shi)形式。
b. 當管(guan)道口徑比較大，可能需要(yao)增加換熱器的安(an)裝高度。當對安(an)裝高度有限制時，采(cai)用圖6-126（b）所示形式。這種情(qing)況(kuang)發生如(ru)下。
i. 當希望換熱(re)器的安(an)裝高度與其他換熱(re)相同時。
ii. 當(dang)換熱(re)(re)器放置在(zai)結構(gou)(gou)下，由于(yu)換熱(re)(re)器的安裝高度的增(zeng)加，可能引起(qi)不必(bi)要的結構(gou)(gou)高度的增(zeng)加時。
iii. 當換(huan)熱器安裝在水平容器上方(fang)時。
iv. 當換熱器疊加放置時。
c. 當采用圖(tu)6-126（b）所(suo)示的(de)形式時，應(ying)(ying)及(ji)時向設備(bei)專(zhuan)業提出條件。這些活動(dong)應(ying)(ying)在(zai)管道(dao)走(zou)向研究階段完成。
i. a尺寸應(ying)由管道工(gong)程師確認。
ii. h尺寸(cun)應根據排放的口(kou)徑來(lai)決定(ding)。
?. 在框架上不銹鋼換(huan)熱器(qi)的(de)管(guan)道布置如下（圖6-127、圖6-128）。
a. 對于多臺并聯(lian)的換(huan)熱器，為了使流(liu)量(liang)分配均(jun)勻(yun)，管道(dao)宜對稱布(bu)置。但(dan)支管有流(liu)量(liang)調節裝置時(shi)除外。
b. 多臺換熱(re)器(qi)公用的(de)蒸(zheng)汽或冷卻水(shui)的(de)總管宜布(bu)置在(zai)平臺下面。
c. 在(zai)塔(ta)頂(ding)管(guan)道進入分配總管(guan)的地(di)方，至少應有(you)一段相當于3倍管(guan)徑長度的直管(guan)段，以保證物料均勻地(di)分配到(dao)各換(huan)熱器中去。
d. 不(bu)銹鋼換(huan)熱(re)器氣體出口至(zhi)分離器之間的管(guan)道應有一定的坡(po)度(du)，坡(po)向分離器可確(que)保管(guan)內(nei)及(ji)換(huan)熱(re)器內(nei)不(bu)積液。
e. 當不銹鋼(gang)換熱器布置(zhi)在框架的中層或(huo)底層時，應在框架內設置(zhi)吊(diao)車(che)梁。保證足夠(gou)的吊(diao)裝(zhuang)高度或(huo)有可拖動(dong)措施，且吊(diao)車(che)可靠近該框架。
?. 立式(shi)換熱器的管道布置(zhi)如下：
a. 不銹鋼管口方位應與折(zhe)流板相符合（圖6-129）。
b. 雙程時，殼程和管(guan)程的進(jin)入管(guan)口應在一(yi)方向（圖6-130）。
c. 與管(guan)箱連接的管(guan)道應有可(ke)拆卸段。
d. 對于(yu)大口徑固定不銹鋼管板式換熱器，應考慮其(qi)上下封(feng)頭（管箱）拆卸(xie)所需空間(jian)和吊裝設施(shi)操作空間(jian)。
e. 不得占用換(huan)熱器上方(fang)的預留(liu)抽芯(xin)和吊(diao)裝空(kong)間。
f. 應(ying)考慮設備管程(cheng)(cheng)和(he)殼程(cheng)(cheng)的排(pai)氣、排(pai)液，防止(zhi)內部(bu)積液，影響換熱效果。
