管道等(deng)級劃分需遵(zun)循工藝流程(cheng)圖上所標示的不同等(deng)級分界線。一(yi)般有以下(xia)要求：

一、高低(di)壓系統連接的(de)管道(dao)壓力等級(ji)

（1）當一根(gen)管子(zi)(zi)(zi)與另一根(gen)材質(zhi)或壓力不同的(de)管子(zi)(zi)(zi)相連接(jie)時，連接(jie)兩根(gen)管道的(de)閥(fa)門或法(fa)蘭按(an)其中較高等級(ji)規格的(de)管子(zi)(zi)(zi)材質(zhi)或壓力等級(ji)選用。見圖9.1.3（a）。

（2）當輸(shu)送(song)兩(liang)種(zhong)不同壓力-溫度(du)參數的(de)流(liu)體連(lian)接在(zai)一起時，分割兩(liang)種(zhong)流(liu)體的(de)閥門的(de)選擇，應以嚴重一端(duan)的(de)條件決定。閥門任何(he)一側(ce)的(de)管道，應按它所連(lian)接的(de)輸(shu)送(song)條件選擇。

（3）當多根壓力、溫度(du)不同(tong)的管(guan)道連接(jie)到同(tong)一(yi)組成(cheng)件(jian)(jian)時。該組成(cheng)件(jian)(jian)應按壓力-溫度(du)兩者組合(he)最嚴重條件(jian)(jian)下的一(yi)組溫度(du)-壓力劃分(fen)。

（4）當采用(yong)對焊(han)(han)閥門(men)時，應選用(yong)高(gao)等級側(ce)的材質(zhi)焊(han)(han)條進行施焊(han)(han)。見(jian)圖(tu)9.1.3（b）。

（5）使用調(diao)(diao)節閥(fa)(fa)(fa)或減壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)后，介質的壓(ya)力、溫(wen)度發生變化時，調(diao)(diao)節閥(fa)(fa)(fa)后的切斷閥(fa)(fa)(fa)和(he)旁路(lu)閥(fa)(fa)(fa)應(ying)按調(diao)(diao)節閥(fa)(fa)(fa)前或減壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)前的壓(ya)力等級考慮。見圖9.1.3（c）。

（6）當采(cai)用(yong)(yong)節流(liu)(liu)閥(fa)或限流(liu)(liu)孔板產(chan)生低(di)溫(wen)(wen)效應(ying)時，節流(liu)(liu)閥(fa)應(ying)按(an)低(di)溫(wen)(wen)閥(fa)材質考慮，而壓力(li)等級按(an)節流(liu)(liu)前的壓力(li)選用(yong)(yong)。見圖9.1.3（d）、（e）、（f）。

（7）當通過止回(hui)閥后材(cai)質(zhi)發生變(bian)化時，止回(hui)閥材(cai)質(zhi)應選用(yong)高端材(cai)料。見圖9.1．3(g)。

（8）當設(she)備排(pai)(pai)放管線(xian)至(zhi)水溝或排(pai)(pai)放至(zhi)大氣時，應以(yi)閥(fa)門為界(jie)，閥(fa)前為高等級。

二、在(zai)高溫(wen)下不同金屬的焊接(jie)連(lian)接(jie)和奧氏體不銹鋼(gang)與碳鋼(gang)的法蘭連(lian)接(jie)

（1）在奧氏體不銹鋼管和碳鋼管之間用法蘭連接時，在碳鋼管一端用奧氏體不銹鋼法蘭，由不銹(xiu)鋼法蘭(lan)與碳鋼管焊接。見圖9.1.3（h）。

（2）當設備為(wei)反應(ying)器使用不銹鋼或(huo)高合金(jin)鋼，而管(guan)道為(wei)另一種合金(jin)或(huo)碳鋼時，應(ying)設計一段(duan)過渡(du)(du)短(duan)管(guan)，該(gai)過渡(du)(du)短(duan)管(guan)含(han)有的合金(jin)分別出現在短(duan)管(guan)兩端或(huo)介于兩種材質之間。在焊(han)接過渡(du)(du)短(duan)管(guan)時，選用高端的焊(han)條(tiao)。見圖9.1.3（i）。

（3）焊接(jie)在管(guan)子、管(guan)件上的組對卡(ka)具和管(guan)架墊(dian)板，其材質應與母材相(xiang)同。

（4）鋁管道中法蘭用(yong)鋼螺栓、螺母緊固時，應(ying)設有墊圈(quan)隔離。避免不同材料(liao)引起的(de)電化學作用(yong)而(er)產生腐蝕(shi)。