本(ben)章所(suo)介紹的美(mei)國管(guan)件(jian)標準(zhun)(zhun)主(zhu)要(yao)為(wei)美(mei)國機(ji)械工程師(shi)協會（即ASME）近期發布(bu)的最新標準(zhun)(zhun)，這些(xie)管(guan)件(jian)標準(zhun)(zhun)主(zhu)要(yao)為(wei)：灰鑄(zhu)鐵螺紋管(guan)件(jian)（ASME B16.4-1998）、可鍛(duan)(duan)鑄(zhu)鐵螺紋管(guan)件(jian)（ASME B16.3-1998）、承(cheng)插焊(han)和螺紋連(lian)接鍛(duan)(duan)鋼(gang)制(zhi)管(guan)件(jian)（ASME B16.11-2005）、工廠制(zhi)造的鍛(duan)(duan)鋼(gang)對(dui)焊(han)管(guan)件(jian)及鍛(duan)(duan)鋼(gang)制(zhi)對(dui)焊(han)短半徑彎頭(tou)(tou)和180°彎頭(tou)(tou)等。
承插焊和螺紋連接鍛鋼制(zhi)管件 ASME B16.11-2005 標準
一、 適用范圍
1. 總則
ASME B16.11-2005標準適用于表20-30～表20-39所示的承插(cha)焊式和(he)螺紋連接(jie)式兩(liang)種鍛制管件(jian)的壓力-溫(wen)度等級、材(cai)料(liao)、尺寸、公差和(he)標志。
a. 管件型式／形狀(zhuang)
本標準所包含的(de)管件型式（按(an)磅級及規格區分）見表20-26。表20-30～表20-39所示的(de)管件也可制(zhi)成承插焊(han)端和螺紋(wen)端組合式管件。
b. 專用管件
經供需(xu)雙方協商，可以(yi)制(zhi)造帶特殊螺紋(wen)或特殊锪孔的(de)(de)管(guan)件(jian)。這些(xie)管(guan)件(jian)，當符合本標(biao)(biao)準(zhun)的(de)(de)所有(you)其(qi)他條(tiao)(tiao)文規(gui)定(ding)時，只要作適當的(de)(de)標(biao)(biao)志(zhi)（見(jian)20.3.8條(tiao)(tiao)標(biao)(biao)志(zhi)內容），則應被認(ren)為是(shi)與本標(biao)(biao)準(zhun)相符合的(de)(de)管(guan)件(jian)。
c. 質量體系
按本標準(zhun)制(zhi)造(zao)的(de)(de)產(chan)品(pin)，應按質量體系程序生產(chan)，該(gai)程序應按照ISO 9000系列的(de)(de)某(mou)一合(he)適的(de)(de)標準(zhun)的(de)(de)原(yuan)則(ze)制(zhi)定(ding)。制(zhi)造(zao)廠(chang)有責任確定(ding)是否需要(yao)由一個獨(du)立的(de)(de)組織機構對(dui)產(chan)品(pin)制(zhi)造(zao)廠(chang)的(de)(de)質量體系程序進行注(zhu)冊和／或認證。采購方(fang)在制(zhi)造(zao)廠(chang)的(de)(de)場所應能(neng)得到演(yan)示程序符合(he)性的(de)(de)詳細文件(jian)。應采購方(fang)的(de)(de)請求(qiu)，采購方(fang)可以得到產(chan)品(pin)制(zhi)造(zao)廠(chang)提供的(de)(de)其所使用的(de)(de)該(gai)質量體系程序的(de)(de)書面概括說明(ming)。所謂(wei)產(chan)品(pin)制(zhi)造(zao)廠(chang)是指按本標準(zhun)標志或識別(bie)要(yao)求(qiu)顯示在產(chan)品(pin)上(shang)的(de)(de)完(wan)整(zheng)廠(chang)名或商標。
2. 使用條(tiao)件
選擇適合于特(te)定流體使用條件(jian)的管件(jian)型式和材(cai)料的標(biao)準(zhun)不在本標(biao)準(zhun)的范圍內。
3. 焊接
安(an)裝(zhuang)焊(han)接(jie)要求不在本(ben)標準的范圍(wei)內(nei)。安(an)裝(zhuang)焊(han)接(jie)應(ying)按(an)照適用的管道規范或(huo)包含(han)安(an)裝(zhuang)該(gai)管件的管道系統(tong)的規程進行。
4. 標(biao)準計(ji)量(liang)單位
