①. 工藝管道布置應注意(yi)冷熱物流的流向。
a. 一般被加熱的(de)流(liu)體宜(yi)(yi)下進上出；被冷卻的(de)流(liu)體宜(yi)(yi)上進下出。冷流(liu)體和(he)熱流(liu)體宜(yi)(yi)選用(yong)逆流(liu)布置(zhi)。
b. 用蒸汽加熱(re)時，對(dui)于臥式或立式換熱(re)器，蒸汽應從(cong)上(shang)部管口(kou)進入，冷凝水從(cong)下(xia)部管口(kou)排出。
c. 用水(shui)(shui)冷(leng)卻(que)時，對于(yu)臥式(shi)或立式(shi)換熱器冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)從(cong)下部管(guan)口(kou)進入，從(cong)上部管(guan)口(kou)排出，冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)宜走管(guan)程，以便于(yu)清洗污垢和停水(shui)(shui)時換熱器內(nei)仍能保持充滿水(shui)(shui)，不宜排空。
d. 高溫物(wu)(wu)流(liu)(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)管(guan)程(cheng)(cheng)，低溫物(wu)(wu)流(liu)(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)殼程(cheng)(cheng)。干(gan)凈的(de)物(wu)(wu)流(liu)(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)殼程(cheng)(cheng)。而(er)(er)易產生(sheng)堵(du)、結(jie)垢的(de)物(wu)(wu)流(liu)(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)管(guan)程(cheng)(cheng)。有(you)腐(fu)蝕(shi)性的(de)物(wu)(wu)流(liu)(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)管(guan)程(cheng)(cheng)，而(er)(er)無腐(fu)蝕(shi)性的(de)物(wu)(wu)流(liu)(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)殼程(cheng)(cheng)。壓力較(jiao)(jiao)高的(de)物(wu)(wu)流(liu)(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)管(guan)程(cheng)(cheng)，壓力較(jiao)(jiao)低的(de)物(wu)(wu)流(liu)(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)殼程(cheng)(cheng)。流(liu)(liu)速較(jiao)(jiao)低的(de)物(wu)(wu)流(liu)(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)殼程(cheng)(cheng)，而(er)(er)流(liu)(liu)速較(jiao)(jiao)高的(de)物(wu)(wu)流(liu)(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)管(guan)程(cheng)(cheng)。給熱(re)系(xi)數(shu)較(jiao)(jiao)大的(de)物(wu)(wu)流(liu)(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)管(guan)程(cheng)(cheng)，而(er)(er)給熱(re)系(xi)數(shu)較(jiao)(jiao)低的(de)物(wu)(wu)流(liu)(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)殼程(cheng)(cheng)。
②. 管(guan)道布置應方便操作，并不(bu)妨礙設(she)備(bei)的檢修(xiu)。
a. 管道布置不(bu)影響設備的抽芯（管束和內(nei)管）。
b. 管道(dao)和閥門(men)的(de)(de)布(bu)置，不(bu)應妨礙設備的(de)(de)法蘭(lan)和閥門(men)自身法蘭(lan)的(de)(de)拆(chai)卸或(huo)安裝。在圖7.40所示范圍(wei)內不宜(yi)布置管道或閥門。
