法(fa)蘭(lan)的生產工(gong)藝主(zhu)要分為鍛造、鑄(zhu)造、割制、卷制這四(si)種。
1. 鑄造法蘭和鍛造法蘭
①. 鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔、裂紋、夾雜）；鑄件內部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）。
②. 鍛(duan)(duan)造法(fa)蘭一般(ban)比鑄造法(fa)蘭含碳低，不易生銹，鍛(duan)(duan)件流線(xian)型(xing)好(hao)，組織比較致密(mi)，機械性能(neng)優于鑄造法(fa)蘭；鍛(duan)(duan)造工藝不當(dang)也會(hui)出現(xian)晶(jing)粒大或不均、硬化裂紋現(xian)象，鍛(duan)(duan)造成本高于鑄造法(fa)蘭。鍛(duan)(duan)件比鑄件能(neng)承受更高的剪(jian)切力和拉伸(shen)力。
③. 鑄(zhu)件(jian)的優(you)點(dian)在于可以獲得比較(jiao)復雜(za)的外形，成本比較(jiao)低；鍛(duan)件(jian)優(you)點(dian)在于內(nei)部組織均勻，不(bu)存在鑄(zhu)件(jian)中的氣孔、夾雜(za)等(deng)有害(hai)缺陷。
④. 從(cong)生產(chan)工藝(yi)流程區(qu)別鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)和鍛造(zao)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)的不(bu)(bu)同，比如離心(xin)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)就屬于(yu)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)的一種。離心(xin)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)屬于(yu)精密鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)方(fang)法(fa)(fa)(fa)生產(chan)的法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)，該(gai)種鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)較(jiao)普(pu)通砂型鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)組(zu)織要細很(hen)多，質(zhi)量提(ti)高不(bu)(bu)少，不(bu)(bu)易出現組(zu)織疏松、氣孔、沙眼(yan)等問題。離心(xin)澆鑄(zhu)(zhu)(zhu)制作平焊法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)的工藝(yi)方(fang)法(fa)(fa)(fa)及產(chan)品，其特征(zheng)是該(gai)產(chan)品經(jing)過下列工藝(yi)步(bu)驟加工而成：
a. 將所選原材(cai)料鋼材(cai)放入(ru)中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達(da)到(dao)1600～1700℃；
b. 將金屬模具預加熱到800～900℃保(bao)持(chi)恒溫；
c. 啟動離心機，將步驟(zou)a中鋼水注入(ru)步驟(zou)b中預熱金屬(shu)模具；
d. 鑄件自然冷卻到800～900℃保持(chi)1～10min；
e. 用水冷卻至(zhi)接近常溫，脫模(mo)取出(chu)鑄(zhu)件。
2. 鍛造法(fa)蘭的生產(chan)工藝(yi)流(liu)程
鍛(duan)造(zao)工(gong)藝(yi)過(guo)程一(yi)般由以下工(gong)序組成(cheng)(cheng)，即選取優質鋼坯下料、加熱、成(cheng)(cheng)形、鍛(duan)后冷卻，如圖5.1.2所(suo)示(shi)。鍛(duan)造(zao)的(de)工(gong)藝(yi)方法有自(zi)由鍛(duan)、模鍛(duan)和(he)(he)胎膜鍛(duan)。生產(chan)時，按鍛(duan)件質量(liang)的(de)大(da)小(xiao)，生產(chan)批(pi)量(liang)的(de)多少(shao)選擇不同的(de)鍛(duan)造(zao)方法。自(zi)由鍛(duan)生產(chan)率(lv)(lv)低，加工(gong)余量(liang)大(da)，但工(gong)具簡單(dan)，通用性(xing)大(da)，故(gu)被廣泛用于鍛(duan)造(zao)形狀較簡單(dan)的(de)單(dan)件、小(xiao)批(pi)生產(chan)的(de)鍛(duan)件。