煉(lian)油(you)裝置反應(ying)器(qi)的不銹鋼配管設計主要(yao)考慮了以下設計要(yao)點(dian)：

  ①. 不銹鋼配管設計應滿足工藝設計的要求。多臺并聯反應器的管道布置應保證流體分配均勻，各臺反應器的壓力降應符合工藝要求。反應器進料管道應保證氣、液兩相混合均勻。對于漿料床的反應器，不銹(xiu)鋼(gang)管道布置應避免固體物料的堆積，采取傾斜布置的管道，避免滯留的死角，選用合適的閥門、管件和大半徑彎管等。

  ②. 反(fan)應(ying)器(qi)進料(liao)和出料(liao)管(guan)(guan)道(dao)(dao)，在保(bao)證柔(rou)性及(ji)管(guan)(guan)道(dao)(dao)對反(fan)應(ying)器(qi)管(guan)(guan)口(kou)的(de)作用力(li)和力(li)矩不超過(guo)允(yun)許值的(de)情況下，應(ying)使(shi)管(guan)(guan)道(dao)(dao)最(zui)短，管(guan)(guan)件(jian)最(zui)少。不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)布(bu)置要(yao)考慮高溫熱管(guan)(guan)道(dao)(dao)系統產生的(de)熱位(wei)移(yi)，以免與反(fan)應(ying)框架梁柱(zhu)及(ji)其他管(guan)(guan)道(dao)(dao)相碰，還(huan)需(xu)考慮避免因反(fan)應(ying)器(qi)的(de)熱位(wei)移(yi)造成管(guan)(guan)道(dao)(dao)失穩(wen)。

  ③. 根(gen)據反(fan)應(ying)器(qi)結構特點合理確(que)定(ding)管(guan)(guan)口(kou)方位，反(fan)應(ying)器(qi)催化劑卸料管(guan)(guan)口(kou)方位朝向檢修(xiu)側(ce)或空場(chang)地。反(fan)應(ying)器(qi)頂部(bu)有可拆卸的(de)大(da)蓋時，考(kao)慮設置永久式吊柱、吊梁(liang)或吊車，并可在平臺或樓面上(shang)操作(zuo)。閥門應(ying)布置在可拆卸區的(de)外(wai)側(ce)，并位于不影(ying)響(xiang)檢修(xiu)的(de)地方。

  ④. 工藝管(guan)道布(bu)置(zhi)(zhi)應(ying)便(bian)于催化(hua)劑的(de)(de)裝卸。如(ru)反應(ying)器頂部有可(ke)拆(chai)卸的(de)(de)大(da)蓋(gai)，并且大(da)蓋(gai)上(shang)有管(guan)道相連時(shi)，該連接(jie)管(guan)道應(ying)設置(zhi)(zhi)可(ke)卸的(de)(de)管(guan)段，平臺(tai)或樓面上(shang)留出(chu)放置(zhi)(zhi)大(da)蓋(gai)的(de)(de)位(wei)置(zhi)(zhi)并可(ke)承受維(wei)修載(zai)荷。反應(ying)框架平臺(tai)梁及斜撐的(de)(de)布(bu)置(zhi)(zhi)不得妨礙(ai)運輸(shu)車輛接(jie)近反應(ying)器催化(hua)劑卸料(liao)口。

  ⑤. 考慮管(guan)(guan)道系統應(ying)具有必要的(de)(de)柔性。高溫熱管(guan)(guan)道布置(zhi)應(ying)避(bi)免法蘭(lan)、閥門等位(wei)于操作通道上(shang)方可能會造成人身傷害的(de)(de)地方。在設置(zhi)反(fan)應(ying)框架平臺時，應(ying)考慮反(fan)應(ying)器封頭、管(guan)(guan)口、管(guan)(guan)道與梁的(de)(de)凈(jing)空，保證(zheng)反(fan)應(ying)器熱位(wei)移(yi)后不碰撞。

  ⑥. 沿(yan)反(fan)應(ying)器(qi)(qi)布置的(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管道(dao)(dao)(dao)與反(fan)應(ying)器(qi)(qi)之(zhi)間(jian)(jian)或高溫管道(dao)(dao)(dao)與構架(jia)(jia)梁之(zhi)間(jian)(jian)存在較大的(de)(de)位移差，可(ke)設置彈簧(huang)支吊架(jia)(jia)承受管道(dao)(dao)(dao)載荷(he)。反(fan)應(ying)器(qi)(qi)出口(kou)管道(dao)(dao)(dao)上與反(fan)應(ying)器(qi)(qi)頂蓋(gai)上可(ke)拆卸(xie)段相接的(de)(de)管道(dao)(dao)(dao)，考慮(lv)設承重支架(jia)(jia)，以便反(fan)應(ying)器(qi)(qi)頂蓋(gai)拆卸(xie)時支撐出口(kou)管道(dao)(dao)(dao)。高溫高壓的(de)(de)碳鋼(gang)(gang)管道(dao)(dao)(dao)、合金鋼(gang)(gang)和不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管道(dao)(dao)(dao)優先選(xuan)用卡箍式管托等類型支吊架(jia)(jia)。不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管道(dao)(dao)(dao)的(de)(de)支吊架(jia)(jia)設置考慮(lv)反(fan)應(ying)器(qi)(qi)的(de)(de)熱膨脹，使其能隨反(fan)應(ying)器(qi)(qi)和主管同方向位移。