不銹鋼液化(hua)烴(jing)系(xi)指在15℃時，蒸(zheng)氣壓大于0.1MPa的烴(jing)類液體及其類似的液體，不包括液化(hua)天然氣。

①. 不銹(xiu)鋼(gang)液化烴管道應地上敷設。當采用管溝敷設時，應采取防止液化烴在管溝內積聚的措施，并在進出裝置及廠房處密封隔斷。溝內污水應經水封井排入生產污水管道。

②. 在(zai)兩端(duan)有可(ke)能關(guan)閉(bi)且因(yin)外界影響可(ke)能導致升(sheng)壓的(de)液(ye)化烴管道上，應(ying)采取安(an)全措(cuo)施。

③. 不銹鋼液化烴管道的熱補償應為自然補償。

④. 不銹鋼液化烴管道布置在多層管廊上時，應設在下層，并不得與高溫管道相鄰布置，與氧氣管道應有500mm的凈距。

⑤. 不銹鋼(gang)液化烴管道不得穿過與其無關的建筑物。

⑥. 下列部位的(de)液化(hua)烴管(guan)道應絕熱(re)或伴熱(re)：

  a. 長時間(jian)處于太(tai)陽照射的泵入口管道(dao)應(ying)絕熱(re)；

  b. 長時(shi)間處于太陽照射(she)的(de)泵出口管道，沒有(you)安全閥保護時(shi)，應絕熱；

  c. 調(diao)節閥(fa)、安全閥(fa)后的管段(duan)應絕熱，或根據生產經驗增設伴熱；

  d. 工藝要求(qiu)絕熱(re)(re)，例如液化烴塔頂餾出(chu)線、熱(re)(re)旁路(lu)、回流線等應絕熱(re)(re)。

⑦. 不銹鋼(gang)液化烴管道的停工泄壓管應順介質流向45°斜接在低壓氣體放空總管的頂部。

⑧. 凡有蒸(zheng)汽吹(chui)掃接頭的液化烴管道，其柔性設計溫(wen)度應按(an)吹(chui)掃蒸(zheng)汽的飽和(he)溫(wen)度確定。

⑨. 不銹鋼液化烴管道的放空和放凈，閥后應設螺塞或管帽。

⑩. 不(bu)銹鋼液化烴管道穿越鐵路或道路時，應加保護套管。套管上方的最小覆蓋層厚度，從套管頂至鐵路軌底為1.4m；從套管頂至道路表面為1.0m，套管伸出鐵路或道路兩側路基邊坡不得小于2m；路邊有排水溝時，伸出排水溝不應小于1m。

?. 不銹(xiu)鋼液化烴管道，除必須用法蘭連接外，凡等于或大于DN40的應焊接連接；小于DN40的宜采用承插焊連接；必要時可采用錐管螺紋連接并加密封焊。