①. 一般不銹鋼容器管道受工藝過程和容器結構的約束因素較少,所以不銹(xiu)鋼(gang)管道的敷設重點在操作方便、經濟美觀。
②. 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)容器的周圍宜(yi)分為(wei)配管(guan)(guan)區(qu)(qu)和操(cao)作區(qu)(qu),不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道布(bu)置(zhi)在配管(guan)(guan)區(qu)(qu),儀表、人孔和梯子布(bu)置(zhi)在操(cao)作區(qu)(qu)。
③. 不銹鋼管道宜(yi)沿(yan)著(zhu)立(li)式容器(qi)的外壁布置,管道上的閥門應與設備管口直接(jie)連接(jie)。
④. 臥(wo)式容(rong)器下部的管(guan)(guan)道如果考(kao)慮人員通行,管(guan)(guan)道距操(cao)作面的凈空高(gao)度不應小于(yu)2.2m。
⑤. 不銹鋼容器底部管道沿地面敷設時,管道低點(dian)排液口距(ju)地面的凈距(ju)不應小于150mm。
⑥. 不銹鋼容器管道(dao)配管設(she)計應滿足工藝(yi)要求(qiu)。例如,入口(kou)管道(dao)避免(mian)出(chu)(chu)現(xian)袋形;有(you)無坡度等要求(qiu)。如圖(tu)5.27(a)、(b)所(suo)示(shi)(shi),為使(shi)停(ting)工時管內(nei)(nei)不積液(ye),應采用底平的(de)異徑管。如圖(tu)5.27(c)、(d)所(suo)示(shi)(shi),回流油罐(guan)進泵管線不得(de)(de)出(chu)(chu)現(xian)下袋形,防(fang)止氣(qi)阻(zu)和(he)汽(qi)蝕,防(fang)止泵抽(chou)空。如圖(tu)5.27所(suo)示(shi)(shi),初餾和(he)常(chang)壓塔(ta)頂回流罐(guan)的(de)通往燃(ran)料氣(qi)的(de)管線,其切斷閥(fa)應靠近設(she)備管口(kou),管線不得(de)(de)出(chu)(chu)現(xian)袋形,以免(mian)積液(ye)影響(xiang)罐(guan)內(nei)(nei)壓力,在管線的(de)高點設(she)放空閥(fa)。
⑦. 優先考慮臥式容器的大口徑(jing)不銹鋼管(guan)道,然后考慮其他管道,考慮支承,美觀地敷設。
⑧. 不(bu)銹鋼(gang)管(guan)道(dao)可在(zai)容器本(ben)體上設置支架(jia)。
⑨. 從立(li)式容器上部管口下來的(de)管道和大口徑不銹(xiu)鋼管道應優先配置。
⑩. 不(bu)銹鋼容器安(an)全閥的配管設計
a. 按照TSG R0004《固定式(shi)壓力(li)(li)(li)容(rong)器安(an)(an)(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)(quan)技術監察(cha)規程》規定:壓力(li)(li)(li)容(rong)器安(an)(an)(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa)應當豎直安(an)(an)(an)裝在(zai)壓力(li)(li)(li)容(rong)器液面以(yi)上(shang)(shang)氣(qi)相(xiang)空間(jian)部分,或(huo)(huo)者(zhe)裝設(she)在(zai)與壓力(li)(li)(li)容(rong)器氣(qi)相(xiang)空間(jian)相(xiang)連(lian)的(de)(de)管(guan)(guan)道上(shang)(shang);壓力(li)(li)(li)容(rong)器與安(an)(an)(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa)之(zhi)間(jian)的(de)(de)連(lian)接(jie)管(guan)(guan)和(he)管(guan)(guan)件(jian)的(de)(de)通孔,其(qi)截(jie)(jie)(jie)面積(ji)(ji)(ji)不得(de)小于安(an)(an)(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa)的(de)(de)進(jin)口(kou)截(jie)(jie)(jie)面積(ji)(ji)(ji),其(qi)接(jie)管(guan)(guan)應當盡量短而直;壓力(li)(li)(li)容(rong)器一個連(lian)接(jie)口(kou)上(shang)(shang)裝設(she)兩(liang)個或(huo)(huo)者(zhe)兩(liang)個以(yi)上(shang)(shang)安(an)(an)(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa)時(shi),則該連(lian)接(jie)口(kou)入口(kou)的(de)(de)截(jie)(jie)(jie)面積(ji)(ji)(ji),應當至少等于這些安(an)(an)(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa)的(de)(de)進(jin)口(kou)截(jie)(jie)(jie)面積(ji)(ji)(ji)總和(he);安(an)(an)(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa)與壓力(li)(li)(li)容(rong)器之(zhi)間(jian)一般不宜裝設(she)截(jie)(jie)(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)門;為實現安(an)(an)(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa)的(de)(de)在(zai)線校驗,可在(zai)安(an)(an)(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa)與壓力(li)(li)(li)容(rong)器之(zhi)間(jian)裝設(she)爆(bao)破(po)片(pian)(pian)裝置;對于盛裝毒性程度(du)為極度(du)、高度(du)、中度(du)危(wei)害介(jie)(jie)質(zhi),易燃(ran)介(jie)(jie)質(zhi),腐(fu)蝕、黏(nian)性介(jie)(jie)質(zhi)或(huo)(huo)者(zhe)貴重(zhong)介(jie)(jie)質(zhi)的(de)(de)壓力(li)(li)(li)容(rong)器,為便于安(an)(an)(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa)的(de)(de)清洗與更(geng)換,經過使用單位主管(guan)(guan)壓力(li)(li)(li)容(rong)器安(an)(an)(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)(quan)技術負責人批準,并(bing)且制定可靠的(de)(de)防范措施(shi),方可在(zai)安(an)(an)(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa)(爆(bao)破(po)片(pian)(pian)裝置)與壓力(li)(li)(li)容(rong)器之(zhi)間(jian)裝設(she)截(jie)(jie)(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)門,壓力(li)(li)(li)容(rong)器正常運行期(qi)間(jian)截(jie)(jie)(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)門必須保證全(quan)(quan)(quan)(quan)(quan)開(加(jia)鉛(qian)封或(huo)(huo)者(zhe)鎖定),截(jie)(jie)(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)門的(de)(de)結構和(he)通徑不得(de)妨礙安(an)(an)(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa)的(de)(de)安(an)(an)(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa)的(de)(de)安(an)(an)(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)(quan)泄放。
b. 不銹鋼容(rong)器(qi)(qi)安全閥設(she)計安裝位(wei)置(zhi)靠(kao)近容(rong)器(qi)(qi)的(de)主管(guan)位(wei)置(zhi),遠距離(li)設(she)置(zhi)時,要進行壓降核算。
c. 安全閥跳(tiao)動時,產生推力,應設(she)計抗推力的支架(jia)。
d. 排向大氣的(de)噴出管口肘(zhou)部設置(zhi)淚孔,以便于液體和雨水排出。排放不(bu)要朝向通道口。
e. 多個安全(quan)閥相(xiang)鄰安裝時(shi),排出管(guan)采用集合管(guan)形式。
?. 立式(shi)(shi)容器若采(cai)用裙座(zuo)式(shi)(shi)支撐(cheng),容器底部的所有管(guan)口應采(cai)用管(guan)線把接口法(fa)蘭引(yin)到裙座(zuo)外側,裙座(zuo)內不得安裝法(fa)蘭和(he)閥門等,見圖5.28。
?. 受熱(re)作(zuo)用的管道應考慮其柔性(xing)要(yao)求。例(li)如,與離心(xin)壓(ya)縮機相(xiang)接(jie)的管道;儀表用的較長連接(jie)管。
?. 產生振動的管道應對支架進行(xing)加固。