無(wu)論是(shi)以米制計量(liang)單(dan)(dan)位(wei)(wei)或是(shi)英制計量(liang)單(dan)(dan)位(wei)(wei)表(biao)示(shi)的數值(zhi)均視(shi)為標準(zhun)值(zhi)。在正文(wen)中英制單(dan)(dan)位(wei)(wei)值(zhi)列于括號內，以每(mei)(mei)種(zhong)(zhong)單(dan)(dan)位(wei)(wei)制表(biao)示(shi)的數值(zhi)并非精確相(xiang)等。因此(ci)，每(mei)(mei)種(zhong)(zhong)單(dan)(dan)位(wei)(wei)制必須單(dan)(dan)獨(du)使(shi)用。混合使(shi)用兩種(zhong)(zhong)單(dan)(dan)位(wei)(wei)制的數值(zhi)可能會(hui)造成(cheng)與標準(zhun)的不一致性。
二、壓力等級
1. 總則
對于螺紋(wen)端管件(jian)，應標為(wei)2000、3000和6000磅級；對于承插焊端管件(jian)，應標為(wei)3000、6000和9000磅級。
a. 壓力-溫度等級的計算依據
為(wei)了(le)確(que)定等級(ji)，將相應(ying)(ying)(ying)(ying)于(yu)各(ge)磅級(ji)管件(jian)的(de)(de)管壁(bi)厚度系列號示于(yu)表(biao)20-27中(zhong)。設計溫度和(he)(he)其他(ta)使用(yong)條件(jian)應(ying)(ying)(ying)(ying)受所適用(yong)的(de)(de)管道規(gui)(gui)(gui)范或管件(jian)結構材(cai)(cai)料規(gui)(gui)(gui)程的(de)(de)限(xian)制。這(zhe)些限(xian)制中(zhong)，管件(jian)的(de)(de)最(zui)大許(xu)用(yong)壓力(li)應(ying)(ying)(ying)(ying)是(shi)按等同材(cai)(cai)料（如(ru)按各(ge)種材(cai)(cai)料規(gui)(gui)(gui)范中(zhong)材(cai)(cai)料的(de)(de)化學成分和(he)(he)力(li)學性能對(dui)比得出(chu)的(de)(de)）制成的(de)(de)直無(wu)縫管計算求出(chu)的(de)(de)。用(yong)于(yu)此種計算的(de)(de)壁(bi)厚應(ying)(ying)(ying)(ying)是(shi)ASME B36.10M中(zhong)對(dui)管子規(gui)(gui)(gui)格和(he)(he)相應(ying)(ying)(ying)(ying)管壁(bi)厚度序(xu)列號的(de)(de)表(biao)列值減去12.5％的(de)(de)制造公(gong)差(cha)(cha)和(he)(he)其他(ta)公(gong)差(cha)(cha)（例如(ru)螺(luo)紋公(gong)差(cha)(cha)）。任何腐(fu)蝕裕量和(he)(he)由于(yu)溫度和(he)(he)其他(ta)設計因素引起許(xu)用(yong)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)的(de)(de)任何變化應(ying)(ying)(ying)(ying)同樣適用(yong)于(yu)管子和(he)(he)管件(jian)。
b. 非標(biao)準管(guan)子壁厚
由于(yu)ASME B36.10M既不(bu)包(bao)括Sch160，也不(bu)包(bao)括NPS1/8、NPS1/4和(he)NPS3/8雙(shuang)倍加厚管(guan)的壁厚，所以(yi)表20-28中的數值(zhi)可用(yong)于(yu)作(zuo)為確定等級時管(guan)子的公(gong)稱壁厚。
c. 組合端管件
與(yu)承插(cha)焊端和螺(luo)紋(wen)端組合制造的管(guan)件(jian)，其(qi)磅(bang)級應依據表(biao)20-27中(zhong)最低等級的端部(bu)形狀確(que)定(ding)。
2. 耐壓試驗(yan)的可行性
本標準不要求(qiu)進行耐壓試驗，但管(guan)(guan)(guan)件應能承受適(shi)用的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)道規范對無(wu)縫管(guan)(guan)(guan)所要求(qiu)的(de)(de)水壓試驗壓力(li)。這種無(wu)縫管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)材料與(yu)管(guan)(guan)(guan)件的(de)(de)鍛材相當(dang)，其(qi)Sch No．或壁厚與(yu)表20-27中的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)件磅級和端部連接有關。
三、規格
1. 總則(ze)
公稱管(guan)件規格的代號(hao)是NPS后跟無因次的數字。NSP與國際(ji)標(biao)準(zhun)中(zhong)所使(shi)用(yong)的標(biao)準(zhun)公稱通(tong)徑DN有(you)關。它們(men)之間的關系見表(biao)20-29。
2. 異徑管件(jian)規(gui)格(ge)
對于(yu)異徑(jing)三(san)通(tong)(tong)和(he)四(si)通(tong)(tong)，應首先給(gei)(gei)出(chu)(chu)(chu)(chu)最(zui)大主管開口(kou)規(gui)(gui)格，緊接(jie)(jie)著給(gei)(gei)出(chu)(chu)(chu)(chu)主管相對端的(de)(de)(de)開口(kou)規(gui)(gui)格。管件為三(san)通(tong)(tong)時，其支(zhi)管規(gui)(gui)格放在最(zui)后，管件為四(si)通(tong)(tong)時，第(di)三(san)個給(gei)(gei)出(chu)(chu)(chu)(chu)的(de)(de)(de)是旁(pang)邊的(de)(de)(de)最(zui)大開口(kou)規(gui)(gui)格，緊接(jie)(jie)著給(gei)(gei)出(chu)(chu)(chu)(chu)的(de)(de)(de)是對面的(de)(de)(de)出(chu)(chu)(chu)(chu)口(kou)尺(chi)寸(cun)。異徑(jing)三(san)通(tong)(tong)和(he)四(si)通(tong)(tong)出(chu)(chu)(chu)(chu)口(kou)的(de)(de)(de)表示方法見圖20-26。
四、材料（標準材料）
管件的(de)材(cai)料(liao)應(ying)包括鍛(duan)件、棒(bang)材(cai)、無縫管或管材(cai)。這(zhe)些材(cai)料(liao)應(ying)符合ASME B16.34《法蘭(lan)、螺紋及焊接(jie)連接(jie)端的(de)閥門》表1（包括表2中可適(shi)用的(de)注釋）中所列鍛(duan)造產(chan)品的(de)冶(ye)煉工藝、化(hua)學成分要求和力學性能(neng)要求。三(san)通、彎頭(tou)和四(si)通不能(neng)用棒(bang)材(cai)制作。
五(wu)、結構(gou)型式與尺寸
1. 承插焊(han)管件
承(cheng)插焊管件(jian)尺寸分米制(zhi)(zhi)及英(ying)制(zhi)(zhi)兩個系列。米制(zhi)(zhi)管件(jian)型式見圖20-27，尺寸見表20-30；英(ying)制(zhi)(zhi)管件(jian)型式見圖20-27，尺寸見表20-31。
a. 本(ben)體壁厚
承(cheng)插焊管件(jian)本(ben)體壁(bi)厚應等于(yu)或大于(yu)表20-30和20-31中所示的G值。
b. 承(cheng)口壁厚
承口(kou)的平均(jun)壁厚和最(zui)小(xiao)壁厚應不小(xiao)于表20-30和表20-31中所示C的相(xiang)應值。
c. 承口位置
承口底相對于承插(cha)焊管(guan)件中心線的固(gu)定位(wei)置應(ying)按(an)表20-30和(he)表20-31中尺寸A的要(yao)求予(yu)以保持。對于異(yi)徑管(guan)件，見20.3.5.4條。
d. 承口深度
承口(kou)深度應不小于表20-30和表20-31中所示J的(de)最小值。
e. 承口(kou)孔
承口(kou)孔(kong)內表面(mian)應(ying)進行精加工，不得(de)有(you)毛刺。
f. 垂直度
承插焊管件的端部平面與承口(kou)軸心線(xian)應(ying)成直角。
g. 寬度
鍛件半徑不應使平(ping)焊表面(mian)的寬度減小到小于圖20-28所(suo)示值。
2. 螺紋管件
螺(luo)紋(wen)管(guan)件包括(kuo)鍛造螺(luo)紋(wen)管(guan)件、帶內外(wai)螺(luo)紋(wen)的(de)鍛造彎頭、非鍛造的(de)螺(luo)紋(wen)管(guan)件、絲堵和絲套(tao)4類(lei)。每(mei)類(lei)螺(luo)紋(wen)管(guan)件尺寸(cun)又分(fen)米制和英(ying)制兩個系列。
