①. 管道布置設計需符合(he)工藝管道儀(yi)表(biao)流程圖的要求(qiu)，并(bing)應做到安全可靠(kao)、經濟合(he)理，并(bing)滿足(zu)施工，操作(zuo)、維修等方(fang)面的要求(qiu)。

  ②. 管道布(bu)(bu)置必須遵守(shou)安(an)(an)全(quan)及環(huan)保的法規，對防火、防爆、安(an)(an)全(quan)防護、環(huan)保要求等條件進行檢查，以便管道布(bu)(bu)置能(neng)滿足安(an)(an)全(quan)生產的要求。

  ③. 對于動設備的管道，應注意控制管道的固有頻率，避(bi)免產生共振。

  ④. 管(guan)系柔性分(fen)析應滿足泵(beng)制造(zao)廠關于管(guan)口受(shou)力的(de)要求，這是設計泵(beng)管(guan)道時的(de)依據，當(dang)缺少制造(zao)廠的(de)數據時，離心泵(beng)管(guan)嘴允許受(shou)力值可(ke)按API 610規定。

  ⑤. 管道布(bu)置需(xu)滿足凈正(zheng)吸入壓頭（NPSH）的要求。

  ⑥. 泵的(de)(de)(de)管道布置不(bu)得影(ying)響(xiang)起重機的(de)(de)(de)運行，包括吊有重物行走時不(bu)受管道的(de)(de)(de)阻(zu)礙；輸送腐(fu)蝕性介質(zhi)的(de)(de)(de)管道，不(bu)應(ying)布置在泵和電(dian)動機的(de)(de)(de)上方；立式(shi)泵上方應(ying)留有檢(jian)修、拆卸(xie)泵所需要(yao)的(de)(de)(de)空間(jian)。

  ⑦. 在(zai)考慮(lv)管道(dao)(dao)柔性(xing)時，應(ying)注意備用泵管道(dao)(dao)溫(wen)度不同的(de)工況，在(zai)任何(he)工況下，管道(dao)(dao)柔性(xing)均應(ying)滿(man)足要求(qiu)；泵口(kou)承受的(de)反力必須在(zai)允許范(fan)圍(wei)內，輸(shu)送高溫(wen)或低溫(wen)介質時，泵的(de)管道(dao)(dao)布置(zhi)要經應(ying)力分(fen)析，在(zai)熱應(ying)力允許范(fan)圍(wei)內，管道(dao)(dao)布置(zhi)形狀應(ying)盡量(liang)簡單。

  ⑧. 在泵維修時，應(ying)不需要設(she)臨時支(zhi)架。

  ⑨. 管道(dao)布(bu)置時要考慮泵(beng)的(de)拆(chai)卸，對于螺紋(wen)連接(jie)的(de)管道(dao)，每(mei)個設(she)備(bei)接(jie)口應設(she)一個活接(jie)頭，并設(she)在(zai)(zai)靠近閥(fa)門的(de)位置；對公(gong)稱直徑小于或等于40mm的(de)承插焊(han)管道(dao)，在(zai)(zai)適當位置需設(she)置拆(chai)卸法蘭。

  ⑩. 多臺并(bing)列布置的(de)泵(beng)的(de)進(jin)出口(kou)閥(fa)門(men)(men)應(ying)盡(jin)量采(cai)用(yong)相(xiang)同的(de)安(an)裝高度(du)。當進(jin)出口(kou)閥(fa)門(men)(men)安(an)裝在立管上(shang)時，閥(fa)門(men)(men)安(an)裝高度(du)宜(yi)為1.2m（閥(fa)門(men)(men)手(shou)輪(lun)中心與操作面的(de)距離），手(shou)輪(lun)方位應(ying)便于操作。

  ?. 對往復泵(beng)等(deng)有脈(mo)動流(liu)體易產生振(zhen)動現象時(shi)，管(guan)道形狀應盡量減少拐彎。往復泵(beng)的(de)管(guan)道布置不應妨(fang)礙活塞及(ji)拉桿的(de)拆卸和檢修。往復泵(beng)出口(kou)管(guan)道的(de)跨距應減小，并增(zeng)加管(guan)架的(de)剛度。