1. 由于塔釜溫度較高，去泵的塔底出料管道應考慮熱應力問題，同時還要注意阻力降。如不銹鋼管下需通行，則此管的凈空高度至少為2.2m。

 2. 不(bu)銹鋼(gang)塔(ta)(ta)(ta)底的(de)操(cao)作溫度一般(ban)較高，因此在布(bu)置塔(ta)(ta)(ta)底管道(dao)時，其(qi)柔性應滿足(zu)有(you)關(guan)標準或規(gui)范的(de)要求(qiu)。尤其(qi)是塔(ta)(ta)(ta)底抽出管道(dao)和泵相連時，管道(dao)應短且少拐(guai)彎，又需有(you)足(zu)夠的(de)柔性以(yi)減少泵管口(kou)受力(li)，見圖4.55。

 3. 不銹鋼塔(ta)(ta)底抽出線應引至塔(ta)(ta)裙(qun)或底座(zuo)外(wai)，塔(ta)(ta)裙(qun)內嚴禁設置法蘭或儀表(biao)接頭等管(guan)件。塔(ta)(ta)底到(dao)塔(ta)(ta)底泵的抽出管(guan)道在水平管(guan)段上不得(de)有(you)“袋形”，應是“步步低”，以免塔(ta)(ta)底泵產生汽蝕(shi)現象。抽出管(guan)上的隔(ge)斷(duan)閥應盡量靠近(jin)塔(ta)(ta)體，并便于操作(zuo)。

 4. 除非是輔助再(zai)(zai)(zai)沸(fei)器(qi)(qi)，或者是兩個以(yi)上(shang)并聯的(de)(de)再(zai)(zai)(zai)沸(fei)器(qi)(qi)同時(shi)操(cao)作(zuo)，而(er)且要(yao)(yao)求(qiu)在(zai)(zai)較(jiao)寬(kuan)的(de)(de)范圍內調節其熱(re)負荷，塔(ta)底到再(zai)(zai)(zai)沸(fei)器(qi)(qi)的(de)(de)管(guan)(guan)道一般不(bu)設閥(fa)門(men)。塔(ta)底釜式再(zai)(zai)(zai)沸(fei)器(qi)(qi)帶有離(li)心(xin)泵(beng)時(shi)，再(zai)(zai)(zai)沸(fei)器(qi)(qi)的(de)(de)標(biao)高應(ying)滿(man)足離(li)心(xin)泵(beng)所(suo)需要(yao)(yao)的(de)(de)有效(xiao)汽蝕余量，同時(shi)使塔(ta)底液(ye)(ye)面與(yu)再(zai)(zai)(zai)沸(fei)器(qi)(qi)液(ye)(ye)面的(de)(de)高差所(suo)形成的(de)(de)靜壓(ya)頭足以(yi)克服(fu)降液(ye)(ye)管(guan)(guan)、再(zai)(zai)(zai)沸(fei)器(qi)(qi)和(he)升(sheng)氣管(guan)(guan)的(de)(de)壓(ya)力損失(shi)。因此，管(guan)(guan)道的(de)(de)布(bu)置應(ying)在(zai)(zai)滿(man)足柔性要(yao)(yao)求(qiu)的(de)(de)同時(shi)，管(guan)(guan)道應(ying)短，彎(wan)頭應(ying)少，見(jian)圖4.56。

 5. 油品溫度較高(gao)、凝固點(dian)較高(gao)的(de)塔底管(guan)道由塔裙座引(yin)出后，應在(zai)盡(jin)可(ke)能靠近(jin)裙座的(de)地方(fang)裝切斷(duan)閥和放凈閥。此(ci)管(guan)線是向下熱(re)脹，如設管(guan)架，必(bi)須設彈簧支(zhi)架，見圖4.57。

 6. 不銹鋼(gang)塔和換熱(re)器底部連接管(guan)道的操作溫度大于安裝溫度時，為防止管(guan)接口(kou)受力過大，應設彈(dan)簧(huang)管(guan)托(tuo)。

 7. 不(bu)銹鋼管線離開塔外(wai)壁的距離應考慮裙(qun)座的錐度(du)，以免管線與裙(qun)座相碰。