米制鍛造(zao)螺(luo)紋管件(jian)的(de)型(xing)式見圖20-29，尺(chi)寸(cun)見表20-32；英(ying)制鍛造(zao)螺(luo)紋管件(jian)的(de)型(xing)式見圖20-29，尺(chi)寸(cun)見20-33。
米(mi)制(zhi)(zhi)帶內外(wai)螺(luo)紋(wen)的(de)鍛(duan)造彎頭(tou)型(xing)式(shi)見圖20-30，尺寸見表20-34；英制(zhi)(zhi)帶內外(wai)螺(luo)紋(wen)的(de)鍛(duan)造彎頭(tou)型(xing)式(shi)見圖20-30，尺寸見表20-35。
米制(zhi)非鍛造(zao)螺紋管件的(de)(de)型式(shi)見(jian)圖(tu)20-31，尺(chi)寸見(jian)表(biao)20-36；英制(zhi)非鍛造(zao)螺紋管件的(de)(de)型式(shi)見(jian)圖(tu)20-31，尺(chi)寸見(jian)表(biao)20-37。
米制絲堵和(he)絲套的型(xing)式見(jian)圖20-32，尺(chi)寸見(jian)表20-38；英制絲堵和(he)絲套的型(xing)式見(jian)圖20-32，尺(chi)寸見(jian)表20-39。
a. 壁厚
螺(luo)紋管件本體或端(duan)部(bu)壁厚應等于(yu)或大于(yu)表(biao)20-32～表(biao)20-37中所示(shi)的最小(xiao)G、G1和G2值。
b. 內(nei)螺紋
所有帶內螺(luo)紋(wen)(wen)的管件應按(an)美國國家(jia)標準《錐(zhui)管螺(luo)紋(wen)(wen)》（ASME B 1.20.1）加(jia)工螺(luo)紋(wen)(wen)。當(dang)(dang)使(shi)用工作量規時，螺(luo)紋(wen)(wen)加(jia)工的誤差從(cong)測量槽口開(kai)始應限制為(wei)大一(yi)圈或(huo)小一(yi)圈螺(luo)紋(wen)(wen)內。測量基(ji)準點是管件的開(kai)始端。只(zhi)要倒(dao)角(jiao)不(bu)超過內螺(luo)紋(wen)(wen)大徑(jing)。當(dang)(dang)內螺(luo)紋(wen)(wen)的倒(dao)角(jiao)超過此限制時，基(ji)準點即(ji)為(wei)倒(dao)角(jiao)錐(zhui)上(shang)的最后(hou)一(yi)牙螺(luo)紋(wen)(wen)刻痕。
c. 外螺(luo)紋(wen)
所有帶外螺(luo)紋(wen)(wen)的(de)管件(jian)均應(ying)按美國(guo)國(guo)家標準(zhun)《錐管螺(luo)紋(wen)(wen)》（ASME B1.20.1）加(jia)工(gong)螺(luo)紋(wen)(wen)。當使用工(gong)作(zuo)量規(gui)時，螺(luo)紋(wen)(wen)加(jia)工(gong)的(de)誤差從(cong)環(huan)規(gui)的(de)測(ce)(ce)量面開始限制為(wei)大一(yi)圈或小一(yi)圈螺(luo)紋(wen)(wen)內。測(ce)(ce)量的(de)基(ji)準(zhun)點是螺(luo)紋(wen)(wen)的(de)端部。
d. 锪錐孔(kong)和倒(dao)角
所有內螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)均應锪(huo)錐(zhui)孔(kong)(kong)，其(qi)距離不小于螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)的一(yi)半(ban)，并(bing)常有與(yu)(yu)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)軸心(xin)大約成(cheng)(cheng)45°的夾(jia)角(jiao)(jiao)；所有的外螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)均應帶有與(yu)(yu)軸線成(cheng)(cheng)30°～45°的倒角(jiao)(jiao)，以便在制作(zuo)接(jie)頭時易進入連接(jie)和保護螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)。锪(huo)錐(zhui)孔(kong)(kong)與(yu)(yu)倒角(jiao)(jiao)應與(yu)(yu)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)同心(xin)。各表中規定的螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)長度，測量時應包(bao)括锪(huo)孔(kong)(kong)或(huo)倒角(jiao)(jiao)。