c. 在(zai)換熱器(qi)封(feng)頭端或管箱端有拆(chai)卸(xie)吊柱(zhu)時，配管應避(bi)開吊柱(zhu)活(huo)動范圍(wei)。
d. 管(guan)(guan)(guan)(guan)道布置時(shi)應(ying)考(kao)慮換熱(re)器殼(ke)體(ti)的(de)(de)吊(diao)出檢修，在平(ping)行于(yu)管(guan)(guan)(guan)(guan)殼(ke)式換熱(re)器軸線的(de)(de)正上(shang)方(fang)，一般不(bu)得布置管(guan)(guan)(guan)(guan)道，也不(bu)得將管(guan)(guan)(guan)(guan)道支吊(diao)架(jia)生(sheng)根在換熱(re)器的(de)(de)殼(ke)體(ti)上(shang)，見圖(tu)7.41。但(dan)熱(re)虹吸式換熱(re)器的(de)(de)配(pei)管(guan)(guan)(guan)(guan)應(ying)具體(ti)考(kao)慮。
③. 換熱器(qi)的基礎標高，應滿足其下(xia)部排液管距地面或(huo)平(ping)臺(tai)面不小于(yu)150mm。
④. 換熱器的管道，只能出現一(yi)個高(gao)點和一(yi)個低(di)點，避免中途出現“氣袋”或(huo)“液袋”，并設高(gao)點放(fang)空、低(di)點放(fang)凈。在換熱器區(qu)域內應盡量避免管道交叉(cha)和繞行。
⑤. 換(huan)熱(re)器周(zhou)圍管(guan)(guan)道(dao)(dao)上的壓力表、溫度(du)計(ji)、視(shi)鏡、閥(fa)門(men)、液面計(ji)和液面調節器等應(ying)布置在靠(kao)近通(tong)道(dao)(dao)，并從操作通(tong)道(dao)(dao)上容(rong)易(yi)操作和觀察的部位。管(guan)(guan)道(dao)(dao)、儀表（包括調節閥(fa)的膜頭）、閥(fa)門(men)距(ju)換(huan)熱(re)器的設備法蘭、筒體（包括底座(zuo)或保(bao)溫層(ceng)）之間(jian)應(ying)留有足(zu)夠的間(jian)隙，其最小(xiao)凈距(ju)為150mm。
⑥. 與換熱(re)器相接(jie)的(de)易(yi)凝介(jie)質的(de)管(guan)道(dao)或含(han)有固體顆粒(li)的(de)管(guan)道(dao)副線，其(qi)切斷閥應設在水平管(guan)道(dao)上，并應防止形(xing)成(cheng)死角積(ji)液。
⑦. 在(zai)寒冷(leng)地(di)區，室外(wai)的(de)換熱器(qi)的(de)上(shang)、下水(shui)管(guan)道應設置(zhi)排液閥(fa)和防凍(dong)連(lian)通管(guan)。小直徑(jing)換熱器(qi)的(de)冷(leng)卻水(shui)管(guan)直徑(jing)小于等于DN150時，宜采取直接與地(di)下總水(shui)管(guan)直接連(lian)接。對直徑(jing)大(da)于DN150的(de)冷(leng)卻水(shui)管(guan)不應和總管(guan)直接連(lian)接。應配兩個90°彎頭，并在(zai)彎頭中(zhong)間的(de)水(shui)平(ping)段安裝閥(fa)門。當換熱器(qi)是(shi)集中(zhong)布置(zhi)時，事先應考慮(lv)地(di)下總水(shui)管(guan)的(de)位(wei)置(zhi)，如圖(tu)7.42所示。
⑧. 換熱器進出(chu)(chu)口(kou)(kou)閥(fa)(fa)門偶(ou)然關閉(bi)時(shi)，會產生內壓升高的情況下，為保(bao)護換熱器管(guan)束不被損壞，通(tong)常(chang)在進出(chu)(chu)口(kou)(kou)閥(fa)(fa)門之間安裝一個小(xiao)安全閥(fa)(fa)。安全閥(fa)(fa)出(chu)(chu)口(kou)(kou)應用(yong)管(guan)道引到地面或操作面附近(jin)。一般在冷卻水出(chu)(chu)口(kou)(kou)閥(fa)(fa)前安裝安全閥(fa)(fa)用(yong)管(guan)道引到附近(jin)的地漏或地溝處(chu)，防止噴濺。
⑨. 臥(wo)式換熱(re)器(qi)的(de)支座應(ying)一(yi)端固定，另一(yi)端滑動。一(yi)般管(guan)道熱(re)補償(chang)量小的(de)一(yi)端為固定端。用水冷(leng)卻(que)的(de)換熱(re)器(qi)宜選管(guan)箱端作為固定端，如(ru)圖7.43所示。
⑩. 換(huan)熱(re)器的串聯(lian)和(he)并聯(lian)設(she)計。將若干臺換(huan)熱(re)器成組布置的方法有串聯(lian)、并聯(lian)和(he)串并聯(lian)混合，在并聯(lian)部分采(cai)用不(bu)引起偏流的對稱式管道布置。
