浙江至德鋼業有限公司再生塔直徑為4600mm，高為5700mm，筒體上部材質為06Cr18Ni11Ti 不銹鋼管，厚度為12mm；筒體下部為20R碳鋼，厚度分別為16mm、18mm、20mm。設計壓力為0.175MPa，工作溫度為150℃，為壓力容器結構產品。

1. 焊接工藝

  再生塔各部位的(de)焊接方法、焊接材料和(he)焊接參數見表5-16。

   a. 同材質板(ban)材的焊接 

      包括板材(cai)縱縫(feng)拼焊(han)(han)(han)(han)、筒體(ti)縱縫(feng)焊(han)(han)(han)(han)接和筒節(jie)環(huan)縫(feng)焊(han)(han)(han)(han)接。焊(han)(han)(han)(han)接方法采用焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)和埋(mai)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)。焊(han)(han)(han)(han)接順序先焊(han)(han)(han)(han)里側(ce)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)，后焊(han)(han)(han)(han)外側(ce)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)；里側(ce)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)用焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)進行打(da)底焊(han)(han)(han)(han)，外側(ce)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)先用碳(tan)弧(hu)(hu)氣刨清焊(han)(han)(han)(han)根(gen)，進行打(da)磨(mo)清理，再用埋(mai)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)蓋面，產品試板應(ying)隨筒體(ti)縱焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)一同施(shi)焊(han)(han)(han)(han)。

由于筒體(ti)直徑較大，容易變(bian)形，需要設計一種專用與筒體(ti)圓(yuan)(yuan)滑連接(jie)(jie)的(de)可調(diao)節支(zhi)撐架承托，為的(de)是保證(zheng)筒體(ti)的(de)圓(yuan)(yuan)度，然后放(fang)在焊(han)接(jie)(jie)轉臺上進行焊(han)接(jie)(jie)。

   b. 異種材(cai)質筒(tong)體(ti)的(de)環縫焊接(jie) 

      此(ci)道工序(xu)采用(yong)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)完成(cheng)。由(you)于(yu)(yu)06Cr18Ni11Ti鋼(gang)板厚(hou)度與20R鋼(gang)板厚(hou)度不等，要在保(bao)證(zheng)兩筒節內(nei)徑相同的(de)情況下進(jin)行組(zu)裝定(ding)位(wei)焊(han)(han)(han)(han)。定(ding)位(wei)焊(han)(han)(han)(han)使用(yong)的(de)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)牌號(hao)與正式焊(han)(han)(han)(han)接(jie)的(de)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)牌號(hao)相同，僅(jin)是焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)直徑小(xiao)一(yi)些。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)順序(xu)分三層(ceng)(ceng)：第一(yi)層(ceng)(ceng)先焊(han)(han)(han)(han)外側(ce)(ce)焊(han)(han)(han)(han)縫；外側(ce)(ce)焊(han)(han)(han)(han)縫焊(han)(han)(han)(han)好后對內(nei)側(ce)(ce)面焊(han)(han)(han)(han)縫進(jin)行清根(gen)，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)里側(ce)(ce)焊(han)(han)(han)(han)縫為第二層(ceng)(ceng)；第三層(ceng)(ceng)是對外側(ce)(ce)的(de)蓋(gai)面焊(han)(han)(han)(han)縫。清根(gen)的(de)目(mu)的(de)，一(yi)是減少未焊(han)(han)(han)(han)透；二是減少母材在焊(han)(han)(han)(han)縫中所占比例，有利于(yu)(yu)形成(cheng)抗裂性(xing)好的(de)奧氏體＋鐵素體組(zu)織的(de)異種鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭。為了(le)加強對異種金屬焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭的(de)質(zhi)量控制，往往需(xu)要在此(ci)工序(xu)內(nei)同一(yi)參數(shu)下焊(han)(han)(han)(han)接(jie)產品試(shi)板。

2. 焊后檢查(cha)

  焊縫用滲透(tou)著色法探(tan)傷，確保質(zhi)量合格前提下，再(zai)進行局部（≥20％）射(she)線(xian)檢測(ce)(ce)。焊接(jie)接(jie)頭內部質(zhi)量應不低于(yu)《壓力(li)容器無損檢測(ce)(ce)》標(biao)準規定的(de)射(she)線(xian)透(tou)照檢測(ce)(ce)要(yao)求的(de)III級。若(ruo)射(she)線(xian)檢測(ce)(ce)不合格，在(zai)同一部位補(bu)焊不允許(xu)超過兩(liang)次。

3. 焊后(hou)熱(re)處理

  為了防止發生應力腐蝕，進(jin)行消除應力的熱處(chu)理(li)。可以(yi)(yi)整體熱處(chu)理(li)，也可以(yi)(yi)對焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)進(jin)行局(ju)部(bu)熱處(chu)理(li)。其工(gong)藝和參數是：300℃以(yi)(yi)下，升(sheng)(sheng)溫(wen)速度(du)(du)不(bu)限；當內外壁溫(wen)度(du)(du)均達到300℃以(yi)(yi)后，升(sheng)(sheng)溫(wen)速度(du)(du)不(bu)大于150℃／h，升(sheng)(sheng)溫(wen)至（625±25）℃后，保(bao)溫(wen)1h。降(jiang)溫(wen)速度(du)(du)與(yu)升(sheng)(sheng)溫(wen)相(xiang)同，冷(leng)卻(que)至300℃以(yi)(yi)下不(bu)受限制，可以(yi)(yi)空(kong)冷(leng)。熱處(chu)理(li)后還應對設備(bei)進(jin)行耐壓試驗(yan)，合格后方可出廠(chang)。