3. 頸圈
表20-30～表20-33中(zhong)所(suo)屬簡圖(tu)所(suo)示(shi)的承插(cha)焊(han)式(shi)或螺紋(wen)連接(jie)式(shi)兩種管件的端部頸圈應能覆(fu)蓋(gai)岔口(kou)區。
4. 異徑管件
異徑(jing)管件應具有(you)和相(xiang)同規格(ge)管件（該管件與異徑(jing)管件的(de)最大(da)規格(ge)端部(bu)連接(jie)相(xiang)符合）一樣的(de)中心到端部(bu)、中心到承(cheng)口(kou)底部(bu)、箍圈直徑(jing)和外徑(jing)尺寸(cun)。
六、公(gong)差（附加公(gong)差）
附加于(yu)表20-30～表20-31的(de)承插(cha)焊(han)管(guan)件所列各值(zhi)的(de)公差如(ru)下：
a. 通(tong)口(kou)的同(tong)心度
承(cheng)口孔和管件通(tong)孔應同心(xin)，其(qi)公(gong)差(cha)對(dui)各種規(gui)格的管件均為0.8mm（0.03in）。相對(dui)承(cheng)口孔應同心(xin)，其(qi)公(gong)差(cha)對(dui)各種規(gui)格的管件均為1.5mm（0.06 in）。
b. 軸線(xian)的重合度
管(guan)件(jian)通孔(kong)與承口孔(kong)軸線的同軸度最大允差為(wei)1mm／200 mm（0.06 in／ft）。螺(luo)紋同軸度的最大允差應為(wei)1mm／200 mm（0.06 in．／ft）。
七、驗(yan)(yan)證試驗(yan)(yan)
對(dui)按(an)本標準(zhun)制造的管件，不要求作驗(yan)證(zheng)試驗(yan)。
八(ba)、標志
每(mei)個管件都應(ying)(ying)用(yong)鍛出(chu)凸字和／或打鋼印、電腐(fu)蝕或振動工具標(biao)(biao)(biao)記方法在鍛造(zao)管件的頸(jing)部(bu)、凸墊(dian)和凸轂部(bu)分(fen)做(zuo)出(chu)永(yong)久性(xing)的識別標(biao)(biao)(biao)志。圓筒形管件應(ying)(ying)標(biao)(biao)(biao)志在外徑或在焊(han)接安裝后標(biao)(biao)(biao)志不會消失或不會被涂掉的管件端部(bu)。本標(biao)(biao)(biao)準不要(yao)求對絲套、絲堵作標(biao)(biao)(biao)志。
1. 專用(yong)標志
標志應(ying)包括但不局限于下列(lie)內容：
a. 制造廠的(de)名稱或商標。
b. 材料(liao)標志(zhi) 材料(liao)應按適合(he)的ASTM管件規范A234、A403、A420、A815或(huo)B366，或(huo)按適合(he)的ASTM鍛(duan)件技術(shu)規范A105、A182、A350、B160、B164、B462、B564，或(huo)ASME B16.34表1中(zhong)其他(ta)適用(yong)的鍛(duan)件技術(shu)規范中(zhong)的標志(zhi)要(yao)求(qiu)進行識別(bie)。
c. 產品符(fu)(fu)合證(zheng)明 20.3.1.1a條所(suo)包(bao)含的管(guan)(guan)件(jian)應標以ASTM管(guan)(guan)件(jian)技術規范的材料識別標志(zhi)“WP-”或“B16”符(fu)(fu)號，以表(biao)示符(fu)(fu)合本標準。20.3.1.1b條所(suo)包(bao)含的專用(yong)管(guan)(guan)件(jian)應標以B16 SPLD。
d. 磅級代號 根據(ju)適(shi)用情況，有2000、3000或(huo)6000或(huo)9000等4種表(biao)示方法。用另一種方法，根據(ju)適(shi)用情況可以(yi)使用代號2M、3M、6M或(huo)9M表(biao)示，此處(chu)M代表(biao)1000。
e. 規格 指與端部連接有關(guan)的公稱管子規格。
2. 標志的(de)省(sheng)略
當管件(jian)的(de)規(gui)格(ge)和形(xing)狀不允許作上述(shu)所有(you)標志(zhi)時(shi)，標志(zhi)符(fu)號(hao)可按上述(shu)相(xiang)反的(de)順序進行省(sheng)略。