自(zi)由鍛(duan)設備有空氣(qi)錘、蒸汽-空氣(qi)錘和(he)(he)水壓(ya)機等(deng)，分(fen)別適合小(xiao)、中和(he)(he)大(da)型(xing)鍛(duan)件的(de)生產(chan)。模鍛(duan)生產(chan)率(lv)(lv)高(gao)，操(cao)作簡單(dan)，容(rong)易實現機械化和(he)(he)自(zi)動(dong)化。模鍛(duan)件尺寸精(jing)度高(gao)，機械加工(gong)余量(liang)小(xiao)，鍛(duan)件的(de)纖維(wei)組織分(fen)布更為合理，可(ke)進一(yi)步提高(gao)零件的(de)使(shi)用壽命。
①. 自由鍛工藝
自(zi)由鍛(duan)造時，鍛(duan)件的(de)形狀是通(tong)過一些基(ji)(ji)本變(bian)形工序(xu)將坯料逐步(bu)鍛(duan)成的(de)。自(zi)由鍛(duan)造的(de)基(ji)(ji)本工序(xu)有鐓粗(cu)、拔長、沖孔、彎曲(qu)和切斷等(deng)。
a. 鐓(dui)粗(cu)(cu) 鐓(dui)粗(cu)(cu)是對原坯(pi)料沿軸向鍛打(da)，使其(qi)高度減低、橫(heng)截面(mian)增大的操作過(guo)程(cheng)。這種(zhong)工序常用于鍛造齒輪坯(pi)和(he)其(qi)他圓(yuan)盤形類鍛件。鐓(dui)粗(cu)(cu)分為(wei)全部鐓(dui)粗(cu)(cu)和(he)局(ju)部鍛粗(cu)(cu)兩種(zhong)。
b.拔(ba)長 拔(ba)長是使(shi)坯料的(de)長度(du)增加，截面減小的(de)鍛造工序，通常用來生產軸(zhou)類件毛坯，如車床主(zhu)軸(zhou)、連桿等(deng)。
c.沖(chong)(chong)孔 用(yong)沖(chong)(chong)子在(zai)坯料上(shang)沖(chong)(chong)出通孔或不通孔的鍛造工序。
d.彎曲 使坯料彎曲成一定(ding)角度或形(xing)狀的鍛造工(gong)序。
e.扭轉(zhuan) 使坯料的一(yi)部分相對另一(yi)部分旋轉(zhuan)一(yi)定角度的鍛造(zao)工序。
f. 切割 分(fen)割坯料或切除料頭的鍛造工序。
②. 模鍛工藝
模鍛(duan)(duan)全稱為模型鍛(duan)(duan)造，將(jiang)加熱(re)后的坯料放置在固(gu)定于模鍛(duan)(duan)設備(bei)上的鍛(duan)(duan)模內(nei)鍛(duan)(duan)造成形的。
a. 模(mo)鍛(duan)的基本工(gong)序
模鍛工(gong)藝過程：下料(liao)、加(jia)熱、預鍛、終(zhong)鍛、沖(chong)連皮、切(qie)邊、調質、噴(pen)丸。常用工(gong)藝有鐓粗、拔長(chang)，折彎、沖(chong)孔(kong)、成型。
b.常用模(mo)鍛設備有(you)模(mo)鍛錘(chui)、熱模(mo)鍛壓力(li)機、平鍛機和摩擦壓力(li)機等。
通俗地(di)講，鍛(duan)造(zao)(zao)法蘭(lan)質量更好，一(yi)般是通過模鍛(duan)生(sheng)產，晶(jing)體(ti)組織細密，強(qiang)度(du)高，當然(ran)價格也(ye)貴一(yi)些。無論是鑄造(zao)(zao)法蘭(lan)還是鍛(duan)造(zao)(zao)法蘭(lan)都屬(shu)于法蘭(lan)常(chang)用(yong)制(zhi)造(zao)(zao)方法，看需要(yao)使用(yong)的部件的強(qiang)度(du)要(yao)求，如(ru)果要(yao)求不高，還可以(yi)選用(yong)車(che)削制(zhi)法蘭(lan)。
3. 割制(zhi)法蘭
在中板(ban)(ban)上直接切割出法蘭(lan)(lan)(lan)的(de)(de)留有加(jia)工(gong)量的(de)(de)內(nei)外徑(jing)及厚度的(de)(de)圓盤，再進行(xing)螺(luo)栓(shuan)孔及水(shui)線的(de)(de)加(jia)工(gong)。這樣(yang)生產出來(lai)的(de)(de)法蘭(lan)(lan)(lan)就叫作割制(zhi)法蘭(lan)(lan)(lan)，此類法蘭(lan)(lan)(lan)最大直徑(jing)以中板(ban)(ban)的(de)(de)幅寬(kuan)為限。
4. 卷制(zhi)法蘭
用中板(ban)割(ge)條子然(ran)后(hou)卷(juan)(juan)制成(cheng)圓的(de)(de)工藝叫作卷(juan)(juan)制，多用于(yu)一(yi)些大(da)型法蘭的(de)(de)生產。卷(juan)(juan)制成(cheng)功之后(hou)進行(xing)焊接，然(ran)后(hou)壓平，再(zai)進行(xing)水線及螺栓(shuan)孔的(de)(de)工藝的(de)(de)加(jia)工。
