1. 管(guan)道、管(guan)道附件(jian)(jian)(jian)、支(zhi)承固定件(jian)(jian)(jian)和(he)(he)支(zhi)承結構附件(jian)(jian)(jian)，應根(gen)據管(guan)道敷設形式(shi)、所處(chu)環境(jing)和(he)(he)運(yun)行條件(jian)(jian)(jian)，按(an)可能同時出現的(de)永(yong)久載(zai)荷(he)、可變(bian)載(zai)荷(he)和(he)(he)偶(ou)然(ran)載(zai)荷(he)的(de)組(zu)合后進行設計。
具(ju)體荷載種類參見《管(guan)道(dao)應(ying)力分析與工程應(ying)用》一書詳(xiang)述(shu)。
2. 輸油(you)管(guan)道設計壓力應(ying)符合下列規定：
①. 任何(he)一處管(guan)道及管(guan)道附件的設(she)計內(nei)壓力(li)不(bu)(bu)應(ying)(ying)(ying)小(xiao)于該(gai)處的最高(gao)穩態操作壓力(li)，且不(bu)(bu)應(ying)(ying)(ying)小(xiao)于管(guan)內(nei)流(liu)(liu)體處于靜(jing)止狀態下該(gai)處的靜(jing)水(shui)壓力(li)。當設(she)置反輸(shu)流(liu)(liu)程(cheng)時，輸(shu)油管(guan)道設(she)計壓力(li)不(bu)(bu)應(ying)(ying)(ying)小(xiao)于任何(he)一處的設(she)計內(nei)壓力(li)的較高(gao)者(zhe)；
②. 輸送流體的(de)管(guan)道及管(guan)道附件(jian)，應能(neng)承受作用在其(qi)上的(de)外壓與(yu)內壓之間最大壓差(cha)。
3. 輸(shu)油(you)管道(dao)的設(she)計(ji)溫度，當(dang)加熱輸(shu)送時(shi)應為被輸(shu)送流體的最(zui)高溫度；當(dang)不加熱輸(shu)送時(shi)，應根(gen)據環境條件確(que)定(ding)流體的最(zui)高或最(zui)低設(she)計(ji)溫度。
設(she)(she)(she)(she)計(ji)(ji)(ji)溫度是(shi)用于(yu)設(she)(she)(she)(she)備或管(guan)道(dao)(dao)機械設(she)(she)(she)(she)計(ji)(ji)(ji)的溫度，由最高(gao)設(she)(she)(she)(she)計(ji)(ji)(ji)溫度和(he)最低設(she)(she)(she)(she)計(ji)(ji)(ji)溫度組成。設(she)(she)(she)(she)計(ji)(ji)(ji)溫度應結合(he)管(guan)道(dao)(dao)內(nei)介質(zhi)溫度、管(guan)道(dao)(dao)運(yun)行(xing)條(tiao)件和(he)環境溫度綜合(he)確(que)定。
4. 輸(shu)油(you)(you)管道(dao)的(de)設(she)計應作(zuo)水(shui)(shui)擊分(fen)析(xi)，并應根據分(fen)析(xi)結果設(she)置(zhi)相應的(de)控制和保(bao)護設(she)備。在正常(chang)操作(zuo)條件下，由于水(shui)(shui)擊和其他(ta)因(yin)素造成的(de)瞬間最(zui)大壓力(li)值，在管道(dao)系統(tong)中的(de)任何一點都不得超過輸(shu)油(you)(you)管道(dao)設(she)計內壓力(li)的(de)1.1倍。
5. 輸油管(guan)道(dao)直管(guan)段的許用應力應符合下列規定：
①. 線(xian)路(lu)段管(guan)道的許用應力應按(an)式（9.3.2）計算：
②. 輸(shu)油站內管道的(de)(de)許用應力應按GB 50253或GB 150或ASME B31.3的(de)(de)規定選取(qu)。
③. 對于(yu)舊鋼管，如有出廠證明(ming)及制(zhi)造標準資料(liao)，經材料(liao)性能檢驗(yan)及試壓合格后(hou)，可按(an)式（9.3.2）計算許用應(ying)力(li)。
④. 對(dui)于(yu)為了達到規定的最低屈服強(qiang)度(du)要求而進行過冷加(jia)工（控軋、冷擴），并在其(qi)后加(jia)熱至大于(yu)或等于(yu)300℃（焊(han)接除外）的鋼管，其(qi)許用應(ying)力應(ying)按(an)式9.3.2計算值(zhi)的75％取值(zhi)。
⑤. 鋼管的(de)許用剪應(ying)力不(bu)應(ying)超(chao)過(guo)其(qi)最低屈(qu)(qu)服強(qiang)度的(de)45％；支承外載荷作用下的(de)許用應(ying)力（端面承壓）不(bu)應(ying)超(chao)過(guo)其(qi)最低屈(qu)(qu)服強(qiang)度的(de)90％。
⑥. 管道(dao)結(jie)構(gou)支承固(gu)定件(jian)、結(jie)構(gou)附件(jian)和(he)約束件(jian)所用鋼材的(de)許(xu)(xu)用拉(la)應(ying)(ying)力和(he)壓應(ying)(ying)力不應(ying)(ying)超(chao)(chao)過(guo)(guo)其最低屈(qu)服(fu)(fu)強(qiang)(qiang)度的(de)60％；許(xu)(xu)用剪應(ying)(ying)力不應(ying)(ying)超(chao)(chao)過(guo)(guo)其最低屈(qu)服(fu)(fu)強(qiang)(qiang)度的(de)45％；支承應(ying)(ying)力（端面承壓）不應(ying)(ying)超(chao)(chao)過(guo)(guo)其最低屈(qu)服(fu)(fu)強(qiang)(qiang)度的(de)90％。
7. 管道及管件強(qiang)度驗算的應力限用值應符合下列規定：
①. 根據(ju)設計內壓力計算出的應力值不應超過鋼管的許用應力；
②. 對于(yu)輸送加熱油品的管道，當管道軸(zhou)向(xiang)(xiang)受約束時(shi)(shi)，其當量應力不得超過鋼管最低(di)屈(qu)服(fu)強(qiang)度的90％；當管道軸(zhou)向(xiang)(xiang)不受約束時(shi)(shi)，熱脹當量應力不得超過鋼管的許用應力；
③. 架空結構構件(jian)的強度驗算應符合GB50459的規定。
對(dui)于液態液化石油氣管道(dao)跨越強度設計系數，應按輸氣管道(dao)數據取值。
④. 穿越等(deng)級(ji)公路未加套管(guan)(guan)(guan)的鋼管(guan)(guan)(guan)，由設計內壓(ya)力(li)和(he)外(wai)部(bu)載荷作用所產(chan)生的環向應力(li)不得超過鋼管(guan)(guan)(guan)的許用應力(li)；
8. 管道及管件由于永久載(zai)荷、可變載(zai)荷所產生(sheng)的(de)軸向應(ying)(ying)(ying)力之和(he)，不(bu)應(ying)(ying)(ying)超過(guo)鋼(gang)管的(de)最低屈服強(qiang)度的(de)80％，但不(bu)應(ying)(ying)(ying)將(jiang)地(di)震(zhen)作(zuo)用和(he)風載(zai)荷同(tong)時計入。
9. 管道的強度校核(he)
①. 輸油管(guan)道(dao)應計(ji)算由設(she)計(ji)壓力、外(wai)部載荷和熱(re)脹冷(leng)縮所產生的(de)應力，并應使其(qi)小于管(guan)道(dao)、管(guan)道(dao)附(fu)件和與(yu)管(guan)道(dao)相連接的(de)設(she)備的(de)安全承受能(neng)力。
②. 穿越管段的強度驗算應符(fu)合國家現行標準SY／T 0015.1的有關規定。
③. 地面和埋地輸油管道的強度(du)(du)校核、管道的剛(gang)度(du)(du)和穩定應符合現行(xing)國家標準(zhun)GB 50253的有關規定。
④. 地面管道的(de)軸向(xiang)穩定(ding)應符合國家(jia)現行標準SY／T 0015.2的(de)有關規定(ding)。
10. 輸(shu)油管道材料(liao)的計算(suan)與選(xuan)用(yong)見本書前面章節。