?. 氣(qi)液(ye)(ye)兩相(xiang)流(liu)的(de)管(guan)道(dao)是振動源之(zhi)一(yi)，要(yao)考慮架設牢固的(de)支架。從氣(qi)相(xiang)變為液(ye)(ye)相(xiang)的(de)換熱(re)器中(zhong)，平行(xing)流(liu)動的(de)豎(shu)管(guan)部分為了保持(chi)氣(qi)液(ye)(ye)平衡(heng)，要(yao)在液(ye)(ye)相(xiang)內進行(xing)連接后再變豎(shu)管(guan)。
?. 在框架上換熱器(qi)的管道布置（圖7.44）
a. 對于多臺并聯(lian)的換熱器，為(wei)了(le)使流(liu)量分配均勻，管道(dao)宜對稱布置。但(dan)支(zhi)管有(you)流(liu)量調節裝置時除外。
b. 多臺換熱器公用的蒸汽或(huo)冷(leng)卻(que)水的總管宜布置在平(ping)臺下面。
c. 在塔頂管(guan)道進入分(fen)配總(zong)管(guan)的地方(fang)，至少(shao)應有一段(duan)相(xiang)當于3倍管(guan)徑(jing)長度的直管(guan)段(duan)，以保(bao)證(zheng)物料(liao)均勻(yun)地分(fen)配到各換熱器中去。
d. 換(huan)熱(re)器(qi)氣體出口至分(fen)離(li)器(qi)之間的管道應有(you)一(yi)定(ding)的坡(po)度，坡(po)向分(fen)離(li)器(qi)可(ke)確保管內及換(huan)熱(re)器(qi)內不(bu)積液(ye)。
e. 當換熱器布置在框(kuang)架(jia)(jia)的中(zhong)層或(huo)底(di)層時(shi)，應在框(kuang)架(jia)(jia)內設置吊(diao)車梁。保證足夠的吊(diao)裝高度或(huo)有可拖動措施，且吊(diao)車可靠近該框(kuang)架(jia)(jia)。
?. 立式換熱器管道的配管設(she)計
a. 管口方(fang)位應與折(zhe)流板相符合，見圖7.45（a）、（b）。雙程時，殼程和管程的(de)進(jin)入管口應在同一(yi)方(fang)向，見圖7.45（c）。
b. 與管(guan)箱連接的管(guan)道應有(you)可(ke)拆卸段(duan)。
c. 對于(yu)大(da)口(kou)徑固定(ding)管板式(shi)換熱器，應考(kao)慮其上下封(feng)頭（管箱）拆(chai)卸所(suo)需空(kong)間和(he)吊裝設施操作空(kong)間。
d. 不得占用(yong)換熱器上方的預留抽芯和吊裝空間。
e. 應考慮(lv)設備管(guan)程和殼程的排(pai)(pai)氣、排(pai)(pai)液，防止(zhi)內部積液，影響換熱(re)效(xiao)果。
?. 套管(guan)(guan)(guan)(guan)換熱器檢修(xiu)時如需(xu)抽(chou)出內(nei)管(guan)(guan)(guan)(guan)，配管(guan)(guan)(guan)(guan)時應設置(zhi)檢修(xiu)用(yong)法蘭，并考慮操作和(he)維修(xiu)時拆(chai)卸法蘭及緊固螺栓的(de)(de)空間。套管(guan)(guan)(guan)(guan)式(shi)換熱器等，管(guan)(guan)(guan)(guan)側的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)口(kou)(kou)為焊接形式(shi)時，在靠近管(guan)(guan)(guan)(guan)口(kou)(kou)的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)道上安裝法蘭，以便能拆(chai)卸管(guan)(guan)(guan)(guan)口(kou)(kou)近處的(de)(de)配管(guan)(guan)(guan)(guan)，見圖(tu)7.46。
?. 浮頭(tou)式(shi)(shi)換熱器、U形管式(shi)(shi)換熱器、固(gu)定管板式(shi)(shi)換熱器各管口連接(jie)的管道走向設(she)計原則相(xiang)同。
?. 冷(leng)卻(que)器(qi)和冷(leng)凝器(qi)的冷(leng)卻(que)水(shui)，通常(chang)從(cong)管程(cheng)下部(bu)管組接入、頂部(bu)管組接出，這樣既符合逆流換(huan)熱(re)的原則又能使(shi)管程(cheng)充滿水(shui)。寒冷(leng)地區(qu)室外的水(shui)冷(leng)卻(que)器(qi)上、下水(shui)管道應設(she)置排液閥(fa)和防凍連(lian)通線。
