1. Cr18型(xing)雙相不銹鋼管的(de)焊接(jie)性

   這類鋼列入我國國家標準的牌號有022Cr19Ni5Mo3Si2和14Cr18Ni11Si4AlTi兩種。其中 022Cr19Ni5Mo3Si2鋼為超低碳雙相不銹鋼，本節以此鋼的焊接性進行介紹。該鋼中碳含量很低，鉻含量也不高，形成475℃脆(cui)性(xing)和σ相脆化的可能性不大，其雙相組織的比例相對穩定。如果將它長期加熱，因鋼中含有鉬和硅合金元素，仍有出現σ相脆化和475℃脆性的可能，可通過980℃固溶處理恢復到鋼原來的相比例。該鋼與奧氏體型不銹鋼管相比，具有較低的焊接熱裂紋傾向；與鐵素體型不銹鋼相比，焊后脆化傾向較低，具有良好的焊接性。但是，在焊接熱影響區中會出現單相鐵素體組織，對焊接接頭耐應力腐蝕、晶間腐蝕和力學性能均有影響。

2. 焊接工藝(yi) 

   焊(han)(han)條電(dian)弧焊(han)(han)適用于(yu)中、厚鋼(gang)板(ban)(ban)的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)，選用A312和A022Si牌號的(de)(de)焊(han)(han)條，其(qi)熔敷金屬的(de)(de)化學成分見表(biao)4-22。用這兩(liang)種焊(han)(han)條焊(han)(han)接(jie)022Cr19Ni5Mo3Si2鋼(gang)時，其(qi)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭的(de)(de)力學性能見表(biao)4-23。無論是薄板(ban)(ban)、還是中、厚鋼(gang)板(ban)(ban)的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)，焊(han)(han)前不(bu)需(xu)要預熱(re)(re)，焊(han)(han)后也不(bu)要進行熱(re)(re)處(chu)理。

  為了減少和防(fang)止(zhi)焊縫和熱影響區(qu)產生單相鐵素體組(zu)織，以及(ji)焊縫熱影區(qu)的晶粒粗大，焊接時盡量選用小(xiao)的熱輸(shu)入，即(ji)在保證(zheng)焊接質量的前提下(xia)采(cai)用小(xiao)的焊接電流(liu)和較快(kuai)的焊接速(su)度。應采(cai)取下(xia)列(lie)工(gong)藝措施：

   a. 采用(yong)窄焊(han)縫多道(dao)焊(han)，層(ceng)間溫度小于100℃，施焊(han)過(guo)程中焊(han)條(tiao)不允許(xu)作橫向擺動。

   b. 與奧(ao)氏體(ti)型不銹鋼焊(han)縫相(xiang)(xiang)反(fan)，接觸(chu)腐(fu)蝕介質(zhi)的焊(han)縫要先(xian)焊(han)，使最后一(yi)(yi)道焊(han)縫移(yi)至非接觸(chu)介質(zhi)一(yi)(yi)面(mian)。其目的是利用后道焊(han)縫對原先(xian)焊(han)縫進行一(yi)(yi)次熱(re)處理，使原先(xian)焊(han)縫和熱(re)影響(xiang)區的單(dan)相(xiang)(xiang)鐵(tie)素體(ti)組(zu)織部分(fen)轉為奧(ao)氏體(ti)組(zu)織。

   c. 如果(guo)要求接(jie)觸介質(zhi)的焊(han)(han)縫(feng)必須最后(hou)施焊(han)(han)，則(ze)在此焊(han)(han)縫(feng)上需加一道工藝(yi)焊(han)(han)縫(feng)，但是(shi)焊(han)(han)好的工藝(yi)焊(han)(han)縫(feng)焊(han)(han)后(hou)必須除掉(diao)，其(qi)目(mu)的也是(shi)給接(jie)觸介質(zhi)焊(han)(han)縫(feng)進(jin)行一次熱處理(li)。

  氬弧焊通常用于薄板的焊接，填充焊絲可采用母材金屬，也可選用H03Cr19Ni12Mo2和H03Cr19Ni14Mo3 焊絲。應采用小直徑焊絲和小熱輸入進行施焊，其他工藝措施與焊條電弧焊相同。對于雙相不銹鋼厚(hou)壁管(guan)，它可以作為封底焊首選的焊接工